3. Asosiy kinematik parametrni aniqlash
1. Dastgoh shpindelining n dan nmax gacha bo’lgan oraliqdagi aylanish chastotasi qatori hisoblanadi.
nmin=n1;
n2=n1 ;
n3=n2 =n1 =n1 2;
…………………………….
nmax=nz=n1 z-1}
ketma ketlik bajarilishi kerak bo’lib u geometrik progressiyani tashkil qiladi.
Bu yerda geometrik progressiya maxraji bo’lib
ga teng.
Z=ekanligidan
Standard yaqin qiymat =1.12 deb qabul qilamiz.
nmin=100 ayl/min
n2=100*1.12= 112 ayl/min
n3=n2 =125 ayl/min
…………………………….
nmax24=2*2*3*2=nz=nz-1* =nmin* z-1 = 1355 ayl/min
holatda bo’ladi.
№
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
ni
|
100
|
112
|
126
|
140
|
156
|
174
|
194
|
217
|
243
|
272
|
304
|
340
|
№
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
ni
|
380
|
425
|
476
|
533
|
596
|
667
|
747
|
836
|
936
|
1048
|
1173
|
1313
|
Aylanish chastotalaar grafigini chizish.
=1.12
= 2 = = 4 =1.57
= -4 =1/1.57 = -8 =1/2.475
= 1 =1.12
= -2 =1/1.25
= 0 =1
= -1 =1/1.12
= -2 =1/1.25
Yuqoridagi qiymatlardan foydalanib tishli g`ildirak tishlari sonini aniqlaymiz.
Tishlarning
Ketma ketligi “Z”
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
`
|
17
|
18
|
Tishlar son
|
39
|
31
|
27
|
43
|
37
|
33
|
31
|
39
|
35
|
35
|
33
|
37
|
31
|
39
|
43
|
27
|
20
|
50
|
Umumiy tishlar soni
|
70
|
|
4. Parmalash dastgohi uchun elektr dvigatel quvvatini aniqlash
Berilgan qiymatlar:
Dmax=35 mm, Ϭb=583 MPa, Cmаль 40 Г
1) Smax → (2.2.1 jadval)
Smax qiymatini berilgan Dmax qiymati asosida jadvaldan tanlab olamiz.
Smax= (0.60-0.70)
Smax=060 deb tanlab olamiz.
2) VN= * KV
a) T- Kesuvchi asbop turg’unlik davri
T→ (2.2.4 jadval)
T=70 min deb tanlab olamiz
b) Cv , ZV, YV, m – kesish tezligini hisobga oluvchi ko’rsatkichlar. (2.2.3 jadval)
Cv=9.8
Zv=0.4
Yv=0.5
M=0.2
c) Kv=Kmv*Kuv
Kv – Kesish tezligini hisobga oluvchi koeffitsient
Kmv – Ishlov berilayotgan materialni hisobga oluvchi koeffitsient (2.2.5 jadval)
Kuv – Kesuvchi asbob hisoblovchi koeffitsienti (2.2.6 jadval)
Berilgan koeffitsiennt qiymatlarini jadval asosida tanlab olib Kv qiymatini hisoblab topib olamiz.
Kmv= 0.9
Kuv = 1.0
Kv=Kmv*Kuv → 0.9*1.0=0.9 Kv=0.9
Barcha parametrlar topib olingandan so’ng VN ni qiymatini hisoblab topib olamiz.
VN= * KV → *0.9 = 30 m/daq
VN=30 m/daq
3) Shpindel aylanishlar sonini topamiz:→ nN=
Berilgan parametrlar asosida nv ning qiymatini hisoblab olamiz:
nN = 272 ayl/min
Dastavval hisoblab olgan (chastotalar grafigidan) n1,2,3,… qiymatlar orasidan 272 ayl/min ga mos yoki yaqin bo’lgan ni ni aniqlab olamiz va shu topgan qiymat nN ga teng deb qabul qilib olamiz.
nN=n10=272 ayl/min deb tanlab olamiz
5) Burovchi momentni topamiz: → MN= CM * * * KMP
CM, ZM, YM → momentni hisobga oluvchi ko’rsatkichlar (2.2.11 jadval)
KMP → momentni hisobga oluvchi koeffitsient (2.2.12 jadval)
a) CM= 0.34
ZM= 2.0
YM= 0.8
KMP = → (2.2.12-jadvaldan Cmаль uchun tanlab olamiz)
KMP= = 0.77
Berilgan parametrlar asosida MN ning qiymatini hisoblab olamiz:
MN= 0.34*352.0*0.60.8*0.77 = 213
Qabul qilamiz: MN= 213 N*m
6) Parmalash quvvatini aniqlab olamiz: → NCB=
NCB= = 6,06 kvt
7) Elektr dvigatel quvvatini hisoblab olamiz: → Nэ =
ɧ → 0,75……0,8
Nэ = =4,545 kvt
Hisoblash yakunida topilgan Nэ qiymat asosida eleektrodvigatelni tanlab oamiz.
4А1326УЗ markali, quvvati 5,5 kvt, aylanish soni 63-2000 ayl/min ga teng bo’lgan elektrodvigatelni jadval asosida topilgan parametrlarga mos holatda tanlab olamiz.
5. Hosil bo’lgan quvvatlardan foydalangan holda quyidagi amallarni ketma-ketlikda bajaramiz.
1) I nchi valdagi quvvatni aniqlaymiz.
Ni=Ndv*ɧ*ɣ
ɧ → Umumiy yo’qotish koeffitsienti
ɣ → Surishlar qutisi uchun quvvatni yo’qotish koeffitsienti
a) ɣ = 0.97 → Tokarlik dastgohi uchun
ɣ = 0.96 → Parmalash dastgohi uchun
b) ɧ= ɧ1* ɧ2* ɧ3
Izoh: Vallar soniga qarab ɧ2 va ɧ3 ning darajalari o’zgaradi.
ɧ1=0.96 → Tasmali uzatmada yo’qotish koeffitsienti
ɧ2=0.99 → Tishli uzatmadagi yo’qotish koeffitssienti
ɧ3=0.99 → Podshipniklardagi yo’qotish koeffitsienti
Natijalar 1-ladvalda berilgan.
2) Vallardagi maksimal burovchi momentni aniqlaymiz
=
Natijalar 1-ladvalda berilgan.
3) vallarning tishli g`ildirak osti diametrini aniqlaymiz:
di= bo’yicha val diametrlari hisoblanadi. [ ]=15 Mpa (1-jadval)
bu yerda har bir valdagi maksimal moment.
4) Tishli g’ildiraklar modulini aniqlaymiz (3-jadval)
mi
1-jadvaldagi qiymatlardan foydalanib MFI ni
MFI = Mimax * Kfv Kfb dan topamiz.
Buyerda Kfv =Kfb= 1.20 ga teng va nimin ning qiymati aylanish chastotalar grafigidan tanlandi.
1-jadval
vallar
|
nimin
|
Ni . kvt
|
|
di
|
1
|
596
|
5
|
80
|
30
|
2
|
380
|
4,75
|
119
|
34
|
3
|
304
|
4,51
|
141
|
36
|
4
|
243
|
4,42
|
173
|
38
|
5
|
100
|
4,33
|
413
|
52
|
5) Egilishdagi ruxsat etilgan kuchlanishni aniqlab olamiz
= Kfc KFl
= 800Mpa , SF=2
Bu yerda Kfc va KFl vallardagi minimal aylanishlar soni jihatdan quyidagilarga teng bo’ladi (2-jadval)
2- jadval
vallar
|
nimin
|
Kfc
|
KFl
|
|
1
|
596
|
1
|
1.16
|
800/2
|
2
|
380
|
1.23
|
3
|
304
|
1.23
|
4
|
243
|
1.28
|
3-jadval
Vallar
|
|
z
|
y
|
|
mi
|
|
1
|
464
|
27
|
3.78
|
8
|
2.05
|
2
|
492
|
31
|
3.70
|
8
|
2.1
|
3
|
492
|
31
|
3.70
|
2.3
|
4
|
512
|
20
|
4.07
|
8
|
2.91
|
Yuqoridagi jadvaldan hisoblangan:
m1 =2.05
m2=2.1
tish modulining o’rtacha qiymati deb m=4 ni qabul qilamiz.
1Tishli g’ildirakning konstuktiv o’lchamlar
m=2
di=z*m
dai= di +2m
dfi = di-2.5m
b=m*
aw =m(z1+z2) / 2
№
|
z
|
|
di
|
dai
|
dfi
|
b
|
m
|
1
|
39
|
8
|
156
|
164
|
146
|
32
|
4
|
2
|
31
|
124
|
132
|
114
|
3
|
27
|
108
|
116
|
98
|
4
|
43
|
172
|
180
|
162
|
5
|
37
|
148
|
156
|
138
|
6
|
33
|
132
|
140
|
122
|
7
|
31
|
124
|
132
|
114
|
8
|
39
|
156
|
164
|
146
|
9
|
35
|
140
|
148
|
130
|
10
|
35
|
140
|
148
|
130
|
11
|
33
|
132
|
140
|
122
|
12
|
37
|
148
|
156
|
138
|
13
|
31
|
124
|
132
|
114
|
14
|
39
|
156
|
164
|
146
|
15
|
43
|
172
|
180
|
162
|
16
|
27
|
108
|
116
|
98
|
17
|
20
|
|
80
|
88
|
70
|
|
18
|
50
|
|
200
|
208
|
190
|
|
PODSHEPNIK O’LCHAMLARI
VAL
|
dval
|
D
|
b
|
r
|
1
|
30
|
62
|
15
|
1.5
|
2
|
35
|
72
|
19
|
2
|
3
|
35
|
72
|
19
|
2
|
4
|
30
|
72
|
19
|
2
|
5
|
38
|
90
|
19
|
2
|
|
PODSHEPNIK QOPQOG`I O’LCHAMLARI
VAL
|
DPOD
|
D1
|
D2
|
D3
|
1
|
62
|
75
|
95
|
52
|
2
|
72
|
90
|
110
|
64
|
3
|
72
|
90
|
110
|
64
|
4
|
72
|
90
|
110
|
64
|
5
|
90
|
110
|
130
|
80
|
1. Ishlash muddati
L= = ayl/min
C-Podshipnikni dinamik yuk ko’tarish ko’rsatkichi
2. Ln= = =7820 soat
Marka
|
Val
|
Pэ
|
C
|
L
|
Lp
|
P
|
205
|
1
|
3
|
19.5
|
28
|
7820
|
3
|
205
|
2
|
3
|
25.5
|
63
|
9750
|
205
|
3
|
3
|
25.5
|
48
|
26310
|
205
|
4
|
3
|
25.5
|
78
|
25300
|
205
|
5
|
3
|
32
|
85.6
|
20100
|
|
5. Shponkani mustahkamlikka hisoblash
Ϭcm= < |Ϭcm|
£= ≤| £| = 80 Mpa
Ko’ndalang kesim bo’yicha
M-maksimal burovchi moment
db-valni diametri
val
|
M
|
d
|
h
|
t1
|
l
|
b
|
Ϭcm
|
£
|
1
|
67
|
30
|
7
|
4
|
25
|
8
|
100
|
30
|
3
|
113
|
35
|
8
|
5
|
25
|
10
|
160
|
25
|
5
|
120
|
52
|
10
|
6
|
25
|
16
|
180
|
35
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7. Shlitsa mustahkamlikka hisoblash
Ϭcm= ≤|Ϭcm|=170 Mpa
Acm= =( -2*0.3)*2.71
Rcp=0.25 (46+42)=56.5
O’rtacha radius - Rcp
val
|
M
|
|
|
Z
|
D
|
d
|
Ϭcm
|
f
|
2
|
109
|
2.75
|
19
|
8
|
40
|
36
|
15
|
0.3
|
4
|
430
|
5.6
|
25
|
8
|
45
|
32
|
160
|
0.4
|
Xulosa
Bugungi kunda yurtimizda texnika sohasi juda shiddat bilan taraqqiy etmoqda. Barcha sohalar kabi texnika sohasi ham yurtda qanchalik yaxshi rivojlansa shu yurtda ishlab chiqarish yanada o’sadi va rivojlanadi.
Shuning uchun biz yoshlar ham o’z sohamizni yanada chuqurroq o’rganishimiz lozim. Buning uchun esa yaratilayotgan imkoniyatlardan to’laqonli foydalanib o’z ustimizda yanada ko’proq ishlashimiz va horijiy dastgohlar,ularninng tuzilishi,ishlab chiqarish harakteristikalari bilan ko’proq tanishib borishimiz lozim.Buning uchun esa albatta chet tillari borasida ko’nikmamizni yanada oshirsak maqsadga muvofiq bo’ladi.
.
Foydalanilgan adabiyotlar
1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. “Конструирование узлов и деталей машин”. Высшая школа. М. 2001г.
2. Косилова А.Г. “Справочник технолога-машиностроителя”, 2 т., Машиностроение, “Высшая школа”. Москва, 196 с.
3. Кузнецов Ю.Н. Станки с ЧПУ: Учебное пособие – К., Выща шк., 1991 г.
4. Проников А.С. Расчёт и конструирование металлорежущих станков. Изд. 2-е. “Высшая школа”, 1968 г.
5. Проектирование механических передач.
6. Пузанов В.В. “Методические указания к курсовому проектированию по металлорежущим станкам”. Ижевск. 1979 г.
7. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков. М. “Машиностроение”, 1977 г.
Do'stlaringiz bilan baham: |