Moluch 251 c indd

1. Производство серобетона и его свойства
Стоит отметить, что добыча нефти и газа в мире все 
растет, закономерно растет и добыча серы. Но спрос на 
серу далеко не такой высокий как этого хотелось бы. Со-
ответственно сейчас идут исследования для нового ис-
пользования серы.
В России уже проводятся эксперименты по приме-
нению сероасфальта в реальных условиях, но серобетон 
широкого распространения не получил. А ведь это очень 
качественный и надежный материал, свойство которого 
будут рассмотрены в статье.
Первый экспериментальный подход к серобетону 
включал оптимизацию как рецептуры, так и процесса 
производства. Сера, полученная в качестве побочного 
продукта на нефтеперерабатывающем заводе, была не 
модифицированной, использовалась в качестве связу-
ющего агента, в то время как агрегат был базальтового 
типа. Очень большое внимание было уделено грануломе-
трической кривой агрегата, внося коррективы с целью по-
лучения полного распределение по размеру. Кроме того, 
вещества, добавленные в качестве минеральных напол-
нителей, использовались для завершения этой кривой 
в сторону меньшего размера; для этой цели использова-
лись каолин и сажа из-за их ранее упомянутых приме-
нений для серных растворов и их локальной доступности. 
Серные растворы и бетоны были изготовлены с исполь-
зованием относительно простого оборудования, и раз-
личные процедуры были протестированы с целью ми-
нимизации времени и затрат. Конструкция смесей или 
дозировка также была оптимизирована в соответствии 
с критериями как обрабатываемости, так и механиче-
ского свойства. Процентное содержание около 30% свя-
зующего для серных растворов (максимальный размер за-
полнителя 2,5 мм) и 15% связующего для серных бетонов 
(максимальный размер заполнителя 10 мм) оказались оп-
тимальными как для производства, так и для произво-
дительности, в то время как присутствие минерального 
наполнителя должно было составлять от около 5% (рас-
творы) до 10% (бетоны) по массе серы.
Стоит привести сравнительные данные серобетона 
и цементобетона, из которых можно видеть, по каким па-
раметрам обычная традиционная технология уступает се-
робетону.
Также стоит привести сравнительные данные серного 
раствора и серобетона.
Сравнение микроструктуры представлено на рисунке 1 
и рисунке 2.
Микроструктуру серных растворов изучали методами 
оптической и электронной микроскопии, а также рент-
геновской дифракционной спектрометрии. Как и ожида-
лось, при рентгеноструктурном анализе единственной об-
наруженной формой серы была орторомбическая сера, 
стабильная при комнатной температуре. Однако было ис-
ключение в двух образцах, в которых было обнаружено 
небольшое количество моноклинной серы, хотя оно от-
сутствовало, когда испытания повторялись через не-
сколько месяцев после этого, что указывает на поздний, 
но нормальный возврат к ромбической сере.
Сканирующая электронная микроскопия (СЭМ) ока-
залась наиболее подходящим инструментом для визу-

---

“Young Scientist”