ТАҚИҚОТНИНГ ҲОЗИРГИ ҲОЛАТИ
ЮҚОРИ ҲАРОРАТГА ЧИДАМЛИ ОЛОВБАРДОШ КЕРАМИК ПЛИТАЛАР
Карбид кремний асосидаги юқориҳароратга чидамли оловбардош керамик плита ва унинг техник тавсифи
Карбид кремнийли плитанинг кимёвий таркиби:
Карбид кремний (SiC) – 93%
Кремний оксиди (SiO2) – 6.7%
Кальций оксиди (CaO) – 0.02%
Темир оксиди (Fe2O3) – 0.28%
Карбид кремнийли плитанинг техник хусусияти;
кремний карбидининг миқдори – камида 85%;
аралашма - кўпи билан 15%;
босим кучи – камида 80 МПа;
сиғими – 2.7 – 2.73 см3;
юмшатиш ҳарорати – 1600оС;
иссиқлик кенгайиш коэффициенти – 10-6 Th;
иссиқлик ўтказувчанлиги 1200оС – 7500 кКал/м.
Миқдори, оғирлиги %
| | | | | | | | | | | | | | | | |
SiO2
|
ТiO2
|
А1203
|
Ғе203 ҒеО
|
Ғе203
|
Fe0
|
МgО
|
МnO
|
СаО
|
Na20
|
К20
|
Р205
|
S02
|
Ппп
|
H2O
|
СO2
|
|
36,1
|
0,07
|
5,11
|
11,23
|
2,06
|
8,16
|
3,30
|
0,85
|
40,2
|
1,32
|
0,9
|
0,04
|
0,8
|
9,4
|
0,5
|
8,7
|
|
Кремний оксидининг кимёвий таркиби
Миқдори, оғирлиги %
| | | |
SiО2
|
Al2O3
|
МgО
|
Σю %
|
51.4
|
34,9
|
13,7
|
98.90
|
Серпентин материалининг кимёвий таркиби
Табиий серпентиндан тайёрланган плита ва унинг иссиклик ўтказувчанлиги.
Катта қуёш печининг фокал зонасидаги “айланувчи” турдаги эритиш печини жойлаштириш схемаси
Карбидли материалларни синтез қилиш учун графит тигел.
Материал
|
MgO
|
CaO
|
BaCO3
|
Al2O3
|
TiO2
|
BaTiO2
|
SiO2
|
Fe2O3
|
Базальт
|
Tплав, К
|
3098
|
2887
|
2566
|
2323
|
2143
|
1889
|
1823
|
1663
|
1663
|
Е=σТ4, Вт/см2
|
522
|
394
|
246
|
165
|
119
|
72
|
62,6
|
43,4
|
43,4
|
Еэксп, Вт/см2
|
600
|
500
|
350
|
250
|
180
|
100
|
100
|
100
|
90
|
Еg, эВ
|
7
|
7
|
6
|
6
|
3
|
2,2
|
5,7
|
2,2
|
2
|
Материалларнинг эриш ҳароратига мос келадиган оқим зичлиги
Индекс
|
Серпентиндан тайёрланган керамика (ишлаб чиқариш тури бўйича)
| | | | | |
Пластик қолиплаш
|
Ярим қуруқ пресслаш
|
Босимда қуйиш
|
Зич-вакуум
| | |
220 гурух
|
210 гурух
|
220,1 гурух
|
2,63-1 ёқилганда
|
2-қўшилганда
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Кўринадиган зичлик, г/см3
|
2,6
|
2,5
|
2,6
|
2,6
|
2,65
|
Эгилиш кучи МПа дан кам эмас.
|
120
|
90
|
120
|
120
|
150
|
Таъсир кучи кЖ/м2 дан кам эмас
|
2,5
|
2,2
|
2,5
|
2,5
|
2,5
|
Эластиклик модули Е103, МПа дан кам эмас
|
80
|
60
|
80
|
80
|
80
|
Иссиқлик ўтказувчанлиги, λ, Вт м-1К-1, 20 дан 100оС гача
|
2-3
|
1-2,5
|
2,3
|
2,3
|
2,3
|
Иссиқлик чизиқли кенгайишнинг ўртача коэффициенти α, К-110-6, 20-600оС оралиғида
|
5-9
|
5-8
|
5-9
|
9,2
|
8,2
|
Электр қуввати,
кВ·мм-1,частота 50Гц дан кам эмас
|
20
|
-
|
20
|
20
|
20
|
Нисбий ўтказувчанлик ε, 50Гц частотадан кам эмас
|
5-7
|
-
|
5-7
|
6,2
|
6,3
|
Диэлектрик йўқотиш tgδ·103, 50Гц частотадан ортиқ эмас
|
5
|
25
|
5
|
15
|
15
|
20оС/600оС ҳароратда доимий токда овоз баландлигига қаршилик, Ом·см дан кам эмас
|
1013/1010
|
-/1010
|
1013/1010
|
1013/-
|
1013/-
|
Серпентиндан тайёрланган керамиканинг физик хусусиятлари
Маҳаллий хомашёларни намуна сифатида танлашни асослаш
Кумушкон серпентинининг заррачалари
Аралашманинг сони
|
Минераллар
|
Ҳажм фракцияси
|
Ўртача
синиш индекси
|
1.
|
серпентин
|
0.36
|
1.53
| |
дунит
|
0.24
| | |
пеорсенит
|
0.22
| | |
кварц
|
0.06
| | |
каолин
|
0.04
| | |
форстерит
|
0.08
| |
Соф минералларда заррачалар катталигининг тарқалиши
Ўрганилаётган минералл аралашмаларнинг хусусиятлари
Тайёрланган намунанинг микроструктураси
Табиий ва катта қуёш печида эритилган серпентин кукуни микроструктурасининг кўриниши
Кумушкон серпентин кукунининг рентгенограммаси
Серпентин кукуни, кукуннинг оптик ва СЭМ-тасвири
Бошланғич ҳолатда ва 672 соат аралаштирилгандан сўнг темир кукун ва серпентин аралашмасининг намунаси ва оптик СЭМ
Импорт маҳсулот ва маҳаллий хомашёларга асосланган минералининг характерли параметрлари
№
|
Материалнинг номи
|
Материалнинг таркиби
|
Материал-
нинг эриш температура-
си 0С
|
Материал-
нинг термал айланишлар сони №
|
Материал-
нинг 1кг
таннархи
(сўм)
|
Плитани тайёрлаш-
даги энергия сарфи (кВт*соат)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
1.
|
Карбид кремний
|
SiC
|
2730
|
250
|
4547
|
12
|
2.
|
Серпентин
|
3MgO 2SiO2·2H2O
|
650
|
350
|
1000
|
2,5
|
3.
|
Серпентин +60% AlO
|
60%(3MgO 2SiO2·2H2O) +{40%(3MgO 2SiO2·2H2O) +60%(AlO)}
|
2000
|
400
|
1500
|
3
|
№
|
Температура 0С
|
Вақти (соат)
|
1
|
300
|
2
|
2
|
400
|
1
|
3
|
600
|
1
|
4
|
800
|
1
|
5
|
1000
|
0,5
|
6
|
1100
|
0,5
|
7
|
1200
|
0,5
|
8
|
1250
|
0,5
|
9
|
1300
|
1
|
Серпентин ва унга қўшилган аралашмалардан тайёрланган плитани синтез қилиниши.
№
|
Температура 0С
|
Печда туриш вақти (минут)
|
Термал айланишлар сони
|
Хона температурасида туриш вақти (минут)
|
1
|
1350
|
10
|
50
|
10
|
2
|
1450
|
10
|
50
|
10
|
3
|
1550
|
10
|
50
|
10
|
Плитани мустаҳкамлигини ошириш учун термал айланишлар вақти
MgO-SiO2-Al2O3 тизим ҳолатининг диаграммаси
Плитанинг фазавий модификациясининг кристалл панжараси.
Мулк индекси
|
Электр иситкич тури
| | | | |
Карбид кремния SiC
| |
Серпентин ва алюмин оксиди аралашмаси 60%(3MgO 2SiO2·2H2O) +{40%(3MgO 2SiO2·2H2O) +60%(AlO)}
| | |
анаънавий
|
қуёшда
|
анаънавий
|
қуёшда
|
Зичлик (кўринадиган), г/см²
|
4,7
|
4,9
|
5.6
|
5,8
|
Махсус бутунлиги, г/см2
|
2,6 – 2,8
|
2,8 – 3,1
|
3,2 – 3,3
|
3,4 – 3,5
|
Эриш ҳарорати, °С
|
2500
|
2500
|
2450
|
2450
|
Сиқилиш кучи, МПа
|
175
|
180
|
120
|
132
|
Иссиқлик кенгайиш коеффитсиенти, К-1
|
4,5•10-6
|
5,4•10-6
|
9.6•10-6
|
2,4•10-6
|
Микроқаттиқлик, ГПа
|
9,0
|
9,0
|
8,0
|
8,0
|
Қоронғилик даражаси
|
0,85
|
0,85
|
0,95
|
0,95
|
Иш фаолияти
|
14800С да
|
14800С да
|
14800С да
|
14800С да
| |
1500 соат
|
2000 соат
|
2400 соат
|
2700 соат
|
Кремний карбид ва серпентин билан алюмин оксиди аралашмасидан тайёрланган иситкичларнинг физик ва эксплуатацион хусусиятларининг кўрсаткичлари.
№
|
Материалнинг номи
|
Материалнинг таркиби
|
Материалнинг эриш температураси 0С
|
Материалнинг термал айланишлар сони №
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1.
|
Карбид кремний
|
SiC
|
2730
|
250
|
3.
|
Серпентин +60% AlO
|
Мg2Аl(SiАl)О5(ОH)4+AlO
|
2000
|
450
|
Карбид кремний ва серпентин материалларини характерловчи ҳолатлар
Серпентинга аралашма киритилгандан кейин тайёрланган плита ва унинг иссиклик ўтказувчанлиги
Карбид кремний асосидаги импорт плита ва импорт ўрнини босувчи маҳаллий хом-ашёларгар асосланган плита
Do'stlaringiz bilan baham: |