Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Оборудование и проектирование производств неорганических веществ» для студентов направлении бакалавриата

4.3. Содержание гидравлического расчета

В гидравлическом расчете кожухотрубчатого теплообменника определяют гидравлическое сопротивление его трубного и межтрубного пространства и рассчитывают мощность насоса или вентилятора, расходуемую на транспортирование теплоносителя через аппарат. Для проектируемых теплообменников определяют диаметры штуцеров и рассчитывают в них скорости потоков, которые не должны превышать рекомендуемые значения [3, 4].

3.3.1.Потери давления на преодоление сил трения и местные сопротивления в трубном пространстве рассчитывают по уравнению

где λ – коэффициент трения; z – число ходов; l– длина труб, м; d_э – эквивалентный диаметр, м; w – скорость потока теплоносителя, м/с; ρ – плотность теплоносителя; ζ– коэффициент местного сопротивления.

Коэффициент трения при изотермическом ламинарном режиме движения в трубах λ = 64/Re, при турбулентном режиме течения коэффициент трения определяется графически [3] или по формуле [4]

где е – относительная шероховатость труб.

Значение коэффициента ζ и определяющей скорости w представлены в таблице 6.
Потери в трубном пространстве

4.3.2. В межтрубном пространстве с сегментными перегородками потери давления на трение и местные сопротивления составляют

где w_мтр – скорость потока в межтрубном пространстве, м/с; w_мтр.ш – скорость потока в штуцерах межтрубного пространства, м/с; m – число рядов труб, преодолеваемых потоком теплоносителя в межтрубном пространстве; x – число сегментных перегородок.

Число рядов труб, преодолеваемых потоком теплоносителя в межтрубном пространстве, определяется по формуле

где n – общее число рядов труб. Скорость потока в межтрубном пространстве

w_мтр = G_мтр /(S_мтр·ρ_мтр)

где S_мтр – самое узкое сечение межтрубного пространства, м².

Таблица 6. Значения коэффициентов местных сопротивлений

Наименование	ζ	Определяющая скорость
Вход в камеру и выход из камеры Поворот на 180^0 Вход в трубы и выход из труб	1,5 2,5 1,0	в штуцерах wтр.ш в трубах wтр в трубках wтр

5. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Основной:

1. 
   Отақузиев Т.А., Туробжонов С.М. Жихозлар ва лойиҳалаш асослари. Т.: Файласуфлар,2014. – 676 с.
   
2. 
   Кутепов А.М. и др. Умумий кимёвий технология.-М.: Высш.школа, 1990. – 410 с.
   
3. 
   Мирзакулов Х.Ч. и др. Мураккаб ўғитлар ишлаб чиқариш назарияси ва технолдогик хисоблашлар. – Тошкент: Тафаккур султони, 2013. – 216 с.
   

4. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Альянс, 2005. - 750 с.
5. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Ч. 1-2. – М.: Химия, 2002. – 768с.
6. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1987. – 576 с.
7. Основные процессы и аппараты химической технологии : Пособие по курсовому проектированию /Под ред. Ю.И. Дытнерского. – М.: Химия, 1991. – 272 с.

8. 
   Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. В 2-х кн./Айнштейн В.Г., Захаров М.К., Носов Г.А. и др.; под ред. В.Г. Айнштейна. - М.: Высшая школа, 2003. - 912 с.
   
9. 
   Новый справочник химика и технолога. Т.VI. Ч.1. Процессы и аппараты химических технологий. - С-Пб., АНО НПО «Профессионал», 2004. - 848 с.