Mikroprotsessor va kompyuter texnikasi asoslari

Игнанинг ҳаракати
 

---

120 
 
va natijada qog‘ozda belgi yoki tasvir hosil bo‘ladi. 
 
       Ignalar  soniga  qarab  bu  printerlar  bir-necha  turlarga  bo‘linadi:  9  ignali,  24  ignali,  48 
ignali. 
-  9  ignali  printerda  yozuv  sifati  pastroq.  Sifatni  oshirish  uchun  2  yoki                    4  yurishda 
bajarish kerak. 
- 24 ignali printer sifatli va tezroq ishlaydi. 
- 48 ignalisi yozuvni juda sifatli chiqaradi. 
 
Ignali printerlar 
    Ignali  printerlar  tezligi  bir  bet  uchun  10  sekunddan  60  sekundgacha  vaqt  ketadi.  Ba’zan 
zarbli  printerlar  ham  deyiladi  Ignali  matritsali  printerlardan  tashqari  matritsali 
termoprinterlar 
guruhi  ham  bor,  ular  bosuvchi  ignali  kallak  o‘rniga  termomatritsali  kallak 
bilan jihozlangan va bosishda termoqog‘oz yoki termonusholovchi ishlatiladi 
    Siyohli  printerda  tasvir  qog‘ozga  maxsus  qurilma  orqali  purkalayotgan  siyoh 
tomchilaridan  yuzaga  keladi.  Siyohli  printer  sifati  purkagichli  printerga  yaqin  narxi  ham 
arzon.  Siyohli  printer  shovqinsiz  ishlaydi.  SHuning  uchun  hozirgi  kunda  ko‘pchilik  undan 
foydalanmoqda.  Tezligi  bir  bet  uchun  15  sekunddan  100  sekundgacha.  Siyohli  printerda 
bosuvchi kallakda ignalar o‘rniga ingichka naychalar - soplolarga (konus naychalarga) ega, u 
orqali  qog‘ozga  bo‘yoq  rangning  (siyohning)  mayda  tomchilari  purkaladi.  Bu  zarbsiz 
bosuvchi qurilmadir. Bosuvchi kallakning matritsasi odatda 12 tadan 64 tagacha soploga ega. 
Keyingi  yillarda  ularning  mukammallashishida  jiddiy  rivojlanishga  erishildi.  Tasvirni 
shakllantirishda  bosuvchi  kallakning  juda  mayda  soplolari  yordamida  qog‘ozga  siyoh 
tomchilarining  yo‘naltirilgan  portlatishga  o‘xshash  purkash  -  purkagichli  bosishning 
«Pufaknali»  texnologiyasi 
deb  ataluvchi  usuli  ishlatiladi.Purkash  jarayoni  texnikasi 
quyidagicha  bo‘ladi.  Soplo  deboriga  elektrik  qizdiruvchi  element  o‘rnatilgan  bo‘lib,  uning 
harorati  elektr  impulsi  berilganda  5-10  ms  ichida  keskin  ortadi.  Qizdiruvchi  element  bilan 
kontaktda  joylashgan  siyohning  hammasi  bir  zumda  burlanadi,  bu  bosimning  keskin 
oshishiga olib keladi, buning oqibatida siyoh soplodan qog‘ozga otilib chiqadi. «Otilgandan» 
keyin siyoh burlari kondensasiyalanadi, soploda pasaygan bosim zonasi hosil bo‘ladi ba unga 
siyohning  yangi  porciyasi  (ulushi)  so‘riladi.  Bu  yangi  texnologiya  purkagichli  printerlar  va 
plotterlar olamida burilish yasadi.