Среднее число волокон в сечении кольцепрядильной пряжи
разной линейной плотности
таб. 1
Микронейр/Micronaire
|
Среднее число волокон в сечении пряжи (шт)
|
Линейная плотность пряжи, текс (Ne)
|
18,5 (Ne32')
|
24,6 (Ne24')
|
29,5 (Ne 20')
|
3,6
|
130,3
|
173,6
|
208,3
|
3,7
|
125,8
|
168,9
|
202,7
|
3,8
|
123,4
|
164,5
|
197,3
|
3,9
|
120,3
|
160,2
|
192,3
|
4,0
|
117,2
|
156,2
|
187,5
|
4,1
|
114,4
|
152,2
|
182,9
|
4,2
|
111,7
|
148,8
|
178,5
|
4,3
|
109,1
|
145,3
|
174,4
|
4,4
|
106,6
|
142,0
|
170,4
|
4,5
|
104,7
|
138,9
|
166,6
|
4,6
|
101,9
|
135,9
|
163,0
|
4,7
|
99,8
|
133,0
|
159,6
|
4,8
|
97,7
|
130,2
|
156,2
|
4,9
|
95,7
|
127,6
|
153,2
|
5,0
|
93,8
|
125,1
|
150,1
|
5,1
|
91,9
|
122,6
|
147,2
|
5,2
|
90,2
|
120,3
|
144,3
|
Второй метод определения количество волокон заключается в определении комплексного числа «а» [2;3;4;5].
Значение комплексного числа «а» позволит нам определить границу изменения растягиваюшихся и скользяшихся волокон, а это в свою очередь даст возможность определения закон изменения количества растягивающихся волокон участвуюших в прочности пряжи.
Для анализа скольжения и обрыва волокон в пряже воспользуемся формулой, определения комплексного числа «а», т.е
(3.1)
где; ro-приведенный радиус волокна, мм
μ-коэффициент трения между волокнами
ℓT-длина волокон (штапельная длина), мм
Для этого по формуле (1.1) значения линейной плотности волокна и сведём её в таблицу 1.
Воспользуюсь значением линейной плотности волокна, определим его диаметр и радиус по следующей формуле
(4.1)
Т-линейная плотность волокна, текс;
δ-(0,9÷1,3)мг/мм3 [13] δ=1,1-сопостовляемая плотность хлопкового волокна, мг/мм3.
Расчетное значение радиуса волокна определим по следующий формуле
мм (5.1)
Значение комплексного числа “а” и факторы на него влияющие сводим в таблица-2
2-таблица
№
|
Тип волокна
|
Микронейр
Micronaire
|
Линейная плотность волокна, текс
|
|
|
|
(10-7)
|
1
|
4-I
|
4,65
|
0,183
|
32
|
0,00725
|
0,29
|
3900
|
2
|
4-I
|
5,04
|
0,198
|
32
|
0,00755
|
0,29
|
4060
|
3
|
4-I
|
5,09
|
0,200
|
32
|
0,0076
|
0,29
|
4090
|
Если возьмем отношение площади поперечного сечения пряжи на площадь поперечного сечения волокна, не учитывая, пространство между волокнами в пряже получим количество волокон
Для определения площади поперечного сечения пряжи и волокна воспользуемся формулой
Полученные значения сведём в таблицу - 3
Микронейр
Micronaire
|
Среднее число волокон в поперечном сечении пряжи, (штук)
|
Линейная плтность пряжи, текс (Ne – евро номер пряжи)
|
18,5 (Ne32')
|
24,6 (Ne24')
|
29,5 (Ne 20')
|
по формуле
(2.1)
|
по формуле
(3.1)
|
по формуле
(2.1)
|
по формуле
(3.1)
|
по формуле
(2.1)
|
по формуле
(3.1)
|
4,65
|
101
|
131
|
134,5
|
175
|
161,4
|
209
|
5,04
|
93,09
|
121
|
124,1
|
161
|
148,8
|
193
|
5,09
|
92,1
|
119
|
116,3
|
159
|
147,48
|
191
|
Исследование показало что, при выработке пряжи из тонких волокон неровнота пряжи по линейной плотности уменьшается.
Из анализов видно, что количество волокон в пряже рассчитанная по формуле предложенной (3.1) более близко к реальным значениям. Значения количества волокон такие как 131; 175; и 209 близки к значениям указанным в таблице 1 и соответствуют значениям микронейера 3,6.
На основании анализа целесообразное количество волокон в сечении пряжи линейной плотности 18,5 текс (Ne32'); 24,6 текс (Ne24'); 29,5 текс (Ne 20') рекомендуется в диапазоне до 131; 175 и 209 шт., которое приводит к снижению неровноты по физико-механическим свойствам. Неровнота пряжи (U%) выработанной из смеси волокон с имеющим значения микронейр от 3,6 до 4,2 реомендует выроботат пряжу линейной плотности 18,5 текс (Ne32'); 24,6 текс (Ne24'); 29,5 текс (Ne 20'). Неровнота пряжи (U%) выработанной из смеси волокон с имеющим значения микронейр от 4,3 до 4,8 возрастает на значительную величину.
Для улучшения показателей физико-механических свойств пряжи, наряду с другими показателями, целесообразно при составлении лота большое внимание обратить на значимый показатель микронейра.
Литература:
1.T.V. Ratham, K.P Chellamani «Quality Control in Spinning», Third Revised Edition by SITRA . Coimbatore, INDIA, 1999 p. 145-147
2.Чистобородов Г.И., Аврелькин В.А., Роньжин В.И. Определение максимального угла кручения продукта //Известия ВУЗов Технология текстильной промышленности, №2, 2002.
3.Щербаков В.П. Аналитическое описание процессов дифермирования и разрушения пряжи //Известия ВУЗов Технология текстильной промышленности, №6, 1999.
4.Жуманиязов К.Ж., Мардонов Б.М., Гафуров Дж.К., Бабаджанов Х. Определение зон растяжения и проскальзывания волокон в поперечном сечении пряжи и оценка прочности при её кручении. //Проблемы текстиля ТИТЛП, №2, 2009.
5.J.W.S. Hearle, P.G.S.Backer, Structural Mechanics of Fibers, Yarms, and Fabrics 1969; p.469
Do'stlaringiz bilan baham: |