|
suyuq faza -(20-60 atm, 430-550 ° S), to'yinmagan va to'yingan benzinlar beradi, benzin chiqishi taxminan 50%, gaz chiqishi 10%;
bug 'fazasi(normal yoki past bosim, 600 ° C), to'yinmagan aromatik benzin beradi, rentabellik suyuq fazali yorilishga qaraganda kamroq, ko'p miqdorda gaz hosil bo'ladi;
piroliz yog '(normal yoki past bosim, 650–700 ° C), aromatik uglevodorodlar (pirobenzol) aralashmasini beradi, rentabelligi taxminan 15%ni tashkil qiladi, xom ashyoning yarmidan ko'pi gazlarga aylanadi;
halokatli gidrogenlash (vodorod bosimi 200–250 atm, katalizatorlar ishtirokida 300–400 ° S - temir, nikel, volfram va boshqalar), 90%gacha yuqori rentabellikdagi benzinni beradi;
katalitik yorilish (300-500 ° S katalizatorlar ishtirokida-AlCl 3, aluminosilikatlar, MoS 3, Cr 2 O 3 va boshqalar), gazsimon mahsulotlar va izo-tuzilishining aromatik va to'yingan uglevodorodlari ustun bo'lgan yuqori sifatli benzin beradi. .
Texnologiyada, deyiladi katalitik islohotlar-past navli benzinlarni yuqori sifatli oktanli benzinlarga yoki aromatik uglevodorodlarga aylantirish.
Yorilishdagi asosiy reaktsiyalar uglevodorod zanjirlarining bo'linishi, izomerlanish va siklizlanish reaktsiyalari hisoblanadi. Bu jarayonlarda erkin uglevodorod radikallari katta rol o'ynaydi.
Qimmatli qog'ozlar ko'mir tabiatda neft zaxirasidan sezilarli darajada oshadi. Shu sababli, ko'mir kimyo sanoati uchun eng muhim xom ashyo hisoblanadi.
Hozirgi vaqtda sanoat ko'mirni qayta ishlashning bir necha usullaridan foydalanadi: quruq distillash (kokslash, yarim kokslash), gidrogenlash, to'liq bo'lmagan yonish, kaltsiy karbid olish.
Ko'mirni quruq distillash metallurgiyada yoki maishiy gazda koks ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ko'mirni kokslashda koks, ko'mir smolasi, supra-tar suvi va kokslashuvchi gazlar olinadi.
Ko'mir tar tarkibida turli xil aromatik va boshqa organik birikmalar mavjud. Oddiy bosim ostida distillash orqali bir necha qismlarga bo'linadi. Ko'mir qatronidan aromatik uglevodorodlar, fenollar va boshqalar olinadi.
Koklanadigan gazlar asosan metan, etilen, vodorod va uglerod oksidi (II) ni o'z ichiga oladi. Ular qisman yondiriladi, qisman qayta ishlanadi.
Ko'mirni gidrogenlashi 400-600 ° C da vodorod bosimi ostida 250 atmgacha, katalizator - temir oksidi ishtirokida amalga oshiriladi. Bu uglevodorodlarning suyuq aralashmasini hosil qiladi, ular odatda nikel yoki boshqa katalizatorlar ustidan vodorodlanadi. Past navli jigarrang ko'mirlar vodorodlanishi mumkin.
Kaltsiy karbid CaC 2 ko'mir (koks, antrasit) va ohakdan olinadi. Keyinchalik u barcha mamlakatlarning kimyo sanoatida tobora ko'payib borayotgan asetilenga aylantiriladi.
Zavodning rivojlanish tarixi Kuban neft va gaz sanoati bilan chambarchas bog'liq.
Mamlakatimizda neft qazib olishning boshlanishi uzoq o'tmishga borib taqaladi. X asrda. Ozarbayjon turli mamlakatlar bilan neft savdosini olib bordi. Kubanda sanoat moylarini ishlab chiqarish 1864 yilda Maykop viloyatida boshlangan. Kuban viloyati boshlig'i general Karmalinning iltimosiga binoan, 1880 yilda DI Mendeleyev Kubanning neftga chidamliligi to'g'risida xulosa berdi: Ilskaya ".
Birinchi besh yillik rejalar davomida keng ko'lamli qidiruv ishlari olib borildi va tijorat neft ishlab chiqarish boshlandi. Birlashtirilgan neft gazi qisman ishchilar lagerlarida maishiy yoqilg'i sifatida ishlatilgan va bu qimmatbaho mahsulotning katta qismi yoqib yuborilgan. Tabiiy boyliklarning isrofgarchiligiga chek qo'yish uchun SSSR neft sanoati vazirligi 1952 yilda Afipskiy qishlog'ida gaz va benzin zavodi qurishga qaror qildi.
1963 yil davomida Afipskiy gaz-benzin zavodining birinchi bosqichini ishga tushirish akti imzolandi.
1964 yil boshida Krasnodar o'lkasidan gaz kondensatlarini qayta ishlashda A-66 benzini va dizel yoqilg'isi ishlab chiqarila boshlandi. Xom ashyo Kanevskoye, Berezanskoye, Leningradskoye, Maykop va boshqa yirik konlardan olingan gaz edi. Ishlab chiqarishni takomillashtirish natijasida zavod xodimlari B-70 rusumli aviatsiya benzini va A-72 benzini ishlab chiqarishni o'zlashtirdilar.
1970 yil avgust oyida aromatik moddalar (benzol, toluol, ksilen) ishlab chiqarish uchun gaz kondensatini qayta ishlash uchun ikkita yangi texnologik blok ishga tushirildi: ikkilamchi distillash qurilmasi va katalitik islohot bloki. Shu bilan birga, chiqindi suvlarni biologik tozalashga ega chiqindi suvlarni tozalash inshooti va zavodning xomashyo bazasi qurildi.
1975 yilda ksilollar ishlab chiqarish birligi, 1978 yilda import qilingan toluolni demetilatsiyalash qurilmasi ishga tushirildi. Zavod neft sanoati vazirligida kimyo sanoati uchun aromatik uglevodorodlar ishlab chiqarish bo'yicha etakchilardan biriga aylandi.
Korxonaning boshqaruv tuzilmasini takomillashtirish va ishlab chiqarish bo'linmalarini tashkil etish maqsadida 1980 yil yanvar oyida "Krasnodarnefteorgsintez" ishlab chiqarish birlashmasi tuzildi. Uyushma tarkibiga uchta neftni qayta ishlash zavodi kirgan: Krasnodar uchastkasi (1922 yil avgustdan beri ishlaydi), Tuapse neftni qayta ishlash zavodi (1929 yildan) va Afipskiy neftni qayta ishlash zavodi (1963 yil dekabridan beri ishlaydi).
1993 yil dekabrda korxona qayta tashkil etildi va 1994 yil may oyida "Krasnodarnefteorgsintez" OAJ "Rosneft" OAJ - Krasnodarnefteorgsintez deb o'zgartirildi.
Do'stlaringiz bilan baham: |
