3.Asosiy kinematik parametrlarni aniqlash
1. Dastgoh shpindelining n dan nmax gacha bo’lgan oraliqdagi aylanish chastotasi qatori hisoblanadi.
nmin=n1;
n2=n1 ;
n3=n2 =n1 =n1 2;
…………………………….
nmax=nz=n1 z-1}
ketma ketlik bajarilishi kerak bo’lib u geometrik progressiyani tashkil qiladi.
Bu yerda geometrik progressiya maxraji bo’lib
ga teng.
Z=24=2*2*2*3 ekanligidan
Standard yaqin qiymat =1.12 deb qabul qilamiz.
nmin=100 ayl/min
n2=100*1.12= 112 ayl/min
n3=n2 =125 ayl/min
…………………………….
nmax=nz=nz-1* =nmin* z-1 =1354 ayl/min
holatda bo’ladi.
№
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
ni
|
100
|
112
|
125
|
140
|
157
|
176
|
197
|
221
|
248
|
277
|
310
|
347
|
№
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
ni
|
389
|
436
|
488
|
547
|
612
|
686
|
768
|
860
|
964
|
1079
|
1209
|
1354
|
4. Tezliklar uzatma qutisining kinematik sxemasining va struktura grafigini qurish
4.2.Aylanish chastotalar grafigini chizish.
=1.12
= 4 =1.58
= -8 =1/2.51
= 0 =1
= -2 =1/1.26
= -1 =1/1.12
= 0 =1
= 2 =1.26
= -2 =1/1.26
= -6 =1/2
Aylanish chastotalar grafigi
Yuqoridagi qiymatlardan foydalanib tishli g`ildirak tishlari sonini aniqlaymiz.
Tishlarning
Ketma ketligi “Z”
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
Tishlar son
|
61
|
38
|
28
|
71
|
50
|
50
|
44
|
55
|
47
|
52
|
50
|
50
|
55
|
44
|
44
|
55
|
33
|
66
|
Umumiy tishlar soni
|
99
|
99
|
99
|
99
|
99
|
99
|
99
|
99
|
99
|
5.1 Parmalash dastgohi uchun elektr dvigatel quvvatini aniqlash
Berilgan qiymatlar:
Dmax=50 mm, Ϭb=490 MPa, Cmаль 39
1) Smax → (2.2.1 jadval)
Smax qiymatini berilgan Dmax qiymati asosida jadvaldan tanlab olamiz.
Smax= (0.60-0.70)
Smax=0.60 deb tanlab olamiz.
2) VN= * KV
a) T- Kesuvchi asbop turg’unlik davri
T→ (2.2.4 jadval)
T=90 min deb tanlab olamiz
b) Cv , ZV, YV, m – kesish tezligini hisobga oluvchi ko’rsatkichlar. (2.2.3 jadval)
Cv=9.8
Zv=0.4
Yv=0.5
M=0.2
c) Kv=Kmv*Kuv
Kv – Kesish tezligini hisobga oluvchi koeffitsient
Kmv – Ishlov berilayotgan materialni hisobga oluvchi koeffitsient (2.2.5 jadval)
Kuv – Kesuvchi asbob hisoblovchi koeffitsienti (2.2.6 jadval)
Berilgan koeffitsiennt qiymatlarini jadval asosida tanlab olib Kv qiymatini hisoblab topib olamiz.
Kmv= 1.05
Kuv = 1.0
Kv=Kmv*Kuv → 1.05*1.0=1.05 Kv=1.05
Barcha parametrlar topib olingandan so’ng VN ni qiymatini hisoblab topib olamiz.
VN= * KV → *1.05 =24.6 m/daq
VN=24.6 m/daq
3) Shpindel aylanishlar sonini topamiz:→ nN=
Berilgan parametrlar asosida nv ning qiymatini hisoblab olamiz:
nN = 157ayl/min
Dastavval hisoblab olgan (chastotalar grafigidan) n1,2,3,… qiymatlar orasidan 184ayl/min ga mos yoki yaqin bo’lgan ni ni aniqlab olamiz va shu topgan qiymat nN ga teng deb qabul qilib olamiz.
nN=n5=157 ayl/min deb tanlab olamiz
5) Burovchi momentni topamiz: → MN= CM * * * KMP
CM, ZM, YM → momentni hisobga oluvchi ko’rsatkichlar (2.2.11 jadval)
KMP → momentni hisobga oluvchi koeffitsient (2.2.12 jadval)
a) CM= 0.34
ZM= 2.0
YM= 0.8
KMP = → (2.2.12-jadvaldan Cmаль uchun tanlab olamiz)
KMP= = 0.73
Berilgan parametrlar asosida MN ning qiymatini hisoblab olamiz:
MN= 0.34*502.0*0.60.8*0.73= 412 N*m
Qabul qilamiz: MN= 412 N*m
6) Parmalash quvvatini aniqlab olamiz: → NCB=
NCB= = 6.8 kvt
7) Elektr dvigatel quvvatini hisoblab olamiz: →
Nэ =
Nэ → 5.1……5.95
Hisoblash yakunida topilgan Nэ qiymat asosida eleektrodvigatelni tanlab oamiz.
4A132M6Y3 markali, quvvati 7.5 kvt, aylanish soni 970-1000ayl/min ga teng bo’lgan elektrodvigatelni jadval asosida topilgan parametrlarga mos holatda tanlab olamiz.
Ixtiyoriy valdagi quvvatni aniqlaymiz.
Ni=Ndv* ղ *ɣ
ղ → Umumiy yo’qotish koeffitsienti
ɣ → Surishlar qutisi uchun quvvatni yo’qotish koeffitsienti
a) ɣ = 0.97 → Tokarlik dastgohi uchun
ɣ = 0.96 → Parmalash dastgohi uchun
ղ = ղ 1* ղ 2* ղ 3
Izoh: Vallar soniga qarab ղ 2 va ղ 3 ning darajalari o’zgaradi.
ղ 1=0.96 → Tasmali uzatmada yo’qotish koeffitsienti
ղ 2=0.99 → Tishli uzatmadagi yo’qotish koeffitssienti
ղ 3=0.99 → Podshipniklardagi yo’qotish koeffitsienti
Ni1=7.5*0.94*0.96=6.76 kvt
Ni2=7.5*0.92*0.96=6.62 kvt
Ni3=7.5*0.9*0.96=6.48kvt
Ni4=7.5*0.88*0.96=6.33 kvt
Ni5=6.19 kvt
Vallardagi maksimal burovchi momentni aniqlash
Mimax=9555 ; N*m
Mi1 max=9555 =94150N*m
Mi2 max=9555 =232550N*m
Mi5 max=9555 =591450 N*m
Mi3 max=9555 =280160 N*m
Mi4 max=9555 =307020N*m
Vallar diametrini aniqlash
di= ; [ ]=15 MPA
di= =31.5 mm
di= =42.6mm
di= =45.3 mm
di= =46.7 mm
di= =58.2 mm
Ko’rilayotgan tishli g’ildirak uchun hisobiy burovchi moment
MFi=Mi max*KFV*KFβ
M Fi1=94.15*1.2*1.2=135.6 N*m
M Fi2=232.55*1.2*1.2=334.9 N*m
MFi3=280.16*1.2*1.2=403.43 N*m
M Fi4=307.02*1.2*1.2=442.1 N*m M Fi5=591.45*1.2*1.2=851.7N*m
Egilishdagi ruxsat etilgan kuchlanish
FPI= *KFL*KFC; mi=
St=2 YF=3.9
Z=28 KFL=1.14
=8
FP1= *1.14=456
mi1= =2.17 mm
St=2 YF=3.7
Z=44 KFL=1.28
=8
FP2= *1.28=512
mi2= = 2.4mm
St=2 YF=3.7
Z=44 KFL=1.35
=8
FP2= *1.35=540
mi3= =2.5mm
St=2 YF=3.78
Z=33 KFL=1.35
=8
FP2= *1.35=546
mi4= =2.86mm
m =3 deb tanlab olindi.
6.Vallar orasidagi masofani toppish
aw = = =148.5mm
di=z*m
m=3
di=z*m
dai= di +2m
dfi = di-2.5m
b=m*
aw =m(z1+z2) / 2
№
|
z
|
|
di
|
dai
|
dfi
|
b
|
m
|
1
|
61
|
8
|
183
|
189
|
175.5
|
24
|
3
|
2
|
38
|
114
|
120
|
106.5
|
3
|
28
|
84
|
90
|
76.5
|
4
|
71
|
213
|
219
|
205.5
|
5
|
50
|
150
|
156
|
142.5
|
6
|
50
|
150
|
156
|
142.5
|
7
|
44
|
132
|
138
|
124.5
|
8
|
55
|
165
|
171
|
157.5
|
9
|
47
|
141
|
147
|
139.5
|
10
|
52
|
156
|
162
|
148.5
|
11
|
50
|
150
|
156
|
142.5
|
12
|
50
|
150
|
156
|
142.5
|
13
|
55
|
165
|
171
|
157.5
|
14
|
44
|
132
|
138
|
124.5
|
15
|
44
|
132
|
138
|
124.5
|
16
|
55
|
165
|
171
|
157.5
|
17
|
33
|
|
99
|
105
|
91.5
|
18
|
66
|
|
198
|
204
|
190.5
|
PODSHIPNIK O’LCHAMLARI
VAL
|
dval
|
D
|
b
|
r
|
1
|
25
|
62
|
17
|
2
|
2
|
35
|
72
|
17
|
2
|
3
|
40
|
90
|
21
|
2.5
|
4
|
40
|
90
|
23
|
2.5
|
5
|
55
|
100
|
21
|
2.5
|
PODSHIPNIK QOPQOG`I O’LCHAMLARI
VAL
|
DPOD
|
D1
|
D2
|
D3
|
1
|
52
|
66
|
82
|
44
|
2
|
72
|
90
|
110
|
64
|
3
|
80
|
110
|
120
|
72
|
4
|
80
|
110
|
120
|
72
|
5
|
100
|
120
|
145
|
90
|
Xulosa
Bugungi kunda yurtimizda texnika sohasi juda shiddat bilan taraqqiy etmoqda. Barcha sohalar kabi texnika sohasi ham yurtda qanchalik yaxshi rivojlansa shu yurtda ishlab chiqarish yanada o’sadi va rivojlanadi.
Shuning uchun biz yoshlar ham o’z sohamizni yanada chuqurroq o’rganishimiz lozim. Buning uchun esa yaratilayotgan imkoniyatlardan to’laqonli foydalanib o’z ustimizda yanada ko’proq ishlashimiz va horijiy dastgohlar,ularninng tuzilishi,ishlab chiqarish harakteristikalari bilan ko’proq tanishib borishimiz lozim.Buning uchun esa albatta chet tillari borasida ko’nikmamizni yanada oshirsak maqsadga muvofiq bo’ladi.
Men ham o’z sohamni mukammal o’rganib yurtimga,xalqimga nafi tegadigan o’z sohamning yetuk mutaxassisi bo’lib yetishmoqchiman.
Foydalanilgan adabiyotlar
1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. “Конструирование узлов и деталей машин”. Высшая школа. М. 2001г.
2. Косилова А.Г. “Справочник технолога-машиностроителя”, 2 т., Машиностроение, “Высшая школа”. Москва, 196 с.
3. Кузнецов Ю.Н. Станки с ЧПУ: Учебное пособие – К., Выща шк., 1991 г.
4. Проников А.С. Расчёт и конструирование металлорежущих станков. Изд. 2-е. “Высшая школа”, 1968 г.
5. Проектирование механических передач.
6. Пузанов В.В. “Методические указания к курсовому проектированию по металлорежущим станкам”. Ижевск. 1979 г.
7. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков. М. “Машиностроение”, 1977 г.
Do'stlaringiz bilan baham: |