Mundarija bet



Download 215 Kb.
bet6/6
Sana28.02.2022
Hajmi215 Kb.
#474067
1   2   3   4   5   6
Bog'liq
Mundarija bet

Jami:

154050

244883

100

O2

12635

8845

4,4













N2

52646

42117

16,3













Jami:

154050

223004

100














2 - bosqich metan konvertorining issiqlik xisobi
Berilgan ma'lumotlar:
Kelayotgan bug` - gaz aralashmasini harorati - 6900C
Chiqib ketayotgan aralashmaning harorati - 8500C
Havoning harorati - 180C
Issiqlikning kelishi
1) Bug` - gaz aralashmasi bilan bilan
Q1 = (144092 + 27950)  1,73  690 = 309256620 kDj/soat
bu yerda 1,73 - suv bu?ining 6900C dagi issiqlik sig`imi, kDj / (m3-k);
2) Konversiya jarayonida ajralib chiqqan issiqlik Gess qonuni orqali topiladi. Boshlang`ich komponentlar va reaksiya jarayonida hosil bo`lgan moddalarning entalpiyasi quyidagiga teng bo`ladi:
CO2 CO H2O CH4
∆H, kDj / m3 17550 4940 10800 3300
Q2 = 669  3300 + 24538  4940 + 16110  17550 + 127994  10800 - 14467  2880- - 14618  4940 - 14378  17550 – 99976  10800 = 134628562 kDj/soat
3) Havo bilan kelayotgan issiqlik
Q3 = (8845 + 42117)  1,296  18 = 1399773 kDj / soat
Issiqlikning umumiy kelishi:
Qkel = Q1 + Q2 + Q3 = 309256620 + 134628562 + 1399773 =445284955 kDj/soat
Issiqlik sarfi
1) Konvertordan chiqib ketayotgan bug` - gaz aralashmasi bilan
Q = 244883  1,86  850 = 433031004 kDj / soat
2) Atrof - muhitga yo`qotilgan issiqlik miqdori
Qatr = Qkel - Qsar = 445284955 - 433031004 = 12253951 kDj / soat
jadval
Metan konvertorining issiqlik balansi

Issiqlikning kelishi

Issiqlikning sarfi

Nomi

kDj/soat

%

Nomi

kDj/soat

%

Bug` - gaz aralashmasi bilan

309256620

69,5

Bug` - gaz aralashmasi bilan

433031004

97,2

Jarayon issiqligi

134628562

30,2

Atrof muhitga yoqotilgan issiqlik

12253651

2,8

Havo bilan

1399773

0,3

Jami:

445284955

100

Jami:

445284955

100











7. Asosiy jixoz bayoni.
Qurilmaning nomi shaxtali konvertor yani ikkinchi bosqich metan konvertori. Bu qurilma tabiiy gazni ikkinchi bosqichli konversiya qilish uchun mo’ljallangan. Qurilma yuqori xarorat va bosim ostida ishlaydi. Gazlar qurilmaning ichida bir tekis xarakatlanadi. Qurilmaning balandligi 17 m bo’lib vertical xolatda joylashtirilgan bo’ladi.
Qurilmaning yuqori qismidan kon – gaz va tozalangan xavo kirib keladi. Xavo va quruq gazni aralashtirish uchun molibdendan yasalgan aralashtirgich o’rnatilgan. Xavo va gaz aralashib, dastlabki yonish xarorati 1245 0C bo’lib, bu ko’plab moddalar uchun xavfli va yuqori xarorat xisoblanadi.
Shu xaroratdan ximoyalaninish va gazlarni bir tekis tarqalishini taminlash maqsadida. Olti burchaklik, orasida teshikchalari mavjud bo’lgan issiqlikka chidamli g’ishtlar terilgan bo’ladi. Bu g’ishtlardan otgan issiq gaz dastlab issiqlikka chidamli alyumoxromli katalizatorga tushadi. Undan so’ng asosiy katalizator nikelli katalizatorga bo’radi. Nikelli katalizatordan so’ng loy – tuproqdan yasalgan uch xil o’lchamdagi soqqalar joylashtirilgan.
Bu soqalarning vazifasi gazlarning yuza bo’ylab bir tekisda xarakatini taminlab beraadi. Undan so’ng ichi teshik bo’lgan yoysimon shaklda terilgan g’ishtlar mavjud. Shuning uchun xam bu qurilmani shaxtali konvertor deyiladi. Qurilmaning ichidan issiqlikka chidamli beton quyilgan.
Undan so’ng polat qoiq mavjud. Uning tashqarisida suvli qobiq mavjud bo’lib, u qurilma korpusini o’ta qizib ketishini oldini oladi. Qobiqdagi suv doimiy ravishda sirkulyatsiya qilib turiladi. Katalizatorning umumiy xajmi 13.89 m3 ichki diametri 2000 mm , katalizatorning balandligi 6.89 m . Katalizator og’irligi 15279 kg, konvertorning devorining qalinligi 0.4m , konvertorning konussimon tubining qalinligi 0.5 m. Qurilma avtomatik nazorat asboblari bilan jixozlangan .
8. Аtrof muxitni muhofaza qilish.
Ammiak ishlab chiqarishda gaz tashlamalari, suv tashalamalari va qattiq chiqindilarni tashlamalari bor.
Atmosferaga tashlamalar.
Atmosferaga tashlamalar quyidagilarga bo’linadi;

  1. Texnologik rejimning bir meyorda boshqarilishi uchun gazlarning doimiy tashlanishi.

  2. Vaqti – vaqti bilan ishlab chiqarishni ishga tushirish va to’xtatish paytidagi gazlarni tashlanishi.

  3. Texnologik rejimning buzilishi natijasida vaqti – vaqti bilan gazlarning tashlanishi.

Ammiak ishlab chiqarishda kegingi gazlarning doimiy tashlanishi, to’planib qolgan zararli aralashmalardir;

  1. Tabiiy gazni qizdirishdan kegingi tutunli gazlar (103).

  2. Trubali pechdan kegingi tutun gazlari.

  3. Ifloslangan CO2 fraksiyasi.

  4. Akkumlyatorli va kislotali ventli tashlama.

  5. Ammiak xosil bo’lishi bo’limining boshlang’ach olovli qizdirgichidan chiqayotgan tutun gazlari.

Olovli qizdirgichning tashlama gazlaridagi zararli moddalar.
S va birinchi riformingda quyidagilar mavjud; oltingugurt angidridi, azot oksidlari, uglerod oksidi, monoetanolamin va uglerod oksidi ham tashlanadi. Ular quyidagilar; uglerod oksidi, monoetanolamin va oltingugurt - vodorod birikmasi .
Davriy ishga tushirish , to’xtatish, texnologik rejimning buzilishida chiqayotgan gazlarni “ fakel qurilmasi” orqali yoqib yuboriladi. Bundan tashqari, davriy avariya xolatlarida saqlagich klapanlari orqali atmosferaga gazlar tashlanadi.
Suv oqimi.
Suv resurslarini doimiyligini taminlash uchun avariya holatlarida va agregatning remont uchun to’xtash xolatlarida oldindan mo’ljallangan avariya va drinaj yomkostlari bor. Barcha zararli suvlar shaxar tozalash inshoatiga yuboriladi. Tashlamalar kimyoviy yuvilganidan so’ng bug’latiladi va MEA da tozalanib yig’ish yomkostlariga tortiladi. So’ng shaxarlardagi tozalash inshoatlariga jo’natiladi.
Qattiq va suyuq chiqindilar.
Ishlatib bo’lingan oltingugurt tozalash, metan konversiyasi,is gazi konversiyasi metanlashtirish va ammiak xosil qilish jarayon katalizatorlari maxsus omborlarga vaqtinchlik saqlash uchun jo’natiladi.
Ikkinchi reformingdan kegin konvertirlangan gaz.

  1. Tashlama chiqindilari soni – 1 ta.

  2. Chiqindi gazlarning umumiy xajmi – 7 300 000 m3

  3. Davriyligi : davriy ravishda – ishga tushirish, toxtatish, texnologik rejimning buzilishi tashlash xarorati: 330 – 380 0C

  4. Zararli moddalarning atmosferaga tashlnishini ruxsat etilgan miqdori.

CO – 41.316 kg/d ; NO ­– 18.612 kg/d ;
NO2 – 14.429 kg/d ; SO2 ­- 3.528 kg/d ;


9. Xulosa.
Men unumdorligi 78950 nm3/soat bo’lgan ammiak ishlab chiqarish sexining ikkinchi bosqich metanni konversiyalash bo’limini loyixaladim.
Bu kurs ishimda amalga oshirish davomida asosiy etiborni maxsulot sifati, unga tasir etuvchi omillar, mexnat unumdorligi va uni oshirishda qaratilgan chora tadbirlar, atrof muxit muxofazasi, xom–ashyodan kompleks foydalanilgan xolda ishlab chiqarish unumdorligi oshirish va shu kabi bir qator o’zimni qiziqtirgan jarayonlarga qaratdim.
Ushbu kurs ishimda amalga oshirish davomida, menda ishlab chiqarishga bo’lgan qiziqishim yanada ortdi. Shu bilan birga ammiak ishlab chiqarish texnologiyasini chuqur o;rganish uchun kelajakda shu sexda ishlash niyatim bor.
Shu o’rgangan nazariy bilimlarim asosida shu korxonada kelajakdagi ish faoliyatimda qo’llayman va chuqurroq o’rganaman.
10. Adabiyotlar.

  1. Salimov . Z “Kimyoviy texnologiya asosiy jarayonlari va qurilmalari”.

Toshkent : “O’zbekiston” 1-2 tom, 1994 – yil . 366 bet.

  1. Pozin. M.E “ Texnologiya mineralnix udobreniy” L. Ximiya 1989- yil .

  2. “Spravochnik azotchika” 1- 2 qism . M : Ximiya – 1986 .

  3. “Ammiak – 3” sehi texnologik reglamenti.

  4. Dybina. M. V. “Rasshotipo texnologii neorganicheskix veshestv”. M. ximiya 1967- y.

  5. I. P. muxlenov. “Osnovi ximicheskiy texnologii”. Moskva. 1991 – 463 b.

  6. “Primer i zadachi po kursu prosessov, apparatov ximicheskoy texnologii”. M. Ximiya .1986-575 b.K.F.Pavlov.

  7. “Konstruktirovaniye svarnix ximicheskix apparatov” Spravochnik A. A. Loshenkol, 1981- 382 b.

  8. “Osnovniye prosess i apparati ximicheskoy texnologii proyektirovaniyu” Yu. I. Ditneriski – M .Ximiya. 1991 – 496 b.

  9. “Sintez ammiaka” Pod redaksii . N. D. Kuznesova. Moskva. Ximiya 1982 – 29 b.






Download 215 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish