3.10. Наладка сверлильных станков на различные операции
Наладка зажимных приспособлений.
Установка загото-
вок небольших размеров и массы на вертикально-сверлильных
станках осуществляется непосредственно на столе станка с по-
мощью прихватов, ступенчатых и регулируемых упоров, бол-
тов или в приспособлениях-кондукторах. Крупные заготовки на
радиально-сверлильных станках устанавливают на основание
станка, а средние – на съемную подставку. Установка цилинд-
рических заготовок осуществляется в призмах с прижимом к
ним струбцинами или прихватами. Обработка отверстий, рас-
положенных по окружности или наклонно, производится с по-
мощью поворотных столов или стоек, на которых закрепляются
каким-либо способом заготовки.
Выверка правильности установки заготовки (без приспо-
собления)
осуществляется
универсальным
инструментом
(штангенциркулем, угольником, рейсмусом, индикатором и
т.п.) в зависимости от заданной точности обработки.
139
Универсальными приспособлениями для установки и за-
жима заготовок являются: машинные тиски с винтовым или
эксцентриковым зажимом, применяемые в единичном произ-
водстве, и с пневмо- или гидроприводом, используемые в се-
рийном производстве, а также универсально-сборные приспо-
собления (УСП), состоящие из набора различных установоч-
ных, зажимных и других деталей, из которых собирают при-
способление в зависимости от назначения, формы и размеров
обрабатываемой заготовки.
На рисунке 3.24,
а
показаны машинные тиски с пневмати-
ческим цилиндром
12
, посредством которого через шток
10
поршня
9
и рычаг
11
происходит перемещение подвижной губ-
ки
1
и прижим заготовки
2
к неподвижной губке
3
. Подачу воз-
духа в цилиндр осуществляют поворотом рукоятки крана (рас-
пределителя).
Рис. 3.24. Приспособления для закрепления заготовок
при сверлении:
а
– пневматические диски;
б
– кондуктор;
1
– подвижная губка;
2
– заго-
товка;
3
– неподвижная губка;
4
– кондукторная втулка;
5
– неподвижная
призма;
6
– заготовка;
7
– подвижная призма;
8
– винт;
9
– поршень;
10
– шток;
11
– рычаг;
12
– пневматический цилиндр
Для обработки конкретной заготовки в условиях крупно-
серийного и массового производства изготовляют специальное
приспособление (рис. 3.24,
б
) в виде кондуктора, в котором за-
готовку
6
устанавливают в неподвижной
5
и подвижной
7
призмах и зажимают винтом
8
. Сверление отверстия выполня-
ют через кондукторную втулку
4
.
140
Крепление заготовки на станке должно быть надежным во
избежание травмы рабочего и поломки инструмента вследствие
проворачивания детали.
Do'stlaringiz bilan baham: |