Mundarija Kirish. Yog'ochning ichki yuzalarini tokarlik stanoklarida burish .1 Tornalash jarayoni; ko'rinishlar .2 Mashinaning joylashuvi, asboblari va moslamalari .3 Torna stanoklarida ichki yuzalarni burish .4 Burilish paytida xavfsiz ishlash qoidalari. Ichki yuzalarni burish bo‘yicha ko‘rsatmalar Xulosa Adabiyot Kirish Kurs ishi mavzusi: “Yog‘ochning ichki silindrsimon yuzalarini stanoklarda burish texnologiyasi”. Maqsad: ichki burilish misolida yog'ochni aylantirish jarayonini o'rganish. Vazifalar: - ichki yuzalarning burilishini o'rganish; yog'ochni burish uchun zarur bo'lgan materiallar, asboblar va jihozlar bilan tanishish; dastgohda ishlashda uslubiy tavsiyalarni tavsiflash; grafik tasvirni chizish va ishlab chiqilayotgan mahsulotning texnologik xaritasini tuzish; suvenir tayyorlang. O'rganish ob'ekti: ichki silindrsimon sirtlarni burish jarayoni. O'quv predmeti: tokarlik; Tadqiqot usullari: badiiy ishlov berish va tokarlik bo'yicha nazariy tahlil va ma'lumotnoma adabiyotlari (Karabanov I.A., Astreiko S.Ya.), shuningdek, o'rta maktabda mehnatga o'rgatish bo'yicha shaxsiy tajribamga asoslangan. 1. Yog'ochning ichki yuzalarini tokarlik dastgohlarida burish .1 Tornalash jarayoni; ko'rishlar burilish kesilmoqda <#"731152.files/image001.gif"> 1 Dag'al ishlov berish uchun yarim doira shaklidagi keski ishlatiladi (1-a-rasmga qarang), nozik burilish, uchlarini kesish va qismni kesish uchun - qiya keski (1-b rasmga qarang). Qismni kesishdan oldin u zımpara bilan ishlov beriladi, so'ngra mashina yoqilgan holda qattiqroq tosh bloki bilan parlatiladi. Qism mashinadan chiqariladi, uning uchlari nozik tishli arra bilan kesiladi, uchlari tozalanadi. Barcha operatsiyalar texnologik xaritaga muvofiq amalga oshiriladi. Ishlab chiqarishda ehtiyot qismlar va mahsulotlarni tornalash stanoklarning stanoklari tomonidan amalga oshiriladi. Ular yog‘ochning xossalarini, dastgohlar konstruksiyasini yaxshi bilishlari, dastgohni sozlash, asboblarni charxlash, tornalash usullarini o‘zlashtirishlari kerak. [1, 17-19 b.] Tokarlik dastgohida koʻp sonli bir xil qismlarni ishlab chiqarish uchun chizellar yoki nusxa koʻchirish moslamasi boʻlgan mashinalar uchun oʻtkazgichlar (cheklovchilar) ishlatiladi. O'tkazgichlarni o'zingiz yasash oson va burilish chiseliga ham, tutqichga ham o'rnatish oson (2-rasmga qarang). Guruch. 2 Burilishni tugatgandan so'ng, meysel ish qismiga pastga va aylanish yo'nalishi bo'yicha o'tmas burchak bilan keltiriladi. Pichoqning o'rtasi bilan yog'och qatlamini kesib oling; yog'och qanchalik qiyin bo'lsa, moyillik burchagi qanchalik katta bo'lishi kerak. Uchlarini kesish uchun meisel pastga keskin burchak ostida joylashtiriladi va engil kesma qilinadi. Pichoqni egib, bo'yin hosil bo'lguncha ishlov beriladigan qismning bir qismini kesib tashlang. Silindrsimon sirtlarning burilish qismlarining sifatini nazorat qilish (qayta ishlashning tozaligi, shakli, o'lchamlari) kaliper, shablon yoki o'lchagich bilan "nur orqali" amalga oshiriladi. Bu mashinani to'xtatgandan so'ng amalga oshiriladi va o'lchovlar bir necha joylarda amalga oshiriladi. [6, 48-53 b.] .3 Torna dastgohlarida ichki yuzalarni burish Mahsulotlarning ichki chuqurchalarini kartrij (turli xil idishlar, qutilar, tuzli idishlar va boshqalar) yordamida burish uchun - avval ish qismining o'rtasidan teshik oching. burg'ulash. Keyin yarim doira uchi bo'lgan chisel bilan ortiqcha yog'och tanlanadi. Nihoyat, devorlarni tekislash uchun egri uchi bo'lgan chiseldan foydalaning (chapdagi rasmga qarang). Guruch. 3 Mahsulotlarni yuz qoplamasi yordamida aylantirish uchun avval kvadrat shaklida ish qismini yasang. Ushbu ish qismiga diagonallar chizilgan va mo'ljallangan mahsulotning diametridan biroz kattaroq doira chizilgan. Arra bilan oktaedrni olish uchun ortiqcha burchaklar kesiladi, u vintlar bilan old panelga vidalanadi. Fasad shpindelga o'raladi va ishlov beriladigan qismning dastgohga yopishib olishi tekshiriladi. Shundan so'ng, mashina yoqiladi va oktaedr kerakli diametrga buriladi. Keyin dastani ishlov beriladigan qismning tekisligiga parallel ravishda o'rnatiladi va uning ichki qismi qayta ishlanadi. Tutqichni siljitib, mahsulotning tashqi tomonini maydalang. [9, 14-18 p.] Burilishdan so'ng darhol qismning yuzasi yog'och blokga biriktirilgan zımpara bilan tozalanadi (4-rasmga qarang). Yog'ochning to'qimasini yorqinroq qilish uchun mahsulot yuzasini qattiqroq yog'ochdan yasalgan novda bilan silliqlash mumkin. Ushbu operatsiyani bajarish qismni aylantirishda, shuningdek silliqlashda amalga oshiriladi. [9, b. 29] 4-rasm Ishlab chiqarilgan qismlarda kerakli konturlarni olish uchun ba'zan maxsus keskilar qo'llaniladi (4-rasmga qarang). Tornalash uchun yog'och nafaqat barlarni yoki taxta qismlarini kesish, balki quritilgan daraxt shoxlari yordamida, shuningdek, bar yoki taxta qismlarini (ya'ni, segmentlardan) yopishtirish orqali tayyorlanadi. Ko'pincha, bunday "blok" mahsulotlarini aylantirish uchun turli xil yog'ochlardan foydalaniladi. Buning yordamida rang va to'qimalarda juda g'ayrioddiy mahsulotlarga erishiladi. Ish paytida, mashinadagi ko'rish ekrani tushirilishi kerak. Mashinada bunday ekran bo'lmasa, himoya ko'zoynaklarida ishlash kerak. Kesuvchi asbob ish qismiga shpindel to'liq tezlikka erishgandan keyingina keltiriladi. Mashina yoqilganda, ishlov beriladigan qismni tuzatish va uning o'lchamlarini o'lchash, mashina qismlarini siljitish taqiqlanadi. Mashinani o'chirgandan so'ng, qo'lingiz bilan ishlov beriladigan qismni, shtutserni yoki old panelni tormozlamang. Ishlayotgan mashinani qarovsiz qoldirmang. Ish oxirida asboblarni belgilangan joylarga qo'ying, chiplarni cho'tka bilan tozalang [10, 69-73 b.] .4 ISH BOSHLASHDAN OLDIN burilishda xavfsiz ishlash qoidalari . Kombinezon kiyish to'g'ri (yengli fartuk yoki xalat va bosh kiyim: o'g'il bolalar - beret, qizlar - ro'mol). . Tasma haydovchisining himoya korpusini mahkamlashning ishonchliligini tekshiring. . Mashina korpusiga himoya topraklama (nollash) ulanishining ishonchliligini tekshiring. . Mashinadan barcha begona narsalarni olib tashlang, asboblarni belgilangan joylarga qo'ying. . Ish qismidagi tugunlar va yoriqlar mavjudligini tekshiring, ish qismini kerakli shaklga kesib oling va keyin uni mashinaga mahkam bog'lab qo'ying. . Ish qismidan 2-3 mm gacha bo'sh joy bo'lgan dastani o'rnating va uni ishlov beriladigan qismning markaziy chizig'ining balandligida mahkamlang. . Kesuvchi asbobning xizmatga yaroqliligini va uni keskinlashtirishning to'g'riligini tekshiring. . Bo'sh turganda, tugmachalarini yoqish va o'chirish orqali mashinaning ishlashini, shuningdek ishga tushirish qutisining xizmat ko'rsatish imkoniyatini tekshiring. ISH DAVRIDA. Kesuvchi asbobni materialga faqat ish mili to'liq tezlikka erishgandan keyin bering. Asbobning oziqlanishi silliq, kuchli bosimsiz bo'lishi kerak. . Ish qismining qo'l qismini o'z vaqtida siljiting, bo'shliqning oshishiga yo'l qo'ymang. . Mashinada ishlayotganda shikastlanmaslik uchun: a) boshingizni mashinaga egmang; b) ishlaydigan dastgoh orqali ob'ektlarni qabul qilish va uzatish v) ish qismini aylanishi to'liq to'xtaguncha o'lchash; d) ish qismini qo'l bilan tormozlash orqali mashinani to'xtatish; ISH TUGARGAN KEYIN 1. Asboblarni o`z joylariga joylashtiring. . Cho'tka bilan mashinadan chiplarni olib tashlang. Chipslarni og'iz bilan puflash va ularni qo'l bilan supurish taqiqlanadi. Mehnatni muhofaza qilish bo'yicha umumiy talablar Tegishli malakaga ega bo'lgan, ish joyida kirish va birlamchi brifinglar olgan, elektr xavfsizligi bo'yicha bilim sinovidan o'tgan kamida 18 yoshga to'lgan shaxslar stanokda mustaqil ishlashga ruxsat etiladi. - yillik bilim imtihonidan o'tmagan va mehnatni muhofaza qilish bo'yicha o'z vaqtida qayta yo'riqnoma o'tkazmagan xodim ishlashga ruxsat etilmaydi. Xodimga ishlov berish o'rganilmagan asboblar, jihozlar, jihozlardan foydalanish taqiqlanadi. Xodim yong'in xavfsizligi qoidalariga, shuningdek, Ichki mehnat qoidalariga rioya qilishi kerak. Chekish faqat belgilangan joylarda ruxsat etiladi. Ishdan oldin va ish vaqtida alkogolli, giyohvandlik va zaharli moddalardan foydalanish taqiqlanadi. Xodim shuni bilishi kerakki, ishni bajarish jarayonida unga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan xavfli ishlab chiqarish omillari: - asbob-uskunalar, asboblar va jihozlar. Noto'g'ri asboblar va moslamalardan foydalanish, ishlarni bajarishning noto'g'ri usullari natijasida jarohatlar paydo bo'lishi mumkin; blankalar, mahsulotlar, talaşlar. Yiqilish yoki noto'g'ri ishlash shikastlanishga olib kelishi mumkin; - elektr toki. Normativ-texnik hujjatlar talablarini buzish xavfli elektr shikastlanishiga (kuyish, elektrokaplama va boshqalar) yoki o'limga olib keladigan elektr toki urishiga olib kelishi mumkin. 2. Ichki yuzalarni burish bo'yicha yo'riqnomalar mashinaning yog'och yuzasini burish Ichki yuzani burish uchun ishlov beriladigan qism faqat mashinaning bosh qismiga o'rnatiladi (chuck yoki old panel yordamida). Asbob ilgak yoki qoshiq shaklida ishlaydigan sirtli kesgichlardir. Ish uchun ular nafaqani hisobga olgan holda ish qismini (barni) olishadi. Asosiy tomonni (oxirini) tanlab, ishlov beriladigan qism o'lchagich va qalam bilan belgilanadi, so'ngra ishlov beriladigan qism mashinaning chuckiga mahkam o'raladi va vintlar bilan mahkamlanadi. Chuk milga vidalanadi. Agar kelajakdagi mahsulotning tashqi yuzasida diametrda keskin o'zgarishlar bo'lmasa, u holda ishlov beriladigan qism birinchi navbatda aylantiriladi. Keyin uning ichki yuzasini aniqlang. [3, b. 60] Agar mahsulot diametrlarda keskin farqlarga ega bo'lishi kerak bo'lsa (masalan, oyoqli sport kubogi), unda avval kattaroq diametrning tashqi yuzasi, keyin ichki qismi va shundan keyingina kichik diametrli tashqi elementlar buriladi. aylantiriladi. Ish qismining oxirida ichki yuzani burish uchun teshiklar kelajakdagi mahsulotning to'liq chuqurligiga burg'ulashadi. Matkapning diametrini oshirish bilan 2-3 bosqichda burg'ulash. Ichki yuzani to'qmoq. Katta diametrli ichki sferik yuzalar boshqa turdagi kanca bilan ishlov beriladi. Mahsulotning pastki qismidan devorga o'tishni qayta ishlash va pastki qismini tekislash uchun qoshiq to'sar, shuningdek, maxsus burilish chisellari ishlatiladi. Asbob o'ng chetiga joylashtiriladi, pichoqni ishlov beriladigan qismning oxirgi yuzi tekisligiga bosadi. Torna ish qismini pichoqning uchi bilan ishlov berish, tutqichni o'ngga siljitish orqali olinadigan kichik chipdan boshlanadi. Oxiri chetidan markazga burilishni davom eting, asta-sekin asbobning dastasini yuqoriga ko'taring va o'ngga o'tkazing. To'sarning metall qismi hosil bo'lgan chuqurchaning chetlariga surilmasligi kerak. Sifat nazorati mashinani to'xtatgandan so'ng, kaliper yordamida devor qalinligi bo'ylab amalga oshiriladi. [9, p.47-49] Katta diametrli mahsulotlarni (masalan, plitalar) olish uchun ishlov beriladigan qism vintlar bilan old panelga vidalanadi. Ish qismiga ega bo'lgan old panel dastgoh miliga vidalanadi. Shuni esda tutish kerakki, ish qismini old panelga mahkamlaydigan vintlar to'sarning ostiga tushmasligi kerak. Yuz pardasini yoqganda, avval ishlov beriladigan qismning tashqi yuzasi qayta ishlanadi. Keyin qo'l ushlagichi buriladi va old panel tekisligiga parallel ravishda yoki unga ahamiyatsiz burchak ostida o'rnatiladi. Shundan so'ng, ular to'sarni markazdan ishlov beriladigan qismning chetlariga siljitib, ichki burilishga o'tadilar. Yakuniy ishlov berish jarayonida yog'och buyumlarning yuzasi shisha zımpara bilan silliqlanadi. Zımpara qog'ozi quyuq changni hosil qiladi va mahsulot yuzasini ifloslantiradi. Ular texnologik xaritalarga muvofiq stanokda ishlaydi. Ishlab chiqarishda yog'ochdan yasalgan buyumlarning konussimon va shaklli sirtlari stanoklarning stanoklari tomonidan ishlov beriladi. Ular yog'och maydalagichlar tomonidan silliqlash mashinalarida sayqallanadi. [8, b.386-393] Xulosa Yog'ochni burish jarayonida o'quv-tarbiyaviy ishlar mehnat, estetik va axloqiy tarbiyani rivojlantirish, ularning dunyoqarashini kengaytirish, ijodiy faoliyatga barqaror qiziqishni shakllantirishga qaratilgan. Yog'ochning dekorativ xususiyatlari burish paytida yaxshiroq namoyon bo'lishini hisobga olsak, hatto aniq aniqlangan tuzilishga ega bo'lmagan har xil turdagi yog'ochlardan foydalanish mumkin. "Yog'ochni tornalash" texnologik operatsiyasini o'rganayotganda, siz har xil turdagi burilish va burilish sirtlari bilan tanishishingiz mumkin. Amaliy ish stanokni o'rganish, asboblarni charxlash, ishchi va o'lchash asboblari bilan ishlash usullari, buyumlarning eskizlari va chizmalarini tuzish, ijodiy loyihalarni ishlab chiqishni o'z ichiga oladi. [7, b. 483] Amaliy mashg'ulotlarda mahsulot tayyorlash uchun stanoklarda ishlash asosiy o'rinni egallaydi. Ushbu treningni namunalar bo'yicha mahsulot ishlab chiqarish bilan boshlash kerak. Bunday o'quv vazifalari silindrsimon, konusning tashqi va ichki yuzalarini burishda amalga oshiriladi. Vazifalarni bajarishda materialshunoslik asoslari, yog'ochni burish texnologiyasi, yog'och turlari va nuqsonlari, mahsulotni pardozlash bo'yicha nazariy ma'lumotlarning hisoboti taqdim etiladi. Yog'ochni burish texnologiyasini o'rganish jarayonida yog'ochni qayta ishlash korxonalariga va iloji bo'lsa, xalq amaliy san'ati korxonalariga ekskursiyalar o'tkaziladi. Ish rejasi, shuningdek, muzeylarga tashrif buyurish, texnik va badiiy ijod ko'rgazmalarini o'z ichiga olishi kerak, so'ngra ular ko'rganlarini muhokama qilish kerak. Yog'ochni qayta ishlashning har bir turi bo'yicha o'quv topshirig'ini bajarib bo'lgach, individual va jamoaviy ish uchun kuyish, bo'yash, aplikatsiya, o'ymakorlik va boshqalar elementlari bilan chizmalar (eskiz, chizma) tuziladi. Kurs oxirida siz o'zingizning dizayningiz bo'yicha topshiriqlarni bajarishingiz mumkin. Mavzularni tanlash, mahsulotlarning eskizlarini tanlash va ularni amalga oshirish kollektiv ijodiy xarakterga ega bo'lishi kerak. Bu kollektivizm, o'zaro yordam, umumiy ish uchun mas'uliyat hissini rivojlantirishga yordam beradi. O'qitish jarayonida xavfsiz mehnat va yong'in xavfsizligi qoidalariga, shuningdek, sanitariya-gigiyenik mehnat sharoitlariga alohida e'tibor qaratish lozim. Viloyat xalq amaliy san’atining milliy an’analariga, shuningdek, o‘qituvchining individual va yosh xususiyatlariga qarab o‘zgartirishlar kiritilishi mumkin. Burilish ishlarini o'rganish ketma-ketligi "oddiydan murakkabga" va "xususiydan umumiyga" tamoyillarini saqlab qolishi kerak. [6, b.171-172] Adabiyot 1. Astreiko S.Ya. Yog'ochdan yasalgan buyumlarni qo'lda pardozlash (materialshunoslik asoslari bilan) / S.Ya. Astreiko. - Mozyr: MGPI, 1996. - 1-son. - 34 s. ; 2002. - 2-son. - 36 b. 2. Bartashevich A.A. Yog'ochni badiiy qayta ishlash / A.A. Bartashevich, A.M. Romanovskiy. - Minsk: Vish. maktab, 2003. - 230 b. . Glikin M.S. Mashina asboblarida dekorativ yog'och ishlov berish / M.S. Glikin. - M .: "Xalq ijodiyoti" nashriyoti, "Iskona", 1990. - 280 b. . Gostomyslov A.P. Torna san'ati / A.P. Gostomislov. - L .: Det. lit., 1999. - 165 b. 5. Qorabanov I.A. Yog'ochni qayta ishlash texnologiyasi, 5-9: darslik. talabalar uchun 5-9 sinflar umumiy. muassasalar / I.A. Karabanov. - M.: Ma'rifat, 2002. - 192 b. 6. Kovalenko V.I. Mehnat ob'ektlari: 7-sinf: qayta ishlash. qadimiy va metall, elektrotexnika. ish: pos. o'qituvchi uchun / V.I. Kovalenko, V.V. Kulenok. - M.: Ma'rifat, 1993 yil. - 191 b. 7. Yog'ochdan ishlov berish / komp. IN VA. Rijenko. - M.: Gamma Press-2000 MChJ, 2001. - 512 b. 8. Yog'och o'ymakorligi / ed.-komp. V.V. Novikov. - M .: Labirint matbuoti, 2002. - 416 p. . Yog'och o'ymakorligi / Comp. A.S. Likhonin - Nijniy Novgorod: Vremena nashriyoti, 2000. - 224 p. 10. Yog'ochga ishlov berish ustasining qo'llanmasi / ed. Yu.R. Bokshanova. - M .: Yog'och sanoati, 1997. - 277 p. 11. Shpakovskiy, V.O. Hunarmandchilikni yaxshi ko'radiganlar uchun / V.O. Shpakovskiy. - M., 1990. - 192 b.
Mundarija 1. Tushuntirish xati. Tanlangan mashinaning tavsifi. Uzunlamasına burilish haqida umumiy ma'lumot. Torna stanoklarini sozlash. Adjustrning ish joyini tashkil etish. Ushbu ishlarni bajarishda ishlatiladigan asboblar va mexanizmlarning turlari. Ommaviy ish va materiallarga bo'lgan talablarni hisoblash. Ishda xavfsizlik qoidalari Xulosa Foydalanilgan adabiyotlar 1. Tushuntirish yozuvi Tokarlik stanoklari sanoatning turli tarmoqlarida qo`llaniladigan asosiy jihozlardan biri hisoblanadi. Torna stanogining asosiy texnik tavsiflari ishlov beriladigan qismning eng katta diametrlari va uning uzunligi hisoblanadi. Maqsadiga koʻra universal tokarlik stanoklari toʻsarlar, burama-kesuvchi stanoklar, turretli stanoklar, vertikal stanoklar, frontal stanoklar va tayanch stanoklar bilan tish oʻrnatish uchun yetakchi vinti boʻlmagan haqiqiy stanoklarga boʻlinadi. Torna stanoklarida asosiy harakat shpindelning unga mahkamlangan ish qismi bilan aylanishi, besleme harakati esa tayanchning bo'ylama va ko'ndalang yo'nalishlarda kesuvchi bilan harakatlanishi hisoblanadi. Boshqa barcha harakatlar yordamchidir. Bosh va karusel stanoklari katta diametrli va nisbatan qisqa uzunlikdagi qismlarni (shkivlar, volanlar va boshqalar) qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Zamonaviy savdo uskunalari sifatida talabga ega bo'lgan dastgohlarda tashqi silindrsimon va konussimon yuzalarni burish, uchlarini ishlov berish, yivlarni burish, burg'ulash va boshqalar amalga oshiriladi.Frontal dastgohlar katta diametrli yuzga ega bo'lib, dumga ega emas. Yuk pardaning aylanish o'qi vertikal bo'lgan aylanuvchi mashinalarda deyarli barcha burilish operatsiyalarini bajarish mumkin. Tartibga ko'ra, ular bitta ustunli va ikki ustunli (portal turi). Tornalar inqilob tanasi shakliga ega bo'lgan yog'och qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Yog'ochga ishlov berish korxonalarida mebel, sport jihozlari, maketlar, o'yinchoqlar va boshqalarning yumaloq qismlarini qayta ishlash uchun dastgohlar keng qo'llaniladi. Ish qismlarining shakli va ozuqa turiga qarab quyidagilar mavjud: -bitta); maksimal diametri 400 mm (TC40) va 630 mm (TC63) bo'lgan 1600 mm uzunlikdagi ishlov beriladigan qismlarni qayta ishlash uchun mexanik tayanchli stanoklar; maksimal diametri 3000 mm (17130-1) bo'lgan disklar kabi ish qismlarini qayta ishlash uchun yuzni burish mashinalari. Tornalar inqilob jismlari ko'rinishidagi qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan: mebelning yumaloq oyoqlari, pinlar, o'yinchoqlar va boshqa yog'och buyumlar. Torna stanoklarida ishlov beriladigan qism aylanadi, kesuvchi esa translyatsion harakatga ega. Mahsulotning hosil bo'lgan sirtining turiga qarab, silindrsimon, tekis, konusning yoki shaklli sirtning burilishlari farqlanadi. To'sarning ishlov beriladigan sirtga nisbatan joylashishiga ko'ra, tashqi yuzaning va ichki yarim yopiq bo'shliqning burilishi mavjud. 2. Tanlangan mashinaning tavsifi. 1. TP40-1 tutqichli stanok: - shkaf, 2 - karavot, 3 - bosh bosh, 4 - shpindel, 5 - old panel, 6 - tutqich, 7 - orqa markaz, 8 - dumli, 9 - qo'l g'ildiragi TP40- tutqichli stanok 1-rasmda ko'rsatilgan. 1. Ikkita tayanch 1 romni 2 qo‘llab-quvvatlaydi, uning ustiga boshcha 3, qo‘l tormozi 6 va dumg‘aza 8 o‘rnatiladi. 4-shpindel bosh ustundagi podshipniklarga o‘rnatiladi, uning aylanish chastotasi 250 ... 2500 aylanish / min. elektr motoridan bilaguzuk uzatmasi va quti viteslari orqali chiqariladi. Tutqich 8 va tutqichning 6 harakati qo'lda amalga oshiriladi va ularni ramkaga mahkamlash tez ishlaydigan qisish moslamalari yordamida amalga oshiriladi. Ish qismi qo'l g'ildiragi 9 aylantirilganda kviling kengaytirilganda markazlarda qisiladi. Qisqa ish qismlari orqa markazdan 7 foydalanmasdan ichi bo'sh shtutserda yoki shpindelga o'rnatilgan old panelda 5 4 ga mahkamlanishi mumkin. 3. Uzunlamasına haqida umumiy ma'lumot. ishlov beriladigan qismning o'qiga parallel ravishda burilish. Torna stanoklarida kesish harakati - aylanish - ishlov beriladigan qismga, besleme harakati - translatsiya harakati - kesgichga biriktiriladi. Dumaloq tayoqli dastgohlarda kesish asbobi aylanadi va besleme harakati ishlov beriladigan qismga biriktiriladi. Haqiqiy kesish yo'li spiraldir. Nozik va qo'pol burilish o'rtasidagi farq. Nozik burilish (2-rasm, a) tekis ishlaydigan yuzalar va tekis chiqib ketish qirralari bo'lgan kesgich bilan amalga oshiriladi - asosiy va yordamchi. Kesuvchi qirralarning ishlov beriladigan qismning aylanish o'qiga nisbatan holati qo'rg'oshindagi asosiy burchak va qo'rg'oshindagi yordamchi burchak bilan tavsiflanadi. Rejadagi yordamchi burchakning qiymati kinematik nosimmetrikliklar chuqurligini belgilaydi, shuning uchun u dan katta bo'lishi mumkin emas. Asosiy chiqib ketish qirrasini tashkil etuvchi yuzlarning holati orqa burchak, o'tkir burchak va rake burchagi bilan tavsiflanadi. Asosiy kesish qirrasi yog'och tolalarining moyillik burchagi bilan tavsiflangan kesma hosil qiladi. Guruch. 2. Uzunlamasına burilish tugatish (a) va qo'pol ishlov berish (b) Nishab burchagi tolalar yo'nalishi va normal o'rtasida o'lchanadi. Qo'pol burilish (2-rasm, b) yarim doira kesuvchi qirrali yivli kesgichlar bilan amalga oshiriladi. Chipning kesimi o'roqsimon, ishlov beriladigan qismning chetidagi chipning qalinligi maksimal va qismning yuzasiga yaqin, hatto kesgichga yuqori beslemeda ham ahamiyatsiz. Bu har bir to'sar uchun 2 mm gacha, nozik burilish uchun esa - 0,8 mm dan oshmasligi kerak. . Torna stanoklarini o'rnatish Torna stanoklarini o'rnatishda quyidagilarni bajarishingiz kerak: to'sarni tanlang va uni asbob ushlagichiga mahkamlang (mexanik oziqlantiruvchi mashinalar uchun); old panelni yoki chuckni o'rnatish; tutqichni (qo'lda oziqlantiruvchi mashinalar uchun) yoki nusxa ko'chirish o'lchagichni (mexanik oziqlantiruvchi mashinalar uchun) tanlang va mahkamlang; ish qismini mashinaga o'rnating va mahkamlang; mashinani bo'sh turganda sinab ko'ring; mil tezligini va besleme tezligini o'rnating; sinov qismlarini qayta ishlash va tekshirish. Kerakli to'sar bajarilgan ishlarning xususiyatiga qarab tanlanadi. Dastlabki qo'pol ishlov berish uchun peeling to'sar, oxirgi uchun to'g'ridan-to'g'ri kesuvchi qirrali pardozlash moslamasi ishlatiladi. Mexanik besleme bilan to'sar asbob ushlagichiga vintlar bilan o'rnatiladi. O'zgartirish vaqtini qisqartirish uchun maxsus aylanma boshchalar qo'llaniladi, bu erda turli maqsadlar uchun bir nechta kesma bir vaqtning o'zida mustahkamlanadi. Qo'lda ishlash uchun to'sarni yog'och tutqichga mahkamlashning ishonchliligini tekshirish kerak. Nosoz kesish asbobini ishlatmang. Ish qismini mahkamlash vositalari uning shakli va o'lchamiga qarab tanlanadi. Uzoq ish qismlarini mahkamlash uchun (3-rasm, a) old va orqa markazlar ishlatiladi. Old markaz 2 uch qirrali tasma shaklida yasalib, uning yordamida shpindel 1 ning toraytirilgan teshigiga kiritiladi. Orqa markaz 4 konussimon va uchli qismga ega bo'lib, kvilingga mahkamlanadi. 5 ta quyruq qismi 6. Ishqalanishni kamaytirish va ishlov beriladigan qismni mahkamlash ishonchliligini oshirish uchun orqa markaz rulmanga o'rnatiladi, bu uning ish qismi bilan aylanishini ta'minlaydi 3. rasm. 3. Ishlov beriladigan qismni stanoklarda mahkamlash: a - markazlarda, b - shtutserda, v - old panelda; 1 - shpindel, 2 - old markaz, 3 - ish qismi, 4 - orqa markaz, 5 - kviling, 6 - quyruq, 7 - chuck, 8 - reja holati. Ish qismi, markazlar ish qismining uchlariga o'rnatilguncha va aylanish paytida uni mahkam ushlab turmaguncha, kvilingni kallakdan tashqariga surish orqali o'rnatiladi. Konusning qismlarini burish uchun quyruq korpusini sozlash vinti bilan ko'ndalang harakatlantirish va qulflash moslamasi bilan mahkamlash kerak. Chuklar qisqa ish qismlarini mahkamlash uchun mo'ljallangan (3-rasm, b). Chuck 7da ip bor, u orqali u milga vidalanadi. Ish qismi uchini chuck teshigiga mahkam o'rnatish orqali shtutserga mahkamlanadi. Shuningdek, toymasin jag'lari bo'lgan kolletli shtutserlar ishlatiladi. Kichik uzunlikdagi va katta diametrli ish qismlarini mahkamlash uchun shpindelga vidalangan yuz plitalari 8 (3-rasm, c) ishlatiladi. Ish qismi old panelga vintlar yoki murvatlar bilan biriktirilgan 9. Qo'l moslamasi yotoqqa o'rnatiladi, shunda uning ishchi qirrasi markazlar darajasida va ishlov beriladigan buyumning generatrixiga yaqin bo'ladi, lekin unga tegmaydi. Diametri pasayganda va uzun ish qismlarini qayta ishlashda qo'l moslamasi yotoq yo'riqnomalari bo'ylab ketma-ket yangi joyga o'rnatiladi. To'shakning orqa tomonidagi shaklli mahsulotlarni qayta ishlashda qavslarga nusxa o'lchagich o'rnatiladi, uning shakli tayyor qismning shakliga o'xshaydi. Besleme yoqilganda, kaliper egri yo'l bo'ylab harakatlanadi va to'sar qismning berilgan shaklini takrorlaydi. Shpindel tezligi ish qismining diametriga va uning kuchiga qarab tanlanadi. Kattaroq diametrlar uchun milning minimal tezligi o'rnatilishi kerak. Diametri 400 mm bo'lgan old panelni o'rnatishda milning tezligi 800 rpm dan oshmasligi kerak. Aylanish tezligi vites o'zgartirish dastagi yoki ko'p tezlikli elektr motorining aylanish tezligini o'zgartirish orqali kamayadi. Yumshoq yog'och uchun kesish tezligi 10 ... 12 m / s, qattiq - 0,5 ... 3 m / s bo'lishi kerak. Shpindelning bir aylanishi uchun bo'ylama besleme quyidagicha bo'lishi kerak: qo'pol ishlov berish uchun 1,6 ... 2 mm, tugatish uchun - 0,8 mm dan oshmasligi kerak. Sirt pürüzlülüğü uchun talablar qanchalik baland bo'lsa, bo'ylama ozuqa past bo'lishi kerak. Shpindelning aylanishida o'zaro faoliyat besleme 1,2 mm dan oshmasligi kerak. Mashinani ishga tushirishdan oldin, ishlov beriladigan qismning mahkam bog'langanligiga ishonch hosil qiling va himoya o'rnating. Qismni qo'pollashtirgandan so'ng, to'sar almashtiriladi va past beslemeda nozik burilish amalga oshiriladi. Bu holda chiplar iloji boricha uzluksiz va bir xil qalinlikda bo'lishi kerak. Qayta ishlash jarayonida qismning shakli vaqti-vaqti bilan shablon yoki o'lchagich tomonidan nazorat qilinadi. Tarozi bilan kalibr yoki o'lchash vositasidan foydalanilganda, mashina o'chiriladi va faqat qism to'liq to'xtagandan keyin o'lchanadi. Sozlashni tugatgandan so'ng, qismni sinovdan o'tkazish amalga oshiriladi va uning o'lchamlari kalibrli yoki o'lchovli o'lchov vositasi bilan nazorat qilinadi. . Sozlagichning ish joyini tashkil etish Yog'ochga ishlov berish uskunalarini o'rnatishning asosiy talabi yuqori mehnat unumdorligi va eng yaxshi ish sharoitlarini ta'minlashdir. Bu shartlarga sozlagichning ish joyini to'g'ri tashkil etish orqali erishiladi. Ish joyi deganda ishchi o'ziga yuklangan ishni bajaradigan barcha zarur jihozlar va inventarlarga ega bo'lgan ishlab chiqarish ustaxonasining bir qismi tushuniladi. Ish paytida inventar, armatura, asboblar va aksessuarlarning joylashishi va ishdan keyin ularni saqlash ish joyini tashkil qilishni belgilaydi. Rostlovchining ish joyini tashkil etish, asosiy ishlab chiqarish ishchisidan farqli o'laroq, o'ziga xos xususiyatlarga ega. Ko'pgina hollarda, sozlagich ikkita ish joyiga ega: statsionar va mobil. Statsionar ish joyi odatda silliqlash ustaxonasida, asboblar xonasida yoki ustaxonaning chilangar bo'limida joylashgan. Zarur bo'lganda, rostlagich xizmat ko'rsatiladigan uskuna hududida joylashgan ikkinchi mobil ish joyiga chaqiriladi. Bajarilgan ishlarning xarakteri texnologik va tashkiliy jihozlarni o'z ichiga olgan ish joyini jihozlashni belgilaydi. Ish joyining texnologik jihozlari kesish asbobini, ish asboblarini (kalitlar, kalitlar, zımbalar, bolg'alar, fayllar, qirg'ichlar va boshqalar) o'rnatish uchun turli xil nazorat va o'rnatish moslamalarini o'z ichiga oladi. , va hokazo), yordamchi asboblar (boshqaruvchi mandrellar, kalibrlash va markalash plitalari, turli xil mahkamlagichlar. Rostlagichning qo'zg'almas ish joyida o'rnatish uchun tayyorlangan dastgoh o'rindig'i va kesish asboblari to'plamlari bo'lishi kerak. Bundan tashqari, ish joyi jihozlanishi kerak. Quyidagilarni o'z ichiga olgan texnik va tashkiliy hujjatlar bilan: rostlagichning funktsional vazifalarini bajarish bo'yicha ko'rsatmalar; ish vaqti va ish vaqtining taxminiy balansi; sozlagichning ishini tashkil etish xaritasi; qismlarning chizmalari yoki texnologik jarayonning tavsifi. operatsiya; uskunani sozlash xaritasi: xavfsizlik bo'yicha ko'rsatmalar: rostlagich jurnali; almashtirish uchun ustaxona uchun ishlab chiqarish vazifasi, de kadu va oy. Asbob turiga va ish joyini tashkil etish xususiyatlariga qarab, texnologik asbob-uskunalar va asboblarni saqlashning quyidagi shakllari mumkin. Barcha kerakli asboblar to'plami ish joyiga tayinlanadi va har safar smena oxirida boshqa rostlagichga o'tkaziladi. Ikkinchi holda, har bir almashtirgich o'z asbobiga ega bo'lib, u asboblar shkafi yoki yotoqxona stolida alohida saqlaydi. Yuqori qiymatga ega bo'lgan yoki kamdan-kam ishlatiladigan asbob tegishli oshxonada saqlanishi va kerak bo'lganda ishdan oldin olinishi kerak. Ish joyining tashkiliy jihozlariga quyidagilar kiradi: asosiy jihozlar (sozlanishi mumkin bo'lgan mashina yoki blok); inventar (asbob shkaflari, yotoqxona stollari, tokchalar, javonlar, ko'chma asboblar qutilari va boshqalar); xavfsizlik vositalari (to'siqlar, mahalliy yoritish, ko'zoynaklar, qo'lqoplar, ish kiyimlari va boshqalar); tozalik va tartibni saqlash vositalari (axlat qutilari, cho'tkalar, tozalovchi materiallar). Chizuvchi tomonidan ishlatiladigan inventarning eng keng tarqalgan turi - bu asboblar shkafi, yotoqxona stollari va ko'chma asboblar qutilari. Rostlagich uchun asboblar shkafi shtamplangan elementlardan tayyorlangan va oldida yopilishi mumkin bo'lgan metall pardaga ega. Parda spiral buloq bilan jihozlangan tamburga o'ralgan. Pardani tutqich bilan osongina ko'tarish va tushirish mumkin. Eğimli qalqonga chiqib ketish moslamasini saqlash uchun rozetkalar yoki pinlar bilan almashtiriladigan panel o'rnatilgan. Sozlagichning inventarizatsiyasi: a - asboblar shkafi, b - asboblarning harakatlanuvchi stoli, v - asboblar ko'chma qutisi; 1 - baraban, 2 - parda, 3, 14 - tutqichlar, 4 - pin, 5 - qalqon, 6 - kesish asbobini o'rnatish uchun moslama, 7, 11 - stol usti, 8 - tortma, 9, 12 - javonlar, 10 - planshet , 13 - g'ildiraklar Vertikal devorlarda eğimli qalqonning o'ng va chap tomonida sozlash uchun boshqaruv shablonlari joylashgan bo'lishi mumkin. Stol usti tokcha bo'lib xizmat qiladi, unga dastgoh va to'sarlarni mashinadan tashqarida o'rnatish uchun moslama o'rnatiladi. Yordamchi asboblar qutilarda saqlanadi. Shkafning pastki bo'sh javonida tozalovchi material, jihozlarni parvarish qilish uchun inventar (moy qutilari, supurish cho'tkalari va boshqalar) saqlanadi. Mobil asboblar jadvali ushbu maxsus mashinani o'rnatishda ishlatiladigan maxsus asboblar va jihozlarni saqlash uchun mo'ljallangan. U sozlanayotgan mashina yaqinidagi qulay joyga o'rnatiladi. 6. Ushbu ishlarni bajarishda ishlatiladigan asboblar va mexanizmlarning turlari To'g'ri chiziq sirtning tekislik yoki tekislikdan og'ishlarini o'lchash uchun mo'ljallangan. Milga mahkamlash uchun yog'ochni uzunlamasına arralash uchun dumaloq tekis arra diametri pichoqning diametri va arra qalinligiga bog'liq bo'lgan o'rnatish teshigiga ega. Yumshoq yog'ochlarni arralash uchun tekis orqa qirrali tishlar ishlatiladi. Orqa qirrasi singan tishlar qattiq jinslar uchun ishlatiladi. Planyalash arralari qismlarni yopishtirishda, ularni shaffof bo'lmagan bo'yoqlar bilan bo'yashda va hokazolarda qo'shimcha ishlov berishni talab qilmaydigan silliq sirtni olish uchun ishlatiladi. Qattiq va laminatlangan yog'ochni yirtish uchun volfram karbid pichoqlari bo'lgan dumaloq arra ishlatiladi. Ko'rsatkich ajralish hisoblagichi ajralishning to'g'riligini nazorat qilish uchun ishlatiladi. Ajralishning to'g'riligini nazorat qilish uchun shablon har bir tishga navbatma-navbat qo'llaniladi, tishning yuqori qismi va o'lchash tovoni orasidagi bo'shliq vizual yoki zond bilan o'lchanadi. To'g'ri pichoqli torna kesgichlari nozik burilish uchun mo'ljallangan. TP40-1 tutqichli torna 7. Ish hajmini hisoblash va materiallarga bo'lgan ehtiyoj yog'ochga ishlov berish torna sozlagichi . Plitalar materiallaridan mahsulotni ishlab chiqarishda materialning narxi DSP, tolali taxta, MDF materialining narxiga qarab belgilanadi. Kerakli miqdor butun mahsulot uchun zarur bo'lgan m2 ni, shuningdek, chekka materialni, shuningdek, armatura va mahkamlagichlarni hisoblash orqali aniqlanadi. Tanlangan materialga qo'shimcha ravishda, xarajat laklar, laklar, elim, zımpara va iste'mol qilinadigan elektr energiyasini o'z ichiga oladi. Yuqoridagilardan kelib chiqqan holda, sanab o'tilgan materiallar uchun barcha xarajatlar jamlanadi, ushbu mahsulotning haqiqiy narxini belgilaydigan bajarilgan ish uchun qo'shimcha 50 - 100% pul qo'shiladi. Ish haqi bo'yicha% ishlab chiqarilgan mahsulotning murakkabligi va uning sifati bilan belgilanadi. Ba'zi hollarda, bu% buyurtma vaqtiga bog'liq. . Ishda xavfsizlik qoidalari Ishga kirishishdan oldin ishchi korxonada umumiy xavfsizlik masalalari bo'yicha kirish brifingidan va ish joyidagi xavfsizlik qoidalari bo'yicha dastlabki brifingdan o'tishi kerak. Bundan tashqari, ishchilar vaqti-vaqti bilan har uch oyda bir marta takroriy ishlab chiqarish xavfsizligi brifinglaridan o'tishlari kerak. Mashinada ishlashdan oldin, mashina uchun qo'llanmani, shuningdek, kesish va o'lchash asboblari bo'yicha yo'riqnomani o'qing. Mashinani yoqishdan oldin, mashinani ishga tushirish hech kimga xavf tug'dirmasligiga ishonch hosil qiling. Ish kiyimlarini tartibga soling: manjetlarni mahkamlang yoki bog'lang, shlyapa kiying. Mashinaning va ish joyining yaxshi tozalanganligini tekshiring, mashinadagi muammolarni aniqlang va ularni bartaraf etish choralarini ko'ring. Mashinaning noto'g'ri ishlashi haqida darhol ustaga xabar bering; Muammo bartaraf etilmaguncha ishni boshlamang. Chiplarni, kalitlarni va boshqa kerakli asboblarni olib tashlash uchun kanca tayyorlang. Halqa tutqichi bilan ilgak ishlatmang. Mavjudligi va xizmat ko'rsatish imkoniyatini tekshirish; a) tishli g'ildiraklarni, harakatlantiruvchi kamarlarni, roliklarni, qo'zg'aysanlarni va boshqalarni, shuningdek elektr jihozlarining tok o'tkazuvchi qismlarini (startlar, pichoq kalitlari, transformatorlar, tugmalar) to'siqlar; b) yerga ulash qurilmalari; c) chiplardan, sovutish suvidan himoya qilish uchun xavfsizlik moslamalari; d) asboblarni mahkamlash uchun asboblar (yoriqlar, sinishlar yo'qligi, qattiq qotishma plitalar yoki keramik plitalarning mahkamlash mustahkamligi, chiplarni sindirish chegaralari va boshqalar); e) kesish, o'lchash, mahkamlash asboblari va moslamalarini va ularni ishlatish uchun qulay tartibda joylashtirish. Faqat xizmat ko'rsatish mumkin bo'lgan asboblar va qurilmalardan foydalaning va ulardan qat'iy ravishda belgilangan maqsadlarda foydalaning. Agar metallni qayta ishlash jarayonida uchuvchi chiplar hosil bo'lsa, u holda mashinada maxsus himoya vositalari bo'lmasa, ko'zoynak yoki shaffof materialdan himoya qalqoni qo'ying. Drenaj chiplarini ishlab chiqaradigan viskoz metallarni qayta ishlashda maxsus chiplarni sindirish moslamalari bo'lgan kesgichlardan foydalaning. Uchuvchi chiplarni ishlab chiqaradigan mo'rt metallarni (quyma temir, bronza va boshqalarni) qayta ishlashda, shuningdek, ishlov berish jarayonida po'lat chiplarni maydalashda quyidagi himoya vositalaridan foydalaning: maxsus chip evakuatorlari, shaffof ekranlar yoki individual qalqonlar (yuzni himoya qilish uchun). Mashinaning bo'sh tezligini tekshiring: a) boshqaruv elementlarining xizmat ko'rsatish qobiliyati (asosiy harakat mexanizmlari, oziqlantirish, ishga tushirish, to'xtatish harakati va boshqalar); b) moylash va sovutish tizimining xizmatga yaroqliligi (moylash va sovutish suvi normal va uzluksiz etkazib berilishiga ishonch hosil qiling); c) kommutatsiya va kommutatsiya tutqichlarini o'rnatishning yaroqliligi (bo'sh rejimdan ish holatiga o'z-o'zidan o'tish imkoniyati istisno qilinganligiga ishonch hosil qiling); d) mashinaning harakatlanuvchi qismlarida, ayniqsa shpindelda, bo'ylama va ko'ndalang kaliper slaydlarida tiqilib qolish yoki haddan tashqari bo'sh joy bormi. Sovutgichlar va suyuqliklarni dastgohlarda ishlatganda qo'llarning teri kasalliklarini oldini olish uchun shifokor ko'rsatmasi bo'yicha ish boshlashdan oldin qo'llarni maxsus pastalar va malhamlar bilan yog'lang. Qo'l asbobining sifatini omborxonadan olgandan keyin tekshiring: a) fayl va qirg'ichning dastasi uni bo'linishdan himoya qiladigan metall halqaga ega bo'lishi kerak; b) bolg'a oval tutqichga o'rnatilgan bo'lishi kerak, metall xanjar bilan xanjar va qattiq va qattiq yog'ochdan yasalgan bo'lishi kerak; bolg'a boshi tekis, bir oz konveks yuzasiga ega bo'lishi kerak; yoriqlari yoki yumshoq yog'ochdan yasalgan tutqichga o'rnatilgan, shuningdek dastagiga yomon o'rnatilgan bolg'a bilan yiqilgan zarba bilan ishlash mumkin emas: c) chisel va boshqa zarbli asboblar kamida 150 mm bo'lishi kerak. uzun, markaziy zımba - 100 mm va hujumchida qattiqlashuv yo'q; d) kalitlar xizmat ko'rsatishga yaroqli bo'lishi va yong'oqlarning o'lchamiga mos kelishi kerak; qistirmalari bo'lgan kalitlar bilan ishlash, ularni quvurlar bilan kengaytirish va qarshi kalitlardan foydalanish taqiqlanadi; e) asbob va moslamalarni foydalanish uchun qulay tartibda joylashtirish. To'g'ri o'tkirlikka ega bo'lgan kesish asbobidan foydalaning. Mashinaning etarli darajada moylanganligini tekshiring va ta'minlang; moylashda faqat tegishli asboblardan foydalaning. Sovutgichni etkazib berish shlanglarini, ular kesish asbobi va mashinaning harakatlanuvchi qismlari bilan aloqa qilmasligi uchun joylashtiring. Sovutgich faqat nasos bilan ta'minlanishi kerak. Kesuvchi asbobni nam latta yoki cho'tka bilan sovutmang. Yog 'va suyuqlikning polga sachramasligiga yo'l qo'ymang. Splashdan himoya qilish uchun qalqonlarni o'rnating. Torna dastgohida ishlashda xavfsizlik talablari: "Mashinalar uchun qo'llanma" da ko'rsatilgan dastgohlarga texnik xizmat ko'rsatish va parvarish qilish bo'yicha ko'rsatmalarga, shuningdek, mashinada mavjud bo'lgan ogohlantirish jadvallari talablariga rioya qiling. Kesish moslamasini faqat mashina to'liq to'xtagandan keyin o'rnating va olib tashlang. O'zgartirish viteslarini qoplaydigan qopqoqsiz ishlamang. Kalitni sindirishdan ehtiyot bo'ling, kalitni gaykaga to'g'ri qo'llang va u bilan gaykani silkitmang. Mashinaning ishlashi vaqtida ishlaydigan mashina orqali hech qanday narsalarni olmang yoki o'tkazmang, murvatlarni, gaykalarni va mashinaning boshqa birlashtiruvchi qismlarini tortmang. Ish qismiga yoki to'sarga o'ralgan chiplardan ehtiyot bo'ling, jingalak chiplarni o'zingizga qaratmang. Chip to'xtatuvchidan foydalaning. Mashinada chiplarni to'g'ridan-to'g'ri qo'llaringiz va asboblaringiz bilan olib tashlamang, buning uchun maxsus ilgaklar va supurish cho'tkalaridan foydalaning. Ish joyidan va mashinadan chiplarni o'z vaqtida olib tashlashni kuzatib boring. Ish qismlarida burmalardan ehtiyot bo'ling. Agar tebranish paydo bo'lsa, mashinani to'xtating. Vibratsiyani bartaraf etish choralarini ko'ring: to'sar va ishlov beriladigan qismning mahkamlanishini tekshiring. Mashinani to'xtatish va elektr motorini o'chirish quyidagi hollarda majburiydir: a) mashinani qisqa vaqtga bo'lsa ham tark etganda (agar ikki yoki undan ortiq mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish ishonib topshirilmagan bo'lsa); b) ishni vaqtincha to'xtatish; v) elektr energiyasini etkazib berishda uzilishlar; d) mashinani tozalash, moylash, tozalash; e) uskunada nosozlikni aniqlash; e) murvatlarni, gaykalarni va mashinaning boshqa biriktiruvchi qismlarini mahkamlash; g) qismni o'rnatish, o'lchash va olib tashlash; h) to'sarning chiqib ketish tomonini tekshirish yoki tozalash; i) dastgohning kasnaklaridagi kamarlarni yechish va kiyish. Yo'lda kamarning pog'onali kasnaklar bo'ylab harakatlanishiga faqat o'tkazmalardan foydalangan holda ruxsat beriladi. Qismlarga ishlov berishda ushbu qism uchun operatsion kartada ko'rsatilgan kesish shartlarini qo'llang. O'rnatilgan kesish shartlarini usta bilmasdan oshirmang. Qismni kameraga o'rnatayotganda yoki old panellardan foydalanganda, qismni iloji boricha kameralardan ushlab turish kerak. Qismni mahkamlagandan so'ng, kameralarning tashqi diametridan tashqariga chiqib ketishiga yo'l qo'ymang. Agar jag'lar tashqariga chiqsa, shtutserni almashtiring yoki maxsus himoya o'rnating. Shpindelga shtutser yoki old panelni o'rnatayotganda (vidalaganda), ularning ostiga yog'och ajratgichlarni shtutser shaklida chuqurchaga qo'ying. Mashinaga og'ir shtutserlar va old panellarni o'rnating va ularni ko'tarish moslamasi va maxsus tutqich moslamasi yordamida mashinadan olib tashlang. Shpindelni to'satdan tormozlash orqali shtutserni burab qo'ymang. Stend ustidagi kamarlarni urib, shtutserni (yuz panelni) burab qo'yish faqat shtutserni qo'lda aylantirish bilan ruxsat etiladi; bu holda uzun tutqichli stendlardan foydalanish kerak (qo'lda ushlab turish uchun). Xulosa Ishimda: “TP40-1 qo’l dastgohi bilan tokarlik” dastgohning konstruksiyasi, stanokni tayyorlash, sozlash va dastgohda ishlashda xavfsizlik qoidalariga rioya etilishini bayon qildim. Ilmiy-texnika taraqqiyoti jadallashgan sari ishlab chiqaruvchi kuchlarni sifat jihatidan o‘zgartirish, iqtisodiyotni har tomonlama intensivlashtirish relslariga o‘tkazish, ijtimoiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirishda fan va texnikaning roli ortib bormoqda. Mashina va texnologik asbob-uskunalar komplekslari, moslashuvchan avtomatik liniyalar, ustaxonalar va uchastkalarni yaratish orqali mehnat unumdorligi va resurslardan foydalanish samaradorligini qayta-qayta oshirish, ishlab chiqarishning moddiy zichligini kamaytirish imkonini beradigan yangi texnologiyalar joriy etiladi. boshqa mahsulotlar ishlab chiqarish. Bunday uskunaga texnik xizmat ko'rsatish mexanizatorlar va operatorlardan yuqori bilim va ko'nikmalarni talab qiladi. O‘quv materialini o‘rganish natijasida talabalar yog‘ochga mexanik ishlov berish asoslari, yog‘ochga ishlov berish dastgohlari elementlari va yog‘ochga ishlov berish asboblari, umumiy maqsadli yog‘ochga ishlov berish dastgohlarining konstruksiyalari va ularning to‘g‘ri ishlashi, shuningdek, bar va yog‘ochni qayta ishlash uchun avtomatik liniyalar haqida tushunchaga ega bo‘ladilar. panel qismlari. Talabalar qo'shimcha adabiyotlarni, yog'ochga ishlov berish va unga aloqador tarmoqlarga oid maxsus davriy nashrlardagi nashrlarni o'rganish orqali olgan bilimlarini kengaytirishlari mumkin. Ishlatilgan kitoblar. Yog'ochga ishlov berish uskunalarini sozlash - Solovyov A. A. . Materialshunoslik (yog'ochga ishlov berish uchun) - Stepanov B. A., M .; "Akademiya", 2007 yil. Santexnika - Pokrovskiy B. S., Skakun V. A., M.; "Akademiya", 2007 yil. Duradgorlik va duradgorlik ishlari - Kreidlin P. N. Yog'ochga ishlov berish mashinalari - Korotkov V.I., M.; "Akademiya", 2005 yil.
Do'stlaringiz bilan baham: |