Microsoft Word 2020-3 ÎÕÈÐÃÈ

1
/19 билан 
алмашган ҳолда ишлайди. Десорбциялаш учун аввало десорбер ички босими 8
2
- вакуум насос 
ёрдамида ≤100 mbar
abs
гача пасайтирилади ва ўткир буғ иссиқлиги ёрдамида десорбер қобиғи ва 
адсорбент оралиғига илонсимон тарзда киритилган қувурлар аста секинлик билан 90-95 
о
С гача 
қиздирилади. Адсорбентга ютилган СО
2
ажратиб олиниб, сувли совитгич 7
4
ёрдамида совитилиб, 20-
компрессия бўлимига, ундан сўнг мақсадли ишлатиш, мисол учун қуруқ муз, акрил кислотаси ишлаб 
чиқариш қурилмасига ва бошқа бир нефт-кимёвий ишлаб чиқариш қурилмасига жўнатилади.
Юқорида баён этилган печда ГДС қурилмасининг 49-блокида аминли тозалашдан ўтган 
технологик газ ëкилганда SO
n
, N
x
O
y
газлари ва аэрозоллар деярли бўлмайди, бу ҳолда скрубберга 
аммиакли сув берилмайди, тутун газлари 15 - абсорберга кирмасдан байпас линия оркали 19/19’ - 
адсорберга киради. 
СО
2 
газини тутиб қолишда ишлатилган ПАМ амалда ишлатилаётган моноэтаноамин (МЭА) / 
метилдиэтаноламин (МДЭА) абсорбентларидан афзаллиги уни регенерациялаш учун кам энергия 
сарфланишидир, зеро, МЭА/МДЭА ва СО
2 
ўртасидаги ҳосил бўлган кимёвий боғни узиш учун 
абсорбент қиздирилганда сувни ҳам биргаликда қиздириш керак бўлади, полиакрилатли адсорбентда 
эса намлик оз миқдорда бўлади. Шунингдек, ўта тоза (99%<) карбонат ангидрид гази олиш 
мумкинлиги аниқланди. Бу эса бу газдан нефт-кимёвий ишлаб чиқариш жараёнида фойдаланишда 
тозалаш учун сарф бўладиган ортиқча ҳаражатлар олдини олади. МЭА/МДЭА ва ПАМларнинг бошқа 
афзаллик ва камчиликлари қуйидаги 1-жадвалда келтирилган. 
1-жадвал. МЭА/МДЭА ва ПАМ афзаллик ва камчиликлари: 
Олдинги мақоламиз [11] даги ёқилғи сарфи бўйича Фарғона нефтни қайта ишлаш заводи 
(ФНҚИЗ) ЭЛОУ-АВТ-2/3 қурилмаси 1-қувурли печининг ёниш жараёни материал балансини 
тузилди. 
А) П – 1 печида ёқилаётган ёқилғи миқдори: 0.53 т/соат cуюқ ёқилғи, 2 т/соат технологик газ. 
Б) Печда ёниш жараёнида борадиган айрим индикатив реакциялар бўйича ҳаво ва ёниш 
маҳсулотлари сарфи аниқланди.
N
2 
+ O
2 
N
x
О
y 
реакцияси ушбу печнинг ичида бормайди, бу реакция кетиши учун 1600 
о
C 
дан юқори ҳарорат керак бўлади [12-14], ажралиб чиқаётган N
x
O
y 
нефть таркибидаги азотли 
гетероорганик бирикмаларнинг ёниши натижасида ҳосил бўлади. Ёқилғи таркибидаги айрим 
гетероорганик бирикмаларнинг ёниш жараёни қуйидагича: 
C
8
H
17
-S-C
7
H
15 
+ 24O
2 
15CO
2 
+ 16H
2
O + SO
2
2C
5
H
5
N + 14.5O
2 
10CO
2 
+ 5H
2
O + 2NO
2
МЭА/МДЭА 
ПАМ 
Афзалликлари 
Камчиликлари 
Афзалликлари 
Камчиликлари 
-Тез реакцияга киришади 
-Селективлиги юқори 
(кислотали ва бошқа 
газлар ўртасида) 
- Қайтар абсорбция 
жараёни 
- Қиммат бўлмаган 
эритувчи 
- Паст СО
2
ютиш 
сиғими; 
- Юқори энергия 
истеъмоли 
- Тутун газлари 
таркибида SO
2
, NO
2 
ва 
O
2
бўлганда 
эритувчининг 
деградацияси ва 
қайтмас тўйиниши 
содир бўлади 
- Жихозларнинг юқори 
емирилиш даражаси 
- Жихозларнинг 
ифлосланиши 
- Нисбатан юмшоқ 
регенерация шароити. 
- 99%< тозаликдаги СО
2
олиш мумкин 
- Адсорбция паст 
ҳароратда боради 
-Селективлиги юқори 
- Юқори CО
2
ютиш 
қуввати ва тезлиги 
- Чиқинди сувлари кам 
- Нормадан юқори 
ҳароратда тез 
парчаланади 
- Юқори ҳароратда 
ютувчанлик 
хоссасининг паст 
-Кириш ва чиқишдаги 
босимлар фарқи катта 
бўлганда полимер 
структурасига салбий 
таъсири 

---

64 
Узбекский химический журнал, 2020, №3 
С
6
Н
5
ОН + 7O
2 
6CO
2 
+ 3H
2
O 
Чала ёниш жараёни: C
2
H
6
+ 3O
2
CO
2
+ CO
+ 3H
2
O 
Ёнмай қолиш жараёни: C
2
H
6
+ O
2
C
2
H
6
+ O
2 
Ёниш (оксидланиш) реакцияларидан чиққан тутун газлари таркибидаги зарарли газлар 
концентрациясини ФНҚИЗнинг 17–цехида амалга оширилган тутун газлари тахлилидан аниқланди 
(2-жадвал).
2-жадвал. ЭЛОУ-АВТ-2 қурилмаси П-1 печидан чиқаётган тутун газлари таркибидаги 
зарарли газлар концентрацияси 
Зарарли газ номи 
ПДВ, мг/м
3 
Факт, мг/м
3 
СО 
33.11 
2.6 
СН
4 
10.61 
1.2 
NO
115.75 
1.4 
NO
2 
5.787 
4.3 
SO
2 
362.7 
337.2 
ПДВ - Максимал рухсат этилган эмиссия
Олинган натижалардан фойдаланиб ёниш жараёнининг материал балансини тузилди (3-
жадвал).
3-жадвал. Печдаги ёниш жараёнининг материал баланси 
 
Кириш 
Чиқиш 
№ 
Номи 
кг/ 
соат 
% 
Нм
3
/ 
соат 
№ 
Номи 
кг/соат 
%, масс 
Нм
3
/ 
соат 
%, ҳажм 
1 
Тех.газ 
2000 
2.5 
1493 
1 
СО
2
7516.8 
9.405052 
3827 
6.1030 
2 
ОКД 
530 
0.66 
0.609 
2 
СН
4
0.075 
0.000094 
0.105 
0.00017 
3 
Сув буғи 
1139 
1.44 
1417 
3 
SO
2
21.142 
0.026453 
7.4 
0.0118 
4 
Ҳаво 
76254 
95.4 
58900 
4 
H
2
O 
5945.5 
7.438988 
6792 
10.831 
5 
N
2
57026 
71 
45942 
73.265 
6 
O
2
8263.1 
10 
5859 
9.34348 
7 
CO 
0.163 
0.000204 
0.13 
0.00021 
8 
NO 
0.088 
0.000110 
0.066 
0.00011 
9 
NO
2
0.27 
0.000338 
0.131 
0.00021 
10 
Ин. 
газ 
1150 
1.438885 
279 
0.44493 
Жами 
79923 
100 
61811 
Жами 
79923 
100 
62706.83 
100 
ОКД- оғир кокслаш дисстилляти