На основании композиционно-конструктивного решения отобранной модели разрабатывается модификационный ряд из 3 моделей

Эскизный проект
На основании композиционно-конструктивного решения отобранной модели разрабатывается модификационный ряд из 3 моделей.
Технический проект
На стадии технического проекта проводится оценка производственно технологической однородности моделей системы (ПТО). Она включает анализ конструктивной и технологической однородности моделей.
Оценка производственно технологической однородности моделей начинают с составления перечня анализируемых конструктивно-технологических признаков.
Таблица 4 Анализ конструктивно-технологической однородности модели

№	Анализируемые признаки моделей	Однородность признаков по моделям
1-2	2-3	1-3
1.	Структура формы по числу и виду частей основных формообразующих: - дополнительных - декоративных	1 0	1 0	1 0
2.	Членение формы на детали конструктивными линиями: - покрой по воротнику - покрой по рукаву - членение по линии талии	1 1 0	1 1 0	1 1 0
3.	Способ формообразования одноименных деталей и участков: - спинки в области плеч - полочки в области груди - оката рукава деталей по линии талии	1 1 0	1 1 0	1 1 0
4.	Однородность конструкций воротников: - по структуре пакета -по конструкции соединения с горловиной	1 1	0 0	0 0
5.	Конструкция и наличие застёжек на : -спинке -полочке -рукаве	1 1 0	1 1 0	1 1 0
6.	Конструкция и наличие шлиц и разрезов	0	0	0
7.	Однородность конструкций одноимённых соединений	1	1	1
8.	Однородность конструкций пакета одноимённых деталей и участков	1	1	1
9.	Однородность конструкционных материалов по пошивочным свойствам	1	1	1

Наличие однородности между моделями по анализируемому признаку отмечается знаком «1», отсутствие однородности «0»
Итого :1-2=12

• 
  2-3=10
  
• 
  3-1=11
  

Кк₀ = У_mij / У_Mij

• 
  1~2 Кк = 12 /17 = 0,71
  
• 
  2~3 Кк = 10 / 17= 0,59
  
• 
  1~3 Кк = 11 / 17 = 0,65
  

Все коэффициенты больше 0,5, а это значит, что выбранные модели однородны (совместны) и могут запускаться в один поток взаимозаменяемо или последовательно.
Вид проектируемой системы моделей - взаимозаменяемая.
Сложность обработки - 87 баллов
Коэффициент визуального разнообразия -0,5
Коэффициент конструктивной однородности :
Кк 1-3=0,6
Кк 1-2=0,7
Кк 2-3=0,5
Система моделей взаимозаменяема, так как коэффициенты сложности обработки достаточно высоки Ксо1-2 =0,7; Ксо2-3= 0,5; Ксо1-3= 0,6. Модели однородны технологически и конструктивно, поэтому они подходят для изготовления на одном потоке при минимальных затратах производства, позволяющих использовать наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков, обеспечивающих высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции.
Модели однородны технологически и конструктивно, но визуально разнообразны, поэтому они подходят для изготовления на одном потоке.
Расчет и построение чертежа основы конструкции женского плечевого изделия.
Исходными данными для построения чертежа основы платья являются:

• 
  · размерные признаки выбранной типовой фигуры 164-96-104, представленные в таблице 5;
  
• 
  · величины припусков, согласованные со свойствами рекомендуемых трикотажных полотен (второй группы растяжимости) и силуэтной формой модели (полуприлегающей), приведенные в таблице 6
  
• 
  · дополнительные характеристики конструктивного решения модели:
  

силуэт - полуприлегающий,
покрой - с втачным одношовным длинным рукавом, без локтевой вытачки
Расчеты конструктивных отрезков чертежа женского платья с втачным рукавом из трикотажного полотна второй группы растяжимости представлены в таблице 7
Схемы для построения чертежей переда, спинки и рукава платья приведены на рисунках
Таблица 5 - Размерная характеристика типовой фигуры 164-96-104

Номер размерного признака согласностандарта	Наименование размерного признака	Условное обозначение размерного признака	Величина размерного признака, см
1	Рост-высота верхушечной точки	Р	164
7	Высота линии талии	Влт	103,2
13	Полуобхват шеи	Сш	18,5
14	Полуобхват груди первый	Сг1	45,9
15	Полуобхват груди второй	Сг2	50,4
16	Полуобхват груди третий	Сг3	48,0
18	Полуобхват талии	Ст	38,0
19	Полуобхват бедер с учетом выступа живота	Сб	52,0
25	Расстояние от линии талии до пола сбоку	Дсб	106,1
26	Расстояние от линии талии до пола спереди	Дсп	104,2
28	Обхват плеча	Оп	30,3
29	Обхват запястья	Озап	16,5
31	Ширина плечевого ската	Шп	13,3
34	Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди первого спереди (высота проймы спереди)	Впрп	25,2
35	Высота груди	Вг	35,5
36	Длина до талии спереди	Дтп	52,9
39	Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди первого и второго с учетом выступа лопаток (высота проймы сзади)	Впрз	17,9
40	Длина спины до талии с учетом выступа лопаток	Дтс	40,3
41	Высота плеча косая	Впк	43,6
45	Ширина груди	Шг	17,3
46	Расстояние между сосковыми точками	Цг	10,2
47	Ширина спины	Шс	18,3
54	Поперечный диаметр шеи	dш	11,5
Дополнительные измерения для конструкции рукава
62	Длина руки до локтя	Др.лок	32,0
68	Длина руки до линии обхвата запястья	Др.зап	55,6

Таблица 6 - Припуски к конструктивным отрезкам чертежа

Вид и наименование припуска	Условное обозначение припуска	Величина припуска, см
На свободу облегания: - к полуобхвату груди Сг3 на выпуклость лопаток - общий к Сг3, в том числе к ширине спинки к ширине переда к ширине проймы - общий к полуобхвату бедер - общий к полуобхвату талии - к ширине рукава - на расширение низа рукава - на углубление проймы - к ширине горловины спинки	- Плш Побщ.г - - - Побщ.б Побщ.т Пшр Пзап Ппр Пгс	- 1,0 0 0 0 0 1,0 5,0 1,8 1,8 4,2 1,4
На толщину полотна: - к Сг3 - к высоте плеча косой - к длине рукава до локтя	- Пт.п Пвпк Пдр.лок	- 0 1,1 0,7
Технологичекие: - на посадку плечевого среза спинки - норма посадки оката рукава	- Ппос Н	- 1,5 0,1

 
Рис. 1
Таблица 7 Расчеты к основе женского платья полуприлегающего силуэта из трикотажного полотна

Наименование конструктивного участка или точки на чертеже	Обозначение отрезка или точки	Расчетная формула и расчеты	Величина отрезка на чертеже, см
Построение сетки размеров спинки и переда
1 Ширина базисной сетки чертежа	А1А2	Сг3 + Плш + Побщ.г + Птп = =48,0 + 1,0 + +0 + 0	49,0
2 Ширина спинки	А1А3	Шс + РсЧПобщ.г + 0,3Птп =18,3 + +0,3Ч0 + 0,3Ч0	18,3
3 Ширина переда	А2А4	0,98Шг + (Сг2 - Сг1 -П) +Рп ЧПобщ.г +0,4Птп = =0,98Ч17,3 + (50,4 - 45,9- -0,5) + 0,2Ч0 + 0,4Ч0	20,95
4 Положение вертикали, проходящей через центр лопаток	А1А5	0,4А1А3 = 0,4Ч18,3	7,3
5 Положение вертикали, проходящей через центр грудных желез	А2А6	Цг + 0,5ЧРпЧПобщ + 0,2Птп = =10,2 + 0,5Ч0,2Ч0 + 0,2Ч0	10,2
6 Расстояние от шейной точки до линии обхватов груди первого и второго сзади	А1Д1	Впр.з = 17,9	17,9
7 Положение линии талии	А1Т1	Дт.с. = 40,3	40,3
8 Положение линии бедер	Т1Б1	0,5Дт.с. = 0,5Ч40,3	20,15
Построение контуров спинки и переда
9 Повышение основания горловины спинки	А1А	0,4ё1,0	0,5
10 Ширина горловины спинки	Аа	0,5dш + Пгс = 0,5Ч11,5 + 1,4	7,15
11 Высота горловины спинки	аа1	0,35Аа = 0,35Ч7,15	2,5
12 Линия горловины спинки	Аа1	плавная лекальная кривая
13 Положение плечевой точки спинки (точки П)	а1П Т1П	Шп = 13,3 Впк - Пвпк = 43,6 - 1,1	13,3 42,5
14 Направляющая плечевого среза	а1П
15 Радиус вспомогательной дуги	RД3П1	Дуга вправо
16 Длина плечевого среза спинки	а1П1	Шп + Ппос =13,3 +1,5	14,8
17 Длина спинки изделия	АН1	По модели	110,0
18 Вспомогательная точка на вертикали, проходящей через центр грудных желез	Н6	Пересечение Н1Н2 с вертикалью 6-6
19 Ширина горловины переда	А2В0	Аа + 0,3 = 7,15 +0,3	7,45
20 Вспомогательная вертикаль через точку В0
21 Положение центра груди на вертикали, проходящей через центр грудных желез	Т6Г	Дтп - Вг = 52,9 - 35,5	17,4
22 Радиус вспомогательной дуги для нахождения уровня вершины горловины переда	RГВ	ГВ = Вг -Аа1 = 35,5 - 7,8	27,7
23 Вершина горловины переда	т.В
24 Глубина горловины переда	В2В21	А0В0 + (0,7ч1,0) = 7,45+ 0,7	8,15
25 Положение вспомогательной точки О2 для оформления горловины переда	RВО2	ВО2 = В2В21	8,15
RВ2О2	В2О2 = В2В21	8,15
26 Линия горловины переда	ВВ21