|
Xom ashyo tasnifi
Gazda namlikning mavjudligi gaz quvurlari va CS uskunalari korroziyasiga, shuningdek kristall gidratlarning hosil bo'lishiga olib keladi. Buning oldini olish uchun, namlikdagi gazning shudr nuqtasi gaz quvuri orqali olib o'tilganda gazning eng past haroratidan 5-6 ° C past bo'lishi zarur. Gazdagi og'ir ko'mirlar gaz transportining ma'lum termodinamik sharoitlarida ularning kondensati xavfini tug'diradi. Bu esa, namlik tarkibi bilan birgalikda gaz quvurlarining quvvatini pasaytiradi va transport uchun zarur bo'lgan quvvatni oshiradi. Gazdagi mexanik aralashmalarning tarkibi 0,1 g / 100 m3, vodorod sulfidi - 2 g / 100 m3, kislorod - 1%, karbonat angidrid - 2% dan oshmasligi kerak. Uglevodorod gazlarida suv bug'ining mavjudligi suv ombori sharoitida gaz va suv bilan aloqa qilish, shuningdek, keyingi ishlov berish shartlari va x bilan bog'liq (ajratish, iflosliklardan tozalash va boshqalar).Gazda namlikning mavjudligi tashish jarayoni uchun keraksiz (va ba'zan xavfli) bo'ladi, chunki namlik sof shaklda yoki gidratlar shaklida tushishi mumkin uglevodorodlar, transport vositalari tizimlarining ishlashida chuqurlarning asoratlariga olib keladi. Gazdagi namlik, agar uning keyingi ishlov berish past haroratlarda amalga oshirilsa, shudr nuqtasi texnologik gazni qayta ishlash haroratidan past bo'lishi kerak. Erishilgan gazning shudring nuqtasiuning quritish usullariga bog'liq - to'g'ridan-to'g'ri sovutish, so'rilishi, adsorbsiya yoki ushbu usullarning kombinatsiyasi. Asosiy gaz quvurlariga yetkazib berilayotgan tabiiy gaz sifati ko'rsatkichlari norma bo'yicha tartibga solinadi va 1-jadvalda berilgan.
1-jadval – Tijorat gazlar sifatiga qo'yiladigan talablar
|
|
Iqlim mintaqasi*
|
|
|
|
|
|
|
Indeks
|
moʻʼtadil
|
sovuq
|
|
|
|
|
|
|
l
|
bilan
|
l
|
bilan
|
|
|
|
|
|
Shudqi pog'onasi, °S, yuqori emas:
|
|
|
|
|
– namlik bo'yicha
|
0
|
–5
|
–10
|
–20
|
– Uglevodorodlar bo'yicha
|
0
|
0
|
–5
|
–10
|
|
|
|
|
|
Kislorod tarkibi, % (vol.), ko'p emas
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
|
|
|
|
|
Tarkibi, g/m3, ko'p emas:
|
|
|
|
|
– gidroliz sulfid
|
0,02
|
0,02
|
0,02
|
0,02
|
– tiol oltingugurt
|
0,036
|
0,036
|
0,036
|
0,036
|
- mexanik iflosliklar
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
l – yozgi davr (01.05 dan 30.09 gacha); h – qish davri (01.10 dan 30.04 gacha)
Uglevodorod gazlarida suv bug'ining mavjudligi suv ombori sharoitida gaz va suv bilan aloqa qilish, shuningdek ularni keyingi qayta ishlash sharoitlari (ajratish, iflosliklardan tozalash va h.k.) bilan bog'liq.
Odatda, og'ir uglevodorod gazlarida yorug'lik gazlariga qaraganda bir xil sharoitlarda bug'lar kamroq bo'ladi. Gazda H2S va CO2 mavjudligi bug 'tarkibini oshiradi va azotning mavjudligi uni kamaytiradi.
Gazning namlik tarkibi – suv bug'i miqdori (g/m3) ularning ma'l harorat va bosimda tiklanish holatida bo'lgan miqdori.
A gazning mutlaq namligihaqiqiy suv bug'i tarkibi (gazning g/m3 ) bo'lib, mutlaq namlikning namlik tarkibiga nisbati nisbiy namlik deyiladi.
Gaz dehumidifikatsiyasi – undan namlikni olib tashlash, t. a. mutlaq (va nisbiy) namlikni kamaytirish. Odatda, quritishda sifat (quritish chuqurligi) ro sy, t. a. belgilangan bosimdagi harorat, bunda suv bug'i to'yingan bo'ladi. Quritishning chuqurligi, odatda , gazning keyingi maqsadiga qarab, minus 20 dan minus 70 ° C gacha bo'lgan shudr nuqtasi past bo'ladi.
Erishilgan gazning shudring nuqtasi uning quritish usullariga - to'g'ridan-to'g'ri sovutish, so'rilishi, adsorbsiya yoki ushbu usullarning kombinatsiyasiga bog'liq.
Adsorbentlarning ba'zi xossalari quyida berilgan:
Elnikoʻrsatish
|
Bauksit
|
Silika jeli
|
Zeolitlar
|
|
|
|
|
Granula o'lchamlari, mm
|
–
|
2,5–4,0
|
1,5–3,5
|
|
|
|
|
Ko'p miqdorda zichligi, kg / m3
|
690-960
|
400–770
|
480–800
|
|
|
|
|
O'rtacha gözenek diametri, nm
|
8-40
|
3–15
|
0,3–1,0
|
|
|
|
|
Gözenek o'ziga xos sirt maydoni, m2 / g
|
30–140
|
200–600
|
500–800
|
Suv uchun adsorbsiya quvvati, g / g
|
0,04–0,15
|
0,14–1,0
|
0,2–0,65
|
|
|
|
|
Adsorbsiyaning issig'i, kJ/kg suv
|
4187
|
4187
|
4187
|
|
|
|
|
Bir qurilmaning to'liq ishlash sikli quyidagi to'rt davrni o'z ichiga oladi:
1) 35-50 ° C haroratda adsorbsiya, bosim 8-12 MPa, gazning adsorbent bilan aloqa qilish muddati 10 s dan kam bo'lmagan (apparatdagi gaz tezligi 0,15-0,30 m / s). Adsorbsiya muddati absorberning adsorbsiya qobiliyati, gazning boshlang'ich va sonli namlik tarkibi, adsorbentning apparatda yuklanishi asosida tanlanadi;
2)adsorbsiya reseptsiyasidan qurilmani desorbsiyaga oʻtgandan keyin hosil boʻladigan adsorbentning qizdirilishi. Isitish 4-o'choqdan issiq gaz orqali amalga oshiriladi (isitishga qarang). Shakl 3) soatiga 160 ° C dan ortiq bo'lmagan tezlik bilan. Isitishga sarflangan vaqt – adsorbsiya davrining 0,60–0,65;
3)desorbsiya - so'rilgan suvning adsorbentining ko'chirilishi va ko'zdan kechirish va uning adsorbsiya faoliyatining tiklanishi. Bu adsor-bentning harorati 200-250 ° C (silika jeli uchun) yoki 300-350 ° C (zeolitlar uchun) yetganda paydo bo'ladi. Issiq gaz isitish va desorbsiya davriadsorbent qatlamini adsorbsiya davridagi dehumidlangan gazning yoʻnalishiga qarama-qarshi yoʻnalishda oʻtkazadi (t. a. pastdan yuqoriga);
4)adsorbent sovutish, u desorbsiya va qurilmani adsorbsiya (quritish) rejimiga qayta kalitlash tugaganidan keyin boshlanadi. Sovutish bitta cho-lod gaz bilan amalga oshiriladi. Sovutish muddati adsorbsiyaga sarflangan vaqtning 0,35-0,40 qismini oladi.
Adsorbsiya quritish bilan, bu uglevodorodlar adsorbent qatlamining inferent qismida adsorbsiya bosqichida so'riladiva yuqori haroratda suv desorbsiya paytida adsorbent ko'zoynaklarda koks zaxiralari shakllantirish moyil bo'ladi, chunki gaz, butan va yuqorida uglevodorodlar mavjudligi jarayonni murakkablashtiradi. Adsorbentning asta-sekin inhalatsiyasi uning adsorbsiya qobiliyatini pasayishiga olib keladi, shuning uchun vaqti-vaqti bilanadsorbentni qayta tiklash kerak, t. a. ko'zoynaklaridan kokos yoqib.
Kislotali tarkibiy qismlarni o'z ichiga olgan gazlarni quritishda zeolitlar ishda eng ishonchli hisoblanadi.
Do'stlaringiz bilan baham: |
