BOSHQARUV OBYEKTINING KOMPYUTER MODELINI
TUZISH
Boshqaruv tizimining kompyuter modeli “MATLAB” dasturi asosidagi blok
sxemasi quyida keltirilgan:
Kompyuter modeli yaratilgach unga kuchaytirish koeffitsienti va integrallash
koeffitsientining qiymatlari kiritiladi va ekranda ularning o‘tish egri chiziqlari
yaratiladi.
Kuchaytirish koeffitsienti K=0,5, integrallash koeffitsienti Ti=0.01.
13
Kuchaytirish koeffitsienti
K=0,5
integrallash koeffitsienti
T
i
=0.01
bo‘lganda
rostlanish vaqti kisqa va tekis harakat orqali rostlanish yuzaga keladi. Rostlagich
mana shu qiymatlarda optimal boshqarishga erishar ekan.
14
AVTOMATIK ROSTLASH TIZIMINING FUNKSIONAL
SXEMASI
15
AVTOMATIK ROSTLASH TIZIMINING FUNKSIONAL
SXEMASI BAYONI
Qurilmaga kirayotgan benzin fraksiyasi sarfi SITRANS FC MASSFLO
markali sezgir element (poz.1-1), Diagfragma, (ishchi bosim 10MPa, ishchi
trubaprovod diametri DH=10-1000 mm, yordamida joyida ulchanadi va Sitrans F M
MAG 1100 FOOD.7ME6110-2DA20-2AA1 markali (poz.1-2) 4-20mA chiqish
signaliga ega bo'lgan elektr shkalasiz difmanometr yordamida signal shitga
uzatiladi, 4-20mA tokli signal
СГ16МТ
(poz.1-3) markali Elektrik sarf rostlagichiga
yuboriladi. Rostlagich sarfni belgilangan qiymatidan chetlashishiga qarab PI- qonun
bo’yicha rostlash ta’sir signali ishlab chiqaradi vaPnevmatik rostlash klapani D262N
(poz.1-4) ga ta’sir qilib, benzin fraksiyasi sarfi rostlanadi.
Qurilmadagi temperatura kirayotgan bug’ sarfi bo’yicha rostlanadi. bunda
temperatura TR200 markali (poz.2-1) Shikalasiz, pnevmatik yoki elektr chiqish
signaliga ega bo’lgan, chiqish signali 4-20mA ga teng bo’lgan joyida o’rnatilgan
manometrik termometr yordamida ulchanadi va signal shitda o’rnatilgan SITRANS
RD200 markali (poz.2-2) rostlagichga yuboriladi. Rostlagich temperaturani
belgilangan qiymatidan chetlashishiga qarab PI- qonun bo’yicha rostlash ta’sir
signali ishlab chiqaradi va pnevmatik rostlash klapani D262N (poz.2-3) ga ta’sir
qilib, bug’ sarfi rostlanadi.
Qurilmadagi bosim joyida o’rnatilgan SIREC D200 markali (poz.3-1),
bosimni ko’rsatib yozib boruvchi differensial manometer yordamida nazorat
qilinadi.
Qurilmadan chiqayotgan maxsulot suvli sovitgichga nasos orqali uzatiladi.
Nasos elektr yuritmasini boshqarish uchun NS(poz,4-1) PM12 magnit yuritgichfan
foydalaniladi va PLC dan kelayotgan diskret signal orqali matorga tasir ettrilib nasos
boshqariladi.
Suvli sovitgichdagi temperatura berilayotgan suv sarfi bo’yicha rostlanadi.
bunda temperatura TR200 markali (poz.5-1) Shikalasiz, pnevmatik yoki elektr
chiqish signaliga ega bo’lgan, chiqish signali 4-20mA ga teng bo’lgan joyida
16
o’rnatilgan manometrik termometr yordamida ulchanadi va signal shitda o’rnatilgan
SITRANS RD200 markali (poz.5-2) rostlagichga yuboriladi. Rostlagich
temperaturani belgilangan qiymatidan chetlashishiga qarab PI- qonun bo’yicha
rostlash ta’sir signali ishlab chiqaradi va pnevmatik rostlash klapani D262N (poz.5-
3) ga ta’sir qilib, suv sarfi rostlanadi.
17
Do'stlaringiz bilan baham: |