Nitratni kuydiruvchi vosita sifatida taklif qildi

8 Tanadagi kumush

---

Kumush o'simliklar va hayvonlarning doimiy tarkibiy qismidir. Uning miqdori dengiz o'simliklarida
o'rtacha 100 g quruq moddaga 0,025 mg, quruqlikdagi o'simliklarda - 0,006 mg, dengiz hayvonlarida -
0,3-1,1 mg, quruqlikda - iz miqdori (10-2 -10-4 mg) ni tashkil qiladi. .
Hayvonlarda kumush ba'zi ichki sekretsiya bezlarida, ko'zning pigment pardasida va eritrotsitlarda
to'planadi. U asosan najas bilan chiqariladi. Tanadagi kumush oqsillar (qon globulinlari, gemoglobin va
boshqalar) bilan komplekslar hosil qiladi. Fermentlarning faol markazini shakllantirishda ishtirok
etadigan sulfgidril guruhlarini blokirovka qilib, ikkinchisining inhibisyoniga olib keladi, xususan,
miyozinning adenozin trifosfataza faolligini inaktiv qiladi. Kumushning biologik roli etarlicha
o'rganilmagan. Parenteral yuborilganda kumush yallig'lanish joylarida mustahkamlanadi. Qonda
kumush asosan sarum globulinlari bilan bog'lanadi.
Kumush preparatlari mikroorganizmlarning ferment tizimlarini buzish va oqsillarni cho'ktirish qobiliyati
bilan bog'liq bo'lgan antibakterial, biriktiruvchi va cauterizing ta'sirga ega. Tibbiy amaliyotda, yuqorida
aytib o'tilganidek, kumush nitrat, kollargol, protargol ko'pincha ishlatiladi (kollargol bilan bir xil
holatlarda); bakteritsid qog'oz (kumush nitrat va xlorid bilan singdirilgan g'ovakli qog'oz) kichik yaralar,
ishqalanishlar, kuyishlar va boshqalar uchun ishlatiladi.
9 Kumushning iqtisodiy ahamiyati
Tovar ishlab chiqarish sharoitida kumush oltin bilan bir qatorda universal ekvivalent vazifasini ham
bajardi va ikkinchisi kabi maxsus foydalanish qiymatiga ega bo'ldi - u pulga aylandi. Tovar dunyosi
kumushni pul sifatida ajratib ko'rsatdi, chunki u pul tovarlari uchun muhim bo'lgan xususiyatlarga ega:
bir xillik, bo'linuvchanlik, saqlanish, ko'chirish (kichik hajm va massa bilan yuqori narx) va oson ishlov
berish. Dastlab, kumush ingotlar shaklida muomalada bo'lgan. Qadimgi Sharq mamlakatlarida
(Ossuriya, Bobil, Misr), shuningdek, Gretsiya va Rimda kumush oltin va mis bilan bir qatorda keng
tarqalgan pul metalli hisoblangan. Qadimgi Rimda kumush tangalar zarb etilishi 4—3-asrlarda
boshlangan. Miloddan avvalgi e. Birinchi qadimgi rus kumush tangalarini zarb qilish 9—10-asrlarda
boshlangan.
Ilk oʻrta asrlarda oltin tangalar zarb qilish ustunlik qilgan. XVI asrdan boshlab oltin etishmasligi,
Evropada kumush qazib olishning kengayishi va uning Amerikadan (Peru va Meksikadan) kirib kelishi
tufayli kumush Evropada asosiy pul metalliga aylandi. Kapitalning ibtidoiy to'planishi davrida kumush
monometallizm yoki bimetallizm deyarli barcha mamlakatlarda mavjud edi. Oltin va kumush tangalar
ulardagi qimmatbaho metalning haqiqiy qiymatida muomalada bo'lgan va bu metallar o'rtasidagi
qiymat nisbati bozor omillari ta'sirida o'z-o'zidan rivojlanib bordi. 18-asr oxiri - 19-asr boshlarida.
Parallel valyuta tizimi oʻrniga qoʻsh valyuta tizimi paydo boʻldi, bunda davlat oltin va kumush
oʻrtasidagi majburiy nisbatni qonuniy ravishda oʻrnatdi. Biroq, bu tizim nihoyatda beqaror bo'lib chiqdi,

---

chunki qiymat qonunining o'z-o'zidan harakat qilish sharoitida oltin va kumushning bozor va qat'iy
narxlari o'rtasidagi nomuvofiqlik muqarrar ravishda yuzaga keldi.
19-asr oxirida Kumush tannarxi uni polimetall rudalardan olish usullarining takomillashtirilishi natijasida
keskin pasaydi (19-asrning 70-80-yillarida oltin tannarxining kumushga nisbati 1:15 - 1:16, da 20-
asrning boshlari allaqachon 1: 38 - 1: 39). Jahon oltin ishlab chiqarishining o'sishi eskirgan kumushni
muomaladan chiqarish jarayonini tezlashtirdi. 19-asrning oxirgi choragida oltin monometallizmi keng
tarqaldi. Dunyoning aksariyat mamlakatlarida kumush valyutani oltinga almashtirish 20-asr boshlarida
yakunlandi. Kumush valyuta taxminan 30-yillarning o'rtalariga qadar saqlanib qoldi. Sharqning bir qator
mamlakatlarida (Xitoy, Eron, Afgʻoniston va boshqalar) 20-asr. Bu mamlakatlar kumush
monometalizmidan chiqib ketishi bilan kumush nihoyat valyuta metalli sifatidagi ahamiyatini yo'qotdi.
Sanoati rivojlangan mamlakatlarda kumushdan faqat tanga zarb qilish uchun foydalaniladi.
Kumush qazib olish sharoitida 1939-45 yillardagi Ikkinchi jahon urushidan keyin texnik maqsadlarda,
stomatologiyada, tibbiyotda, shuningdek, zargarlik buyumlari ishlab chiqarishda foydalanishning
o'sishi bozor ehtiyojlaridan orqada qolib ketgan. uning etishmasligi. Urushdan oldin har yili qazib
olingan kumushning 75% ga yaqini pul maqsadlarida ishlatilgan. 1950-65 yillarda. bu ko'rsatkich
o'rtacha 50% ga tushib ketdi va keyingi yillarda u pasayishda davom etdi va 1971 yilda atigi 5% ni
tashkil etdi. Ko'pgina mamlakatlar pul materiali sifatida mis-nikel qotishmalaridan foydalanishga
o'tdilar. Kumush tangalar hali ham muomalada boʻlsa-da, koʻpgina mamlakatlarda yangi kumush
tangalar zarb qilish taqiqlangan, ayrim mamlakatlarda tangalardagi kumush miqdori sezilarli darajada
kamaygan. Masalan, AQSHda 1965 yilgi tangalar toʻgʻrisidagi qonunga muvofiq, ilgari zarb qilingan
kumushning taxminan 90% boshqa maqsadlarda foydalanish uchun ajratilgan. 50 sentlik tangalar
tarkibidagi kumush miqdori 90 foizdan 40 foizgacha kamaytirildi, avvallari 90 foiz kumushdan iborat
bo‘lgan 10 va 25 sentlik tangalar kumush aralashmalarisiz zarb qilingan. Yangi kumush tangalar turli
esda qolarli voqealar (Olimpiada oʻyinlari, yubileylar, yodgorliklar va boshqalar) munosabati bilan zarb
qilinadi. 70-yillarning boshidan. Quyidagi tarmoqlar kumushning asosiy iste’molchilariga aylandi:
zargarlik buyumlari ishlab chiqarish (kumush buyumlar va anodlangan mahsulotlar), elektrotexnika va
elektron sanoat, kino va fotosanoat.
Kumush. 
umumiy xususiyatlar
Moskva davlat asbobsozlik va informatika akademiyasi. rux. Talaba: Jarikov S.A. Fakultet: TI-6
O‘qituvchi: Mosina G.N. Moskva 2001 yil.
Kumushni sarflangan fotografik eritmalardan elektroliz bilan ajratib olish. Eritmalardan kumush
ionlarini so'rib olish usuli. Kumush regeneratsiyasining kimyoviy usullari. Kumush sulfidning kam
eriydigan tuzining cho'kishi. Kumushning metallar bilan qayta tiklanishi.

---

Kimyo bo'yicha ma'ruza: "Davriy sistemaning birinchi guruh elementlari" MIS Yer qobig'idagi misning
umumiy miqdori nisbatan kichik (0,01 og'irlik %), lekin u mahalliy holatda boshqa metallarga
qaraganda ko'proq uchraydi va mis nuggetlari muhim qiymatga erishadi. Bu bilan, shuningdek, p...
Kimyoviy xarakteristikasi
va metallarning xossalari, ularning joylashuvi 
davriy tizim
elementlar. Turli
mezonlar bo'yicha metallarni tasniflash. Metallning narxi uni qo'llash imkoniyati va maqsadga
muvofiqligi omili sifatida. Eng keng tarqalgan qotishmalar
Ixtiro qimmatbaho metallar metallurgiya sohasiga, xususan, kumush va mis o'z ichiga olgan
materiallardan kumush olish usuliga tegishli. Usul ularni nitrat kislotada eritish, hosil bo'lgan
eritmadan bug'lanish yo'li bilan kumush va mis nitratlar bo'lgan mahsulot tayyorlash, uni ammiakning
suvli eritmasi bilan aralashtirishni o'z ichiga oladi. Aralashtirgandan so'ng aralashma filtrlanadi,
ammoniy nitrat filtrati olinadi, kumush ammoniy nitrat filtratidan qaytaruvchi ishlov berish orqali
cho'ktiriladi va olingan kumush yuviladi. Bunday holda, ammiakning suvli eritmasi bilan aralashtirish
aralashmaning pH qiymati 3-6 ga teng bo'lgunga qadar amalga oshiriladi. Qayta tiklashdan oldin
ammiak va kumushning ammoniy nitrat filtratidagi vazn nisbati 0,315-0,41 ga o'rnatiladi. Ammiakli
selitra filtratini reduktiv tozalash chumoli kislotasi va (yoki) natriy sulfitni qaytaruvchi moddalar
sifatida ishlatib, isitish orqali amalga oshiriladi. Qayta tiklangan kumush eritma bilan yuviladi 
xlorid
kislotasi
. Ixtironing texnik natijasi kumush ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish va
xarajatlarni kamaytirishdir. 2 tab.
Ushbu ixtiro qimmatbaho metallar metallurgiya sohasiga tegishli.
Kumush olishning eng keng tarqalgan sanoat usuli quyidagilardan iborat: kumush o'z ichiga olgan
materiallarni konsentratsiyali eritish, quyma anodlarni olish uchun boyitilgan qotishmani olovda
tozalash, AgNO 3 ning suvli eritmasi va mato anod qoplamalari yordamida elektrolitik tozalash,
kumush va boshqa qimmatbaho metallarni olish. u bilan bog'liq anod shilimshiq va elektrolitlar
tozalash dan. Kumush olishning elektrolitik usulining kamchiliklari quyidagilardan iborat: anodlarni olish
tartibining murakkabligi, pirometallurgiya operatsiyalari va elektrolizning oraliq mahsulotlarida sezilarli
miqdordagi kumush va u bilan bog'liq bo'lgan boshqa BM ning saqlanishi.
Kumush va mis o'z ichiga olgan materiallardan kumush olishning ma'lum usuli, shu jumladan ularni
nitrat kislotada eritish, kumush va mis nitratlar bo'lgan mahsulotni bug'lash, ammiakning suvli eritmasi
bilan aralashtirish, aralashmani filtrlash orqali hosil bo'lgan eritma tayyorlash. ammoniy nitrat filtrati,
kumushni ammiakli selitra filtratidan tozalashni kamaytirish va qayta ishlangan kumushni yuvish orqali
cho'ktirish. Kumush olishning bu usuli anodlarni quyish zarurati yo'qligi va turli xil kumush o'z ichiga
olgan materiallardan kumush bilan bog'liq bo'lgan oltin va boshqa qimmatbaho metallarning
kontsentratlarini olish uchun eng qisqa vaqt bilan tavsiflanadi. Bu kumush olishning da'vo qilingan
usuliga eng yaqin.

---

Prototip usulida boshlang‘ich moddaning (mis-kumush qotishmasi) nitrat kislotada erishi natijasida
hosil bo‘lgan eritma avval quruq bo‘lgunga qadar bug‘lanadi va quruq tuzlar eritiladi, shundan so‘ng
tuzga 1-2% dan ortig‘i qo‘shiladi. eritma (tarkibida kumush va mis nitratlar bo‘lgan mahsulot) ammoniy
gidroksid eritmasi. Aralash ikki kun turish uchun qoldiriladi, shundan so'ng ammiakli selitra eritmasi
suspenziyadan filtrlash orqali tozalanadi va filtrat suv bilan 2% dan ko'p bo'lmagan kumush
konsentratsiyasiga suyultiriladi. Ammoniy sulfid eritmasi kumushni qaytaruvchi vosita sifatida
ishlatiladi. Kumushning reduktiv yotqizish jarayoni ikki bosqichda amalga oshiriladi. Birinchi bosqichda
reaktsiya aralashmasi 48 soat davomida qizdirilmasdan saqlanadi. Ikkinchi bosqichda kumush
yotqizishning birinchi bosqichidagi mahsulotlar dekantatsiya yo'li bilan ajratilgandan so'ng, dekantat
50-70 ° S haroratgacha qizdiriladi. Cho'kma kumush misning nopokligidan avval suv bilan, keyin
ammoniy gidroksid eritmasi bilan yuviladi. Ma'lumot manbai: Yu.V.Karyakin, I.I.Anjelov. Sof 
kimyoviy
moddalar
. To'rtinchi nashr, M.: Kimyo, 1974, 330-bet.
Prototip usulining kamchiliklari: kumushni qayta ishlash jarayonining murakkabligi va uzoq davom
etishi, qimmat ammoniy sulfitdan foydalanish, qayta tiklash jarayonida ko'p miqdorda qo'shimcha
mahsulot - ammoniy sulfat va nitrat eritmasining shakllanishi, zarurat. olingan kumushni mis
aralashmalaridan ammiakning suvli eritmasi bilan uzoq muddatli yuvish uchun.
Ushbu ixtiro bilan erishiladigan texnik natija kumush ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish
va uni amalga oshirish xarajatlarini kamaytirishdir.
Texnik natijaga kumush va mis saqlovchi materiallardan kumush olishning ma’lum usulida, shu
jumladan, ularni nitrat kislotada eritib, hosil bo‘lgan eritmadan kumush va mis nitratlar bo‘lgan
mahsulot bug‘lantirib, uni bug‘lash orqali tayyorlash orqali erishiladi. ammiakning suvli eritmasi,
ammiak-nitrat filtrati olish uchun aralashmani filtrlash, ammiakli nitrat filtratidan kumushni
qaytaruvchi ishlov berish orqali cho'ktirish va qaytarilgan kumushni yuvish, suvli ammiak eritmasi bilan
aralashtirish pH qiymati 3 ga qadar amalga oshiriladi. -6 belgilanadi, reduktiv ishlov berishdan oldin
ammiak va kumushning ammoniy nitrat filtratidagi vazn nisbati 0,315-0,41 gacha o'rnatiladi, ammoniy
nitrat filtratining qaytaruvchi ishlovi chumoli kislotasi va (yoki) yordamida qizdirish yo'li bilan amalga
oshiriladi. qaytaruvchi vosita sifatida natriy sulfit, pasaytirilgan kumushni yuvish xlorid kislota eritmasi
bilan amalga oshiriladi.
Taklif etilayotgan usulning mohiyati quyidagicha.
Tavsiya etilgan usulda kumush nitrat eritmasiga ammiakni qaytaruvchi vosita bilan ishlov berishdan
oldin qo'shilishi tiklanish jarayonini osonlashtirish, qaytaruvchi vositaning sarfini kamaytirish va shu
bilan birga kumushni asosiy elementlarning aralashmalaridan tozalash uchun mo'ljallangan. , birinchi
navbatda mis, selen va qo'rg'oshindan.

---

Ammiak qo'shilishining kumushning qaytarilishiga ijobiy ta'siri oddiy nitratga qaraganda qaytaruvchi
moddalarga nisbatan faolroq bo'lgan aminokislotalar komplekslarining shakllanishi bilan izohlanadi.
Reaksiya (1) bo'yicha kumushni diaminitrat kompleksidan olish uchun qaytaruvchi vositani, xususan,
chumoli kislotasini iste'mol qilish.
Reaksiya (2) bo'yicha oddiy nitratdan 6 marta kam.
AgNO 3 va NH 3 ni o'z ichiga olgan aralashmalardan kumushning reduktiv cho'kishi ko'rsatkichlari
ulardagi ushbu ikki komponent miqdorining nisbatiga bog'liq. Laboratoriya tadqiqotlarida
ko'rsatilgandek (1-misolga qarang), ular ammiak massasining kumush massasiga nisbati bilan eng
yaxshi tarzda olinadi: 0,315-0,41 - og'irlik (2-2,6 - molar). Eritmadagi ammiak miqdori belgilangan
diapazonning pastki qiymatini olish uchun zarur bo'lganidan kamroq bo'lsa, kumushning hammasi
qaytaruvchi moddalarga nisbatan eng faol diaminnitrat kompleksiga aylantirilmaydi. Belgilangan
diapazonda ammiak tarkibining ko'payishi, qizdirilganda jarayonni amalga oshirish natijasida reaktsiya
massasidan bug'langanda zarur bo'lgan ortiqcha miqdorni ta'minlaydi. Belgilangan yuqori chegaradan
oshib ketish istalmagan, chunki bu ammiakning isrof bo'lishiga olib keladi.
Kumush eritmasini asosiy elementlarning aralashmalaridan, birinchi navbatda mis, selen va
qo'rg'oshindan tozalash, asosan mis gidroksidi asosidagi yomon eriydigan birikmalar hosil bo'lishi
tufayli sodir bo'ladi. Ushbu kumush aralashmalarining eng to'liq birgalikda cho'kishi uchun sharoitlar
aralashmadagi ammiak miqdori eng yaxshi tiklanish tezligiga erishish uchun zarur bo'lganidan sezilarli
darajada kam bo'lganda yaratiladi. Eritmada ammiakning nisbatan kichik ko'pligi ham kumush
aralashmalarining teskari erishiga olib keladi. Kumushni kamaytirish uchun maqbul bo'lgan sharoitlarda
gidroksidlar cho'kmasining teskari erishi tufayli misning sezilarli darajada katta qismi kumush bilan
birga eritmada qoladi. To'liq mis cho'kishiga erishish va uning teskari erishini istisno qilish uchun yorqin
ko'k cho'kma hosil bo'lishini va u bilan aloqa qilganda eritmaning rangsizlanishini vizual kuzatishlarga
e'tibor qaratish yaxshidir. Kumushni ushbu aralashmalardan tozalash uchun maqbul bo'lgan ammiak
iste'moliga erishish, birinchi yaqinlashuvda pH ni 3-6 oralig'ida o'rnatish orqali baholanishi mumkin.
Ko'rsatilgan pH diapazoni ammiakning suvli eritmasi bilan aralashtirilgan mahsulotlarda kumush va
unga qo'shiladigan aralashmalar kontsentratsiyasidagi farq tufayli ushbu parametrning optimal
qiymatlarining mumkin bo'lgan tarqalishini tavsiflaydi. PH qiymati 3 dan past bo'lsa, misning katta
qismi cho'kmasiz qoladi va pH 6 dan yuqori bo'lsa, uning teskari erishi sodir bo'ladi.
Kumush qaytaruvchi moddalar sifatida chumoli kislotasi va natriy sulfitni tanlash tajriba va tajribalar
natijalari asosida amalga oshirildi. 
iqtisodiy tahlil
. Formik kislota qaytaruvchi vosita sifatida, natriy
sulfit bilan solishtirganda, ozroq miqdorda tuzlar hosil bo'lishi va yakuniy eritmaning hajmi bilan
tavsiflanadi. Uning kamchiligi bug'lanish bo'lib, harorat oshishi bilan ortadi. Natriy sulfit arzonroq va
qizdirilganda bug'lanmaydi. Sanoat chiqindi suvlarining narxini va hajmini kamaytirish uchun taklif

---

etilayotgan usul chumoli kislotasini qayta tiklash jarayonida, so'ngra cho'kmani ajratgandan so'ng,
natriy sulfitdan muqobil foydalanishni o'z ichiga oladi.
Qaytarilgan kumushni xlorid kislotasi bilan yuvish operatsiyasini joriy etish asosan mis va qo'rg'oshin
aralashmalaridan nozik tozalash uchun zarurdir.
Amalga oshirish misollari
Tarkibida 200 g konsentratning tortilgan qismi, %: Ag - 81,8, Au - 0,26, Zn - 6,55, Pb - 0,72, Se - 0,6,
Cu - 0,41, 0,2 l suv bilan aralashtiriladi, hosil bo'lgan aralash isitiladi. 60°C gacha qizdiriladi va pH 1,55
ga erishilgunga qadar nitrat kislota qo‘shilishi (d=1,4 g/sm3) bilan ishlov beriladi. Kislota iste'moli 0,2 l
edi. Reaksiya massasi 1 soat davomida aralashtiriladi, keyin filtrlash orqali ajratiladi. Eritmaning
qolgan qismi oltin olish uchun ishlatilgan.
0,22 L filtrat tuzlar kristallanishni boshlaguncha bug'landi va bug'lanish mahsulotlari 25 ° C ga
sovutildi. Sovutilgan massadan kumush nitrat asosidagi 195,8 g tuzlar ajratildi. Kumushning nitrat
tuzlariga olinishi 88,9% ni tashkil etdi. Tarkibidagi tuzlar, %: Ag - 57,8, Zn - 0,89, Pb - 0,2, Cu - 0,1, Se -
0,002. Kumush xlorid olish uchun nitrat tuzlarining ona eritmasi (0,062 L) ishlatilgan.
Og'irligi 10-30 g bo'lgan kumush nitratga asoslangan tuzlarning namunalari 20 ml suvda eritiladi va
olingan eritmalar bilan aralashtiriladi. 
turli hajmlar
 Reaksiya massasida NH 3:Ag ning 0,148 dan 0,42
gacha bo'lgan vazn nisbatini olishga asoslangan ammiakning suvli eritmasi (d=0,9 g/sm 3). Xarakterli
ko'k rangga ega bo'lgan noaniq elementlar gidroksidlari cho'kmalari nitrat tuzlari eritmasining ammiak
bilan o'zaro ta'siridan olingan mahsulotlardan filtrlash yo'li bilan ajratilgan. Filtrlar natriy sulfit
qo'shilishi bilan 70 ° C da qizdirildi, tuzlarning dastlabki namunasi tarkibidagi kumushning umumiy
massasi uchun reaksiya stoxiometriyasining (3) 40% dan ortig'i olinadi.
Qaytarilish mahsulotlaridan metall kumushning cho'kmalari ajratilgan. Mis va kumushning olinishini
aniqlash natijalari 1-jadvalda keltirilgan.
1-jadvaldan ko'rinib turibdiki, kumush va mis nitratlari bo'lgan mahsulotni ammiakning suvli eritmasi
bilan aralashtirishning birinchi bosqichida mis yog'inlarining to'liqligiga erishish uchun muhitning pH
qiymati ~6,0 dan yuqori o'rnatilmasligi kerak va bunga erishish kerak. kumushni kamaytirishning
to'liqligi, ammiak massasining kumush massasiga og'irlik nisbati ~ 0,315 dan kam bo'lmagan va ~ 0,41
dan yuqori bo'lmasligi kerak.
1-jadval
Ammiak iste'molining mis cho'kishi
va aminonirat eritmasidan kumush

---

olish parametrlariga ta'siri.
Belgilangan miqdorlar
Og'irlik nisbatiga qarab
aniqlangan miqdorlarning
qiymati C NH3: C Ag
0.148
0.25
0.371
0.403
0.42
PH muhiti
5.2
6.7
9.5
10.5
10.7
gidroksidlar unumi,%
0.61
0.513
0.47
0.32
0.17
Gidroksid cho'kindidagi mis
miqdori, %
16.4
16.4
16.4
16.4
16.4
Cu ning gidroksid cho'kmasiga
olinishi, %
98.5
84.0
78.0
47.0
30.0
Kumush cho'kmasining unumi, %
35.2
36.8
57.8
57.8
47.8
Ag ning kumush cho'kmasiga
olinishi, %
61.9
63.7
~100
~100
82.7
Kumush cho'kmasidagi Cu miqdori,
%
0.0042
0.0435 0.0380 0.0917 0.11
1-misolda tasvirlangan tajribada olingan 50 g tuzning bir qismi 20 ml suv aralashmasida eritildi va 20
ml suvli ammiak eritmasi bilan aralashtirildi (ammiak massasining kumush massasiga vazn nisbati 0,17
ga teng). ) pH 5 o'rnatilgunga qadar eritma suspenziyadan ajratilgan. Osma chiqishi yorqin 
ko'k rangda
0,31 g ni tashkil etdi.Rangsiz filtratga ammiakning 20 ml suvli eritmasi qo'shildi, ammiak massasining
kumush massasiga og'irlik nisbati 0,34 ga keltirildi, shundan so'ng u 70 ° C ga qadar qizdirildi va bu
haroratda. unga 250 g / l konsentratsiyali natriy sulfit eritmasining 125 sm 3 qo'shilishi bilan ishlov
berildi (kumush xlorid mos yozuvlar elektrodiga nisbatan 60 mV potentsial o'rnatilgunga qadar).
Qayta tiklash mahsulotlari filtrlash orqali ajratilib, 22,09 g kumush olindi. Filtrni 100-110 ° S ga qadar
qizdirildi va bu haroratda 30 daqiqa ushlab turildi, shundan so'ng hosil bo'lgan massa suv bilan
suyultirildi va filtrlash orqali ajratildi. Bu qo'shimcha miqdorni (ikkinchi fraktsiya) oldi - 2,16 g kumush
cho'kmasi va natriy sulfat va ammoniy nitrat asosidagi 110 sm 3 eritma.
Ikkala qisqartirilgan kumush fraksiyalari 2M xlorid kislotasi bilan 60 ° C da aralashtirib, 70 sm 3 yuvish
berish uchun yuvildi.
Qoldiq kumush oxirgi eritmadan xlorid (6,2 g) shaklida ajratilgan. Yuvish suvi quyilgan kumushning
quyidagi namunalarini yuvish uchun xlorid kislotasi sifatida ishlatilgan.
Dastlabki mahsulot kumush nitrat asosidagi tuzlar bo'lib, 1-misolda tasvirlangan tajriba davomida
kumush-oltin konsentratidan olingan. 50 g bu tuz namunasi suvda eritilib, ammiakning suvli eritmasi,

---

ammoniy nitrat eritmasi bilan aralashtiriladi. suspenziyadan filtrlangan, filtratga qo'shimcha miqdorda
ammiakning suvli eritmasi qo'shilgan (hamma narsa 2-misoldagi kabi).
Ammiakning kumush massasiga nisbati 0,34 ga teng bo'lgan ammoniy nitrat filtrati 60 ° C
haroratgacha qizdirildi va shu haroratda 25 sm 3 chumoli kislotasi qo'shilishi va aralashtirish bilan
ishlov berildi. Kumush qayta ishlash mahsulotlari filtrlash orqali ajratildi, filtr keki suv bilan yuvildi.
Filtrlash va yuvishdan keyin ammiakli selitraga asoslangan 27,4 g kumush va 180 sm 3 yakuniy eritma
olindi. Hosil boʻlgan kumush choʻkmasining bir qismi spektral tahlil yoʻli bilan tahlil qilindi, qolgan
uchtasi tahlildan oldin suv yoki ammiakning suvli eritmasi yoki 2-molyar xlorid kislota eritmasi bilan
qoʻshimcha yuvish operatsiyalari oʻtkazildi.
Olingan kumush kukunlari tahlili natijalari 2-jadvalda keltirilgan.
jadval 2
Kumush cho'kmalarining tarkibiga
yuvish vositasining ta'siri
O'rtacha yuving
Kumush
konlarining tarkibi,
%
Mis
Qo'rg'oshin
Sink
Selen
Kumush
Yuvish yo'q
0.0043
0.0002 0.0002 0.0003
99.9917
Suv
0.0041
0.0002 0.0002 0.0003
99.991
Yechim
NH3
0.0004
0.0002 0.0002 0.0003
99.9951
HCl eritmasi
0.0003
0.0002 0.0002 0.0004
99.9952
2-jadvaldan ko'rinib turibdiki, chumoli kislotasi yordamida olingan kumushni xlorid kislota bilan
qaytaruvchi vosita sifatida yuvish kumushni mis aralashmalaridan chuqur tozalashni ta'minlaydi.
Misol 4. Kumush va mis nitratlari bo'lgan va ammiak eritmasi bilan aralashtirilgan mahsulot sifatida
asosiy elementlarning aralashmalarini o'z ichiga olgan kumush-oltin qotishmasini nitrat kislotada
eritish natijasida olingan eritma ishlatilgan (qotishma olovda tozalashga duchor bo'lmagan). .
Eritmada g/l bor edi: kumush - 687, mis - 18, qo'rg'oshin - 0,5, rux - 1 va selen - 0,01.
Olingan eritmaning 100 sm 3 i - kumush va mis nitratlari bo'lgan mahsulot, pH 3,0 ga teng bo'lgunga
qadar zichligi 0,9 g / sm 3 bo'lgan 42 sm 3 ammoniy gidroksid eritmasi qo'shilishi bilan aralashtiriladi.
Olingan massadan filtrlash yo'li bilan 3,93 g ko'k gidroksid cho'kmasi ajratildi. Rangsiz filtratga
qo'shimcha 50 sm 3 suvli ammiak eritmasi qo'shildi (ammiak massasining kumush massasiga 0,328 ga

---

teng vazn nisbatini olish uchun). Keyin hosil bo'lgan eritmalar aralashmasi 60 ° C ga qadar qizdirildi va
shu haroratda va aralashtirish bilan 23 sm 3 chumoli kislotasi qo'shilishi bilan ishlov berildi (1-reaksiya
stoxiometriyasiga nisbatan 1,5 baravar ortiq). Belgilangan miqdordagi chumoli kislotasining kiritilishi
30 minut davom etdi, shundan so'ng reaksiya massasidan qaytarilgan kumush cho'kmasi ajratildi. Filtr
100°C ga qadar qizdirildi va shu haroratda va aralashtirish bilan 5 g natriy sulfit qo'shilishi bilan ishlov
berildi. Natriy sulfit bilan reaksiya massasi 100-110°C haroratda 30 daqiqa ushlab turilgan, shundan
so‘ng filtrlash yo‘li bilan ajratilgan. Reduksiyalangan kumush cho'kmalarining ikkala fraktsiyasi ham
filtrda suv bilan yuvilgan. Keyin kumushning birinchi qismi 1-misolda ko'rsatilgandek 2 M xlorid kislota
eritmasi bilan yuvildi. Ikkinchi fraktsiya ~7 M suvli ammiak, keyin esa 2 M xlorid kislota bilan yuvildi.
Kumushning birinchi fraktsiyasining unumi 51,2, ikkinchisi - 14,7 g.Yuvilgan birinchi fraksiyadagi asosiy
komponentning tarkibi 99,99% aralashmalar bilan: mis - 0,0003, qo'rg'oshin - 0,0005, selen - 0,0004%.
Yuvilgan ikkinchi fraktsiya qo'rg'oshin aralashmalari miqdori 0,007% ga ko'payishi bilan tavsiflanadi, uni
kumush o'z ichiga olgan dastlabki material sifatida qayta ishlash maqsadga muvofiq deb topildi.
Ammiakli selitra va natriy sulfatga asoslangan yakuniy eritmaning chiqishi - dastlabki hajmning 150%.
Berilgan barcha misollarda muddat 
texnologik tsikl
 uning yuvilgan ikkinchi qismini filtrdan tushirishdan
oldin kumush o'z ichiga olgan materialni eritishdan kumush olish 6 soatdan oshmadi. Kumush
nitratning dastlabki eritmasi hajmiga nisbatan ammiakli selitra va natriy sulfatning yakuniy eritmasi
hajmining oshishi (sug'orish) 
texnologik jarayon
), 1,5-3,5 oralig'ida bo'lganda. Shunday qilib, ixtirochilik
usuli, prototip bilan solishtirganda, kumush olish uchun texnologik tsiklning davomiyligini
soddalashtirish va qisqartirish va uni sug'orishni kamaytirish imkonini beradi.
Kumush va mis tarkibidagi materiallardan kumush olish, shu jumladan nitrat kislotada eritish, hosil
boʻlgan eritmadan bugʻlantirish, suvli ammiak eritmasi bilan aralashtirish, aralashmani filtrlash orqali
kumush va mis nitratlar boʻlgan mahsulot tayyorlash. ammiakli selitra filtrati, kumushni ammiakdan
cho'ktiruvchi - nitrat filtrati qaytaruvchi kumushni qaytaruvchi ishlov berish va yuvish yo'li bilan,
ammiakning suvli eritmasi bilan aralashtirish reduktiv ishlovdan oldin aralashmaning pH qiymati 3-6 ga
teng bo'lguncha amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. , ammoniy nitrat filtratida ammiak va kumushning
og'irlik nisbati 0,315-0 ,41 ga o'rnatiladi, ammoniy nitrat filtratini qaytaruvchi ishlov berish qaytaruvchi
moddalar sifatida chumoli kislotasi va (yoki) natriy sulfit yordamida isitish orqali amalga oshiriladi,
yuvish. qaytarilgan kumushning xlorid kislota eritmasi bilan amalga oshiriladi.
Ixtiro metallurgiya va mashinasozlik sanoatiga tegishli bo'lib, rux kulidan kimyoviy toza rux olish
uchun ishlatilishi mumkin, bu metall mahsulotlarini galvanizatsiyalashning ikkita asosiy chiqindi
mahsulotidan biri bo'lib, keyinchalik ruxni asosiy texnologik ishlab chiqarishga qaytarish bilan.
Ixtiro titan-kremniy o'z ichiga olgan xom ashyoni qayta ishlash usuliga taalluqlidir va mineral xom
ashyoni kremniysizlantirish, sun'iy rutil, kremniy dioksidi, titan dioksidini olish va uning sirtini
o'zgartirish uchun ishlatilishi mumkin.

---

MADDA: ixtiro qimmatbaho metallar metallurgiyasiga taalluqlidir va ishlab chiqarish chiqindilarini
qayta ishlash, xususan chang bug'latgichlari yoki chang kontsentrati bo'lgan chang bug'latgichlarining
suvda erimaydigan qoldiqlarini qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin.
Ixtiro gidrometallurgiyaga tegishli bo'lib, tarkibida kumush, qo'rg'oshin, mis va boshqa rangli metallar
yuqori bo'lgan mahsulotlarni qayta ishlashda rangli va qimmatbaho metallarni ajratish uchun
ishlatilishi mumkin.