Оборудование агломерационных фабрик

Движущаяся цепная решетка (рис. ??) представляет собой конвейер, состоящий из бесконечной многорядной цепи с колошниковым полем, приводного вала с приводом и натяжного устройства. Каркас цепной решетки (рис. 68) выполнен в виде пространственной металлоконструкции, состоящий из вертикальных колон, продольных и поперечных балок. На продольных балках установлены приводной вал со звездочками, натяжное устройство и роликоопоры цепи решетки. В загрузочной зоне решетки установлено устройство для укладки окатышей на колосниковое поле, а в разгрузочной зоне к каркасу прикреплена рама привода, очистительное устройство и желоб для перегрузки окатышей в трубчатую печь.

Рис. 9.8. Цепная решётка
Цепи состоят из цельных (рис. 9.9, а) или составных (рис. 9.9, б) звеньев, отлитых из легированной стали. Все звенья одного поперечного ряда насажены на общий стержень 2 , который служит также опорой для колосниковых плиток 3, устанавливаемых группами по три штуки между соседними рядами цепи.

Рис. 9.9. Элементы звеньяв цепной решётки: а – цельнолитое, б – составное.

Привод цепной решетки (рис. 9.10) расположен в разгрузочном конце машины. Приводной вал 3 установлен на подшипниках качения 5 ,вынесены за пределы кожуха, благодаря чему они не подвержены воздействию высоких температур и абразивной пыли. На приводном валу установлено несколько звездочек 4, число которых зависит от ширины решетки и равно числу рядов цепи. Привод решетки включает зубчатое колесо 11,установленное нана приводном валу при помощи клиновой шпонки 2 редуктор 6, расположенный ниже зубчатого колеса, приводной электродвигатель 7 , соединенный с редуктором карданным валом 8 .

Рис. 9.10. Привод решётки.
Вращающаяся трубчатая печь - наиболее высокотемпературный агрегат всей установки. Для обжига окисленных окатышей применяют печи большего (до 7,6 м) и сравнительно небольшей длины (до 56 м) .
Печь (рис. 9.11) состоит из корпуса 1 с бандажами 2 и зубчатым венцом 3, опорных 4 и упорных 5 роликов, расположенных на рамах 6, главного 7 и аварийного приводов, загрузочной и разгрузочной камер, уплотнений,горелечного устройства.

Рис. 9.11. Схема вращающейся трубчатой печи.

Корпус сварен из листовой стали толщиной до 100 мм.

Корпус опирается на опорные ролики. От смещения – предусмотрены упорные ролики.
Привод (рис. 9.12) состоит из двух кинематических цепей, расположенных по обе стороны печи . Каждый механизм включает подвенцовую шестерню 2 вал, которой установлен на подшипниках качения, редуктор 7,соединительные муфты и электродвигатель постоянного тока 8. Обе подвенечные шестерни входят в зацепление с зубчатым венцом 3 корпуса печи.

Рис. 9.12. Привод вращающейся трубчатой печи.


Кольцевой охладитель предназначен для охлаждения обожженных окатышей, конструкция которого в разделе «Охладители агломерата».