|
Jiddiy plastik deformatsiyadan foydalanadigan usullar
Nanostrukturali materiallarni olish usullarining ushbu guruhi nisbatan past haroratlarda yuqori qo'llaniladigan bosim sharoitida katta deformatsiyalar bilan plastik deformatsiyani amalga oshirishga asoslangan. Deformatsiyaning bunday sharoitlarida metallar va qotishmalardagi mikro tuzilmaning nano o'lchov oralig'iga qadar kuchli aniqlanishi kuzatiladi [7, 8, 33]. Ushbu usullarni ishlab chiqishda bir qator talablar qo'yiladi: yuqori burchakli don chegaralariga ega bo'lgan o'ta nozik taneli tuzilmalarning ustun shakllanishi (bu holda material xususiyatlarining sifat o'zgarishi kuzatiladi), material xususiyatlarining barqarorligini ta'minlash zarurati. materialning butun hajmida nanostrukturalarning bir xil shakllanishiga, materialning kuchli plastik deformatsiyasiga qaramay, mexanik shikastlanishlar va yoriqlarning yo'qligi [33]. Ushbu usullar guruhi g'ovakli metall nanomateriallarni ko'p miqdorda olish imkonini beradi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, ko'rib chiqilgan usullar bilan olingan materiallarning don o'lchamlari diapazoni, qoida tariqasida, hali ham 100 nm dan oshadi. Kuchli plastik deformatsiyalar natijasida olingan struktura erkin dislokatsiyalarning past zichligi va don chegaralarining yuqori burchakli xususiyati tufayli kuchli muvozanatsizlik bilan tavsiflanadi. Shuning uchun, qayta ishlangan mahsulotlar uchun yuqori haroratlarda va yuqori darajadagi deformatsiyalarda qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berish yoki qo'shimcha plastik deformatsiya qo'llaniladi [7]. qattiq plastik deformatsiyalar ostida olingan, erkin dislokatsiyalarning past zichligi va don chegaralarining asosan yuqori burchakli tabiati tufayli kuchli nomutanosiblik bilan tavsiflanadi. Shuning uchun, qayta ishlangan mahsulotlar uchun yuqori haroratlarda va yuqori darajadagi deformatsiyalarda qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berish yoki qo'shimcha plastik deformatsiya qo'llaniladi [7]. qattiq plastik deformatsiyalar ostida olingan, erkin dislokatsiyalarning past zichligi va don chegaralarining asosan yuqori burchakli tabiati tufayli kuchli nomutanosiblik bilan tavsiflanadi. Shuning uchun, qayta ishlangan mahsulotlar uchun yuqori haroratlarda va yuqori darajadagi deformatsiyalarda qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berish yoki qo'shimcha plastik deformatsiya qo'llaniladi [7].
4.13).
Hozirgi vaqtda quyidagi ikkita usul eng rivojlangan (1-rasm).
Usul buralish ostida yuqori bosim asos solgan yoqilgan tamoyil
Bridgman anvillari, unda namuna zarbchilar orasiga joylashtiriladi va bir necha GPa qo'llaniladigan bosim ostida siqiladi, so'ngra katta (10 yoki undan ortiq) deformatsiyalar qo'llaniladi [8]. Pastki otish pimi aylanadi va sirt ishqalanishi namunani kesish deformatsiyasiga majbur qiladi. Namuna diametri 10-20 mm va qalinligi 0,2-0,5 mm bo'lgan disk shaklida geometrik shaklga ega bo'lib, bu materialning asosiy qismi uchun gidrostatik siqilish sharoitlarini va bo'lmagan shartlarning bajarilishini ta'minlaydi. - namunani yo'q qilish. Materialning tuzilishi namunaning yarim aylanishi bilan deformatsiyadan keyin silliqlashni boshlaydi. O'ta nozik taneli strukturaning shakllanishiga namunaning bir nechta inqiloblari deformatsiyasidan so'ng erishiladi. O'rtacha don hajmi 100-200 nm ga yetishi mumkin (4.14a-rasm) va deformatsiya sharoitlari - bosim, harorat,
Guruch. 4.13. Qattiq plastik deformatsiya usullari sxemasi: a- yuqori bosimli buralish usuli, b- teng kanalli burchakli presslash, 1- zımba, 2- namuna, 3- tayanch, 4- ish qismi [8].
Teng kanalli burchakni bosish diametri 60 mm gacha va uzunligi 200 mm gacha bo'lgan qismlarning kattaroq o'lchamlarini olishni ta'minlaydi (4.15-rasm) [8,33]. Bu usul ham kesish deformatsiyasidan foydalanishga asoslangan. Buning uchun ishlov beriladigan qism bir xil kesmalarga ega bo'lgan ikkita kesishuvchi kanal orqali maxsus asbobda qayta-qayta suriladi. Ko'pincha kanallar orasidagi burchak 90o ga teng bo'lib, bunda materialning bir marta teshilishi uchun haqiqiy deformatsiya darajasi 1 ta'minlanadi [8,33]. Jarayon harorati, ishlov beriladigan materialga qarab, xona haroratida yoki biroz ko'tarilgan holda tanlanadi. Muhim muammo - past plastmassa va qiyin deformatsiyalanadigan materiallar uchun olingan namunalarning yaxlitligini saqlash. Usul 200 dan 500 nm gacha bo'lgan o'rtacha don o'lchamiga ega bo'lgan o'ta nozik taneli strukturani shakllantirishga imkon beradi (4. 14a-rasm) [8].
Qattiq plastik deformatsiyaning boshqa usullari ham ishlab chiqilmoqda, masalan, har tomonlama zarb qilish va maxsus prokat.
Guruch. 4.14. Turli usullar bilan olingan mis nanostrukturalari: a - yuqori bosim ostida buralish usuli, b - teng kanalli burchakli presslash usuli [8].
Guruch. 4.15. Nanostrukturali titandan tayyorlangan ommaviy ish qismlari [8].
Do'stlaringiz bilan baham: |
