Методические указания для выполнения курсового и дипломного проекта для студентов специальностей

III. Определение времени нагрева металла
Выберем температурный график процесса нагрева. Темпе­ратуру уходящих из печи газов примем равной 800° С, а тем­пературу в томильной зоне - на 50° С выше, чем температура поверхности нагрева металла, то есть 1265° С. Температуру в сварочной зоне принимаем на 100° С выше, чем температура нагрева ме­талла, то есть 1315°С.

Методическую зону условно разделим на 3 участка и ус­редним температуру печи в пределах каждого из них. Для пред­варительного определения основных размеров печи зададимся величиной напряженности Н габаритного пода, Н=Р/F=500кг/м²час. Тогда площадь пода будет равна F=Р/H= 80000/500=160м²

Рис. 1 Температурный график нагрева металла

I - V - температурные участки методической печи; 1 - температура печи; 2 - температура поверхности металла; 3 – температура центра металла
Выбираем печь с однорядным расположением заготовок;
Определим ширину В и длину L печи. Ширина печи В=l+2 =6 ,5м. где: l -длина заготовки, l = 6м.
-зазор между заготовками и стенами печи
Длина печи
Для определения степени развития кладки примем высоту печи h:

• 
  в методической зоне нагрева-1,0м;
  
• 
  в сварочной зоне нагрева-2,0м;
  
• 
  в томильной зоне нагрева-1,3м.
  

Определим степень развития кладки Тогда степень развития кладки по зонам будет:

Эффективную толщину газового слоя для каждой из зон печи находим из выражения:

м

где V-объем зоны, м³

F-суммарная площадь стен, свода и пода данной зоны, м²;
поправочный коэффициент, равный 0,9.
Следовательно, для методической зоны с длиной L_м эффективная толщина газового слоя

Определим время нагрева для I участка методической зоны. Найдем степень черноты газов

По номограммам (рис.82-84[1]) находим

Принимая степень черноты металла определим величину коэффициента С_к.г.м.:

Коэффициент теплоотдачи излучением на 1-ом участке методической зоны будет равен при t_пов=(20+300)/2=160⁰С:

Для определения критерия Вi и коэффициента температуропроводности находим из приложений VI и VII [1] коэффициенты теплопроводности и теплоемкости (по средней температуре металла на участке 160⁰С):

Отсюда для двухстороннего нагрева критерий Вi будет равен:

<0,25-тело тонкое
где:S= , м
Из величины критерия Вi следует, что на первом участке методической зоны заготовки греются как тонкое тело и время нагрева следует определять по формуле:
где , - вес заготовки, кг
Поскольку тонкое тело греется без перепада t⁰ по сечению, средняя температура по сечению металла к концу I участка нагрева составит 300⁰С.

Определим время нагрева для II участка методической зоны:

По номограммам см.рис.(82-84[1]). Находим

Принимая степень черноты металла определим величину коэффициента С_к.г.м.:

Для определения критерия Вi и коэффициента температуропроводности(a),находим из приложений VI и VII [1] коэффициенты теплопроводности и теплоемкости (по средней температуре металла на участке 450⁰С):

Отсюда для двухстороннего нагрева критерий Вi будет равен:
>0,25
Следовательно, на данном участке заготовка греется как массивное тело. Определим величину температурного критерия для поверхности металла.

По номограмме для поверхности пластины (рис 51]) по значениям Вi и находим величину критерия Фурье.

F₀=0,8
Коэффициент температуропроводности будет равен



час
Определим температуру центра металла, к концу нагрева на II участке методической зоны, для чего по значениям F₀=0,8 и Вi=0,5, пользуясь номограммой для центра пластины рис 52 (1)найдем


Следовательно,

Определим время нагрева в первой сварочной зоне (участок III)

По номограммам (рис.82-84[1]). Находим

Принимаем степень черноты металла определим величину коэффициента С_к.г.м.:






Для определения критерия Вi и коэффициента температуропроводности (a),находим из приложений VI и VII [1] коэффициенты теплопроводности и теплоемкости (по средней температуре металла на участке 740⁰С):

Коэффициент температуропроводности будет равен

Отсюда для двухстороннего нагрева критерий Вi будет равен:

>0.25- тело массивное

Определим величину температурного критерия для поверхности металла.

По номограмме для поверхности пластины (рис 51[1]) находим величину критерия Фурье. F₀=0,4 , отсюда

По номограмме для центра пластины (рис 52[1]) по значениям F₀ и Bi найдем
Следовательно, температура центра,

Определим время нагрева в сварочной зоне (IV участок).

Степень черноты газов

По номограммам (рис.82-84[1]). находим

Принимая степень черноты металла определим величину коэффициента С_к.г.м.:

Для определения критерия Вi и коэффициента температуропроводности - находим из приложений VI и VII [1] коэффициенты теплопроводности и теплоемкости (по средней температуре металла на участке 1017,5 ⁰С):

Отсюда критерий Вi будет равен:

Следовательно, на данном участке заготовка греется как массивное тело. Определим величину температурного критерия для поверхности металла.

Коэффициент температуропроводности будет равен

По номограмме для поверхности (рис 51[1])находим величину критерия Фурье. F₀=0,8
По номограмме для центра пластины (рис 52[1])по значениям F₀ и Вi найдем Следовательно,

Определим время выдержки (томления), пользуясь номограммой (рис.82[1]). Разность температур по сечению металла в начале выдержки составит:

Определим допустимую разность температур в конце выдержки, учитывая условие: 200⁰С на 1м толщины заготовки, т.е.

При , рис.89 [1] F₀=0,4

Средняя температура поверхности металла по толщине в зоне выдержки равна:

Находим из приложений VI и VII [1] коэффициенты теплопроводности и теплоемкости (по средней температуре металла на участке 1129⁰С):

Коэффициент температуропроводности будет равен

Время выдержки будет равно:

Таким образом, время пребывания металла в печи составит:
=1,28+0,41+1,05+0,47=3,2часа