2. Texnologik qism
2.1. Texnologik sxemaning yozuvi
Kimyo tехnologiyasidа qo’llаnilаyotgаn issiqlik аlmаshtirgichlаrning 80% dаn ko’prog’ini kojuх trubаli uskunаlаr tаshkil qilаdi. Yetаrlichа univеrsаl bo’lgаn bu issiqlik аlmаshtirgichlаrning yasаlishi oddiy, ishonchliligi kаttа, hаmdа ulаr yuqori bosim vа tеmpеrаturаlаrdа qo’llаnilishi mumkin.
Dаvlаt stаndаrti bo’yichа kojuх trubаli issiqlik аlmаshtirgichlаrning qo’yidаgi turlаri ishlаb chiqаrilаdi: N - trubа pаnjаrаsi qo’zg’аlmаs; K - kojuхdа tеmpеrаturа kompеnsаtori bo’lgаn; P - qo’zg’аluvchаn kаllаkli; U - U - simon trubаli (hozirgi kundа bundаy uskunаlаrni ishlаb chiqаrish to’хtаtilgаn); PK - qo’zg’аluvchаn kаllаkli vа kompеnsаtorli
Kojuх trubаli issiqlik аlmаshtirgichlаrning qo’llаnilishidа tozа issiqlik tаshuvchi trubаlаr orаsidаgi bo’shliqqа, Cho’kmа hosil qilаdigаni esа trubаlаr ichigа yo’nаltirilаdi. Issiqlik o’tkаzishning jаdаl borishi uchun muhitlаrning tеzligi yеtаrlichа kаttа bo’lishi kеrаk (gаzlаr uchun 8 - 30 m/s, suyuqliklаr uchun 1,5 m/s dаn kаttа). Issiqlik tаshuvchilаrning tеzligi trubаlаr ichidаgi vа orаsidаgi mаydonning kеsim yuzаsini tаnlаsh bilаn tа’minlаnаdi
2.2 Texnologik hisoblar
Berilgan:
azot kislotasi G1= 8 kg/sek, t1b=100,30C, t1o=620C, t2b=250C, t2o=500C
Haroratni almashinish sxemasi
100----62
50----25
Δtк=50 Δtм=37
O’rtacha harorat farqi
Δto’r= Δt b +Δt o /2=(50+37)/2=43,5o C
suvning o’rtacha temperaturasi:
t2=(25+50)/2=37,5oC
O’rtacha azot kislotasi harorati:
t1= t2+Δto’r=37,5+43,5=81oC
Azot kislotasidan suvga o’tkaziladigan issiqlik miqdori:
Q=(Vo/3600)* p01*C1 (Δt b - Δt o )=(1240/3600)1,25*1050(100-62)=17179vt
azotning 0 oC va 760 mm.simob.ust dagi zichligi p=1,25 kg/m3
C1=1050 DJ/(kg*k) o’rtacha solishtirma issiqlik
Suv sarfi:
G2=Q/(C2(to-tb))=17179/(4190(50-25))=0,164 kg/c
Biz maksimal sirt maydonini aniqlaymiz:
K=70bt/(m2K)
Keyin issiqlik almashtirgichning texnalogik hisobini amalga oshirish uchun issiqlik o’tkazish koefisientining minimal qiymati malumotnomalardan olinadi va issiqlik o’tkazishning asosiy tenglamasidan maksimal issiqlik almashinish yuzasi topiladi
Fmaxc=Q/(KminΔtcr)=17179/70*43,5=5,6m2
Shart F<7
quvurli bir tomonlama qobiq va turubka apparati tomonidan qondiriladi.
Asosiy malumot:
quvurlar orqali oqim maydoni:
St=37*0,785*0,0212=0,0128 m2
diogonaldan segmentning ordinatagacha bo’lgan masofa h1=40mm
Issiqlik uzatish sirtini hisoblab chiqamiz.
1) halqali bo'shliq segment o’qi uzunligi :
b=Dvn/2-h1=(259/2)-40= 90mm
Bo’limlar orasidagi masofani hisoblash formulasi foydalanib hisoblaymiz:
l=b/1,415φ=90/1,145*0,483=132 mm
φ ni topish formulasi:
φ=(1-(d/t)/(1-0,9(d/t)2)=(1-(25/32))/(1-0,9(25/43)2)=0,485
dumaloq bo’shliqda hisoblangan azot kislota tezligi formulasi:
w1=V1*Scj=0,3/0,013=23 m/c
V1 ni topish formulasi:
V1=1240*345*1,033/9600*273*1,5=0,3 m3/c
Reynoldning kriteriysi azot:
Re=w1d1p1/ μ=235*0,025*1,44/0,019*10-3=44500
yopishqoqligi μ=0,019*10-3 Pa*c
zichlikni topamiz:
p1=1,25*(273*1,5/345*1,033)=1,44
Hisob formulasi:
Ef=0,6
Nu1=0,356 Re10,6*Ef=0,356*445000,6*0,6=131
Keyin :
a1=Nu1λ1/d1=131*0,0267/0,025=140 vt/(m2*K)
72oC azot kislotasining issiqlik o’tkazuvchanligi λ1=0,0267 vt/(m2*K)
quvur maydoni
suvning tezligi
w2=G2/P2St=0,485/988*0,0128=0,038 m/c
Reynold kriteriysi:
Re2=w2d2/ v2=0,038*0,021/0,986*10-6=809<10000
temperaturada suvning yopishqoqligi v2=0,986*10-6 teng
(Gr2Pr2) indikativ qiymatini topamiz.
Re>10000 holatida issiqlik uzatishni hisoblashda aniqlovchi harorat
t=0,5(tct.2+t2) ga teng bo’ladi .
Haroratni tct.2 faqat hisob kitobda aniqlashini hisobga olib Δt2 ni hisoblash kerak
Ushbu misolda gazdan suyuqlikka issiqlik uzatishni hisobga olish kerak
Gazda devorga issiqlik uzatish koeffitsenti odatda devordan
suyuqlikka issiqlik uzatish koeffitsentidan ancha past bo’ladi . Shuning uchun:
Δt2=0,25 deb olamiz
va
Δtcr=0,25*43,5=10,9=11
Bu holda:
tct.2= Δt2+t2=37,5+11=48,6oC aniqlanadigan harorat tufayli
t=0,5(tct.2+t2)=0,5(48,6+43,5)=92,1
(Gr2Pr2)=((d32ρ22β2* Δt2*g)/ μ22)* Pr2=(0,0213*9882*2,52*10-4*11*9,81
/0,9022*10-6)*6,22=24*10^5
mahsulot :
(Gr2Pr2)=24*105>8*105
shuning uchun gorizontal apparat uchunhisoblash formulasi:
Nu2=0,8(Pe2(d2/L)0,4) (Gr2Pr2)0,1(μ2/ μ ct 2)0,14
Biz issiqlik almashinuvi 4.12 jadvalga muofiq maksimal quvur uzunligini olamiz
L=3m
(Pe2(d2/L))= Pe2Pr2(d2/L)=809*6,22(0,021/3)=35,2
Nu2=0,8(35,2)0.4(0,24*107)0/1*(0,902/0,638)0,14=
=0,8*4,155*4,345*1,05=15,16
46,5 o C dinamik suvning yopishqoqligi / μ ct =0,638*10-3 Pa*c teng
shuning uchun:
a2=Nu2λ2/d2=15,16*0.608/0,021=439 vt/(m2*K)
λ2=0,608 vt/(m*K) suvning issiqlik o’tkazish koeffitsenti 25 o C
devorning azot kislotasi tomonidan ifloslanish issiqlik o’tkazuvchanligi 2800 Vt/(m2*K) po’latning issiqlik o’tkazuvchanligi 46,5 vt/(m*K)
Issiqlik o’tkazuvchanligi devorining o’rtacha sifatli suvdan ifloslanishi 2400 Vt/(m2*K) Bunda:
1 /Erct=1/(1/2800)+(0/002/46,5)+(1/2400)=1220Vt/(m2*K)
Issiqlik uzatish koefitsenti:
K=1/(1/140)+(1/1220)+(1/439)=97,6 Vt/(m2*K)
Sirt issiqlik oqimi:
q=K*Δtcr=97,6*46,5=4538,4 Vt/m2
Δt2=q/a2=4538,4/439=10,30 C
(Gr2Pr2)= 0,24*107(10,3/9)0,1=2,43*106
formula to’g’ri qollanildi chunki:
(Gr2Pr2)>106 va (Pe2(d2/L)>20
Aniqlanuvchi haroratni hisoblash qiymati:
t=t2+ (Δt2/2)=37,5+(10,3/2)=42,65 t=430 C
Hisoblangan issiqlik uzatish sirti:
F=Q/q=17179/4538,4=3,78 m2
Ichki diametrli quvurli issiqlik almashinish uchun 273/259 mm quvur uzunligi 3m
O’rtacha quvur diametri bo’yicha issiqlik almashinish yuzasi:
F=πdcrnL=3,14*0,021*37*3=7,32 m2
Issiqlik almashinish sirtining chegarasi:
((7,32-3,78)/3,78)*100=93,6
issiqlik almashinish yuzasi chegarasi yetarli.
L
|
maksimal quvur uzunligi
|
3000mm
|
D
|
diametri
|
1200mm
|
F
|
Issiqlik uzatish sirti
|
3,78 m2
|
Q
|
Sirt issiqlik oqimi
|
4538,4Vt/m2
|
K
|
Issiqlik uzatish koefsienti
|
97,6Vt/(m2*K)
|
7>
Do'stlaringiz bilan baham: |