1.2 Izomerlanish jarayonini texnologik loyihalash 1 va 2-jadvallardan ko'rinib turibdiki, sanoatda qo'llaniladigan yuqori va past haroratli polimerizatsiya jarayonlari juda xilma-xil parametrlar bilan tavsiflanadi. Bunday holda, yuqori haroratli izomerizatsiya amaliy emas, chunki yuqori haroratlarda reaktsiya muvozanati istalmagan tomonga siljiydi. Past haroratli izomerizatsiya birliklaridan foydalanganda (2-jadvalga qarang) oktanli izomerizatsiya 82,1 84,6 (tadqiqot usuli) sof shaklda olinadi, oddiy pentan va geksanni izomerizatsiyadan ajratishni amalga oshiradigan TIP jarayoni bundan mustasno. molekulyar elaklar, bu sizga oktan sonini 90,7 ga oshirish imkonini beradi. Iqtisodiy nuqtai nazardan, past haroratli izomerizatsiya yuqori haroratli izomerizatsiyadan ham afzalroqdir, garchi u xom ashyoni puxtaroq tayyorlash zarurati bilan bog'liq qo'shimcha xarajatlarni talab qiladi va vodorodning ulushini (99,9% gacha) oshiradi. vodorod o'z ichiga olgan gazda.
1.3 Pentan fraksiyasining yuqori haroratda izomerlanishi
C4 - C5 uglevodorodlarini izomerizatsiya qilishning mahalliy jarayonining rivojlanishi izopren kauchuk ishlab chiqarishning ko'payishi bilan bog'liq. 62S gacha qaynaydigan to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan benzin fraktsiyalarini izomerizatsiyasi yuqori oktanli motor benzinlari uchun aralashtirish komponentlarini olish uchun ham qo'llaniladi.HFClar uchun ajratilgan pentan fraktsiyasi Buyuk Britaniya zavodlarining bir qismi bo'lgan birliklarda xom ashyo sifatida ishlatiladi; neftni qayta ishlash zavodlari yoki gazni qayta ishlash zavodlari tarkibidagi qurilmalarda - benzin fraktsiyasi n.c. - 62S. Qo'shimcha sifatida vodorod, elektrolitik vodorod va katalitik reforming birliklaridan vodorod o'z ichiga olgan gaz ishlatiladi. N-pentanning izomerizatsiyasi jarayoni vodorod o'z ichiga olgan gazning bosimi va aylanishida bug 'fazasida statsionar katalizatorli qatlamli reaktorda amalga oshiriladi. "Har bir o'tishda" izopentan chiqishi 50-53% ni tashkil qiladi, n-pentanning izopentanga to'liq aylanishiga erishish esa konvertatsiya qilinmagan n-pentanni qayta ishlash orqali amalga oshiriladi.Izomerizatsiya jarayoni "Angarsknefteorgsintez" ishlab chiqarish birlashmasida ishlab chiqarilgan IP-62 katalizatorida - flor bilan ta'minlangan platinlangan -Al2O3da amalga oshiriladi. Planshet hajmi: d = 2,8 mm, l = 5 mm. Reaktorga yangi yuklangan IP-62 katalizatori suvni olib tashlash va platina sulfidini parchalash uchun azot va vodorod bilan ketma-ket issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi. Izomerizatsiya jarayoni bilan bir vaqtda n-pentan va izopentanning oltingugurtsizlanish reaktsiyalari katalizatorda vodorod sulfidi hosil bo'lishi bilan boradi, u aylanma gazni tozalash va katalizatorni barqarorlashtirish orqali qisman chiqariladi.Benzin fraktsiyasini izomerlash uchun o'rnatish sxemasi n.c. - 62S LI-150-V 1-rasmda ko'rsatilgan. Uning xarakterli xususiyati ishlab chiqarish liniyasining ikkita mustaqil blokga bo'linishi: rektifikatsiya va izomerizatsiya - bu zarurat tug'ilganda ularning har birini mustaqil ravishda ishlatish imkonini beradi. Pentan fraksiyasi izomerizatsiya blokidan farqli o'laroq, bu erda reaktor va distillash moslamalarining bir oqimli sxemasi ishlatilgan, bu sxemani sezilarli darajada soddalashtirdi va blokning maydonini qisqartirdi.Rektifikatsiya birligida tijorat mahsulotlari boshlang'ich fraksiya aralashmasidan ajratiladi, n.k. - 62S va barqaror izomerizatsiya: izopentan (K-1 ustunida), izoheksanlar (K-4 ustunida); K-2 ustunida izomerizatsiyaga yuborilgan n-pentan ajratiladi. LI-150-V zavodining samaradorligini oshirish va ko'proq izopentan olish uchun izopentan fraktsiyasini ajratish uchun izoheksan ustunidan foydalanish mumkin, bu ikkinchisini ishlab chiqarishni 20% ga oshirishga va pentan sifatini yaxshilashga imkon beradi. fraksiya (izomerizatsiya blokining xom ashyosi) tarkibidagi izopentanni 4 5% ga kamaytirish orqali rektifikatsiya blokining ishini kuchaytiring va izoheksan fraktsiyasini (K-2 pentan ustunining rektifikatsiyasining qoldig'i) dvigatelga yuboring. benzin.
1-rasm - N.k.ning yuqori haroratda izomerlanishining texnologik sxemasi. – 620C
Distillash ustunlari: K-1 - izopentan; K-2 - pentan; K-3 - butan; K-4 - izoheksan; K-5 - adsorber-kurutgich; K-6 - stabilizatsiya ustuni; K-7 - absorber; 1 - reaktor; 2 - quvurli pech; 3 - bug 'isitgichi; 4 - issiqlik almashtirgich; 5 - havo sovutgichi; 6 - suv sovutgichi; 7 – compressor
Yuqori haroratli izomerizatsiya blokining reaktor blokini hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar:
1) xom ashyoning miqdori va tarkibi;
2) vodorodli gazning miqdori va tarkibi;
3) jarayon parametrlari: harorat, bosim, xom ashyoning hajmli ozuqa tezligi, vodorod - xom ashyoning molyar nisbati; katalizatorning xususiyatlari.
2-rasmda katalitik izomerizatsiya reaktorining uzunlamasına kesimi ko'rsatilgan.