ГЛАВА 3. СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ 3.1 Существующей система разработки Система разработки шахтного поля Правильный выбор систем разработки рудных месторождений имеет огромное значение и в основном определяет эффективность разработки месторождений.
На большинстве рудных месторождений по горнотехническим условиям возможно применять несколько различных систем разработки. Однако для каждого месторождения должна быть выбрана наиболее рациональная система, удовлетворяющая требованиям:
безопасности работ;
наибольшей эффективности (в народнохозяйственном значении):
необходимой интенсивности разработки месторождения.
Практикой разработки рудных месторождений с достаточной полнотой установлен комплекс горнотехнических особенностей месторождений, обусловливающих возможность применения тех или иных систем разработки и характер влияния этих особенностей.
Угол падения
Мощность рудной залежи
Физические свойства руды вмещающих пород
Контур рудного тела, контакт с породой
Распределение металла в рудной залежи
Минералогический и химический состав руды
Возможность нарушения земной поверхности
Глубина разработки
Наличие водоупорного слоя в кровле и др.
На Хандизинском полиметаллическом месторождении принята система разработки подэтажного обрушения сторцевым выпуском руды.
Система подэтажного обрушения представляет дальнейшее конструктивное развитие системы слоевого обрушения с целью повышения производительности забоев и добычи. В связи с этим много общего между системами слоевого и подэтажного обрушения в отношении условий применения, схемы подготовки, порядка выемки подэтажей и блоков, способов доставки руды и др.
Отработка подэтажей ведется в две стадии: проходка подготовительных выработок с оставлением руды в потолочине и боках и затем обрушение подсеченных участков руды, с некоторым испоьзованием при этом веса руды и давления налегающих пород. Каждый подэтаж высотой от 4-5 м до 10-15 м и более вырабатывается панелями шириной до 8-10 м. При рудных тел до 8-10 м отработка их производится по простиранию на каждом подэтаже в одну панель.
В мощных (до 15 м) и весьма мощных месторождениях (более 15 м) подэтажы отрабатываются панелями по простиранию или вкрест простирания. В большинстве случаев панели распологаются параллельно и лишь и в редких случаях радиально (применялось в период перехода с ручной доставки на скреперную). В связи с недостатками, свойственными радиальному расположению панелей , оно не получило распространения при подэтажном обрушении.
Выемку панелей ведут от границ блока секциями длиной до 2-3 м, а в некоторых вариантах системы до 7 м и даже 10-13 м.
Руда в секциях обрушается:
на подошву секций, имеющую наклон в 40-450 к подэтажной выработке при скреперной доставке , а при ручной доставкегоризонтальную:
в подсечную выработку над дучками с выпуском через них в подэтажную подготовительную выработку:
Высота подэтажей как указывалось, изменяется в широких пределах и обуславливается главным образом физическими свойствами руды и применяемым способом бурения шпуров. Увеличение высоты подэтажа сокращает объем подготовительных работ, что в особенности желательно в крепких рудах. Однако повышение подэтажа ограничивается:
увеличением потерь и разубоживания руды;
опасность работ, когда из за повышения высоты подэтажа в крепких рудах приходится разбуривать навесы руды при неполном обрушении потолочины в условиях применения мелкошпурового бурения.
Подэтажы отрабатываются с опережением между ними по горизонтали (вышележащего по отношению нижележащего подэтажа) не менее 10-15 м; опережение между смежными панелями в подэтаже составляет не менее 10 м.
Высота этажа на крутопадающих месторождениях 50-60 м, а для месторождений с наклонным залеганием и весьма большой мощностью не более 30 м. Длина блоков изменяется в широких пределах в зависимости от принятой схемы подготовки, способа доставки и имеющегося давления на подэтажные подготовительные выработки. При скреперной доставке она составляет от 15-30 м до 60 м и более, а при ручной доставке обычно не превышает 15-20 м.
Условия вентиляции очистных работ значительно улучшаются при наличии полевых подготовительных выработок, так как при отработке блоков подэтажами легко осуществима сбойка их с полевыми восстающими. Глухие удаленные очистные забои могут проветриваться с помощью обособленных переносных вентиляторов.
Подготовительные работы заключаются в проведении этажных штреков, ортов и восстающих а также подэтажных выработок-штреков или ортов в зависимости от принятого расположения панелей. Кроме того, криворожские варианты системы требует значительного объема дополнительных подготовительных работ, заключающихся в проведении дучек, подсечных горизонтальных и в одном из вариантов отрезных восстающих выработок.
Полевые этажные штреки и восстающие имеют существенное значение обеспечивая нормальное проветривание и более удобные условия подачи материалов с вентиляционного горизонта. Подэтажные подготовительные выработки не соприкасаются с обрушенным пространством (или соприкасаются только одной стороной), поэтому для них не требуется солидное крепление.
Благодаря расположению подэтажных выработок под рудой потолочиной они могут проводится с необходимым опережением по отношению очистных работ в вышележащем подэтаже. Необходимое число восстающих для выпуска руды изменяется в зависимости от способа доставки и применения аккумулирования руды.