Mazvu: Кamerali qarshilik pechining ish rejimlarini tadqiq qilish
1. Pechning asosiy elementlari.
2. Vakuum yoy pechlarining elektr jihozlari.
3. Parametrik tok manbalari.
Elektr qarshilik pechining qizdirish jarayonini o’rganish, tajriba yo’li bilan qizdirish va sovutish grafiklarini qurish.
Elektr pechining ish rejimi, elektr boshqarish sxemasi, qarshilik pechi kamerasidagi xaroratni rostlashning turlicha usullari va pechning energetik ko’rsatkichlari bilan tanishish.
Elektr energiyasini boshqa turdagi energiyaga o’zgartirib, shu bilan bir paytda qandaydir texnologik jarayonni amalga oshiruvchi qurilmalar elektrtexnologik qurilmalar deyiladi.
Elektrotexnologik jarayonlar sanoatda keng qo’llaniladi. Bu jarayonlardagi qurilmalar ishlash prinsipi, quvvati va elektr energiyani iste’mol qilish xarakteristikasi bo’yicha turlichadir. «Elektrotexnologiya» so’zi ichiga quyidagi texnologik jarayonlar va materiallarga ishlov berish metodlari kiradi:
Elektrotermik jarayonlar.
Elektr payvandlash jarayonlari.
Materiallarni elektr kimyoviy ishlov berish usuli.
Elektrofizik ishlov berish usuli.
Aerozol texnologiyasi.
Yuqorida sanab o’tilgan jarayonlardan sanoatda elektrotermik jarayonlar keng tarqalgan.
Elektrotermik qurilmalar elektr energiyasini issiqlik energiyasiga aylantirish jarayonlarida foydalanadi. Elektrotermik qurilma deganda elektrotermik ob’ekt, uni ta’minlash manbasi va uning ishini avtomatik boshqarish qurilmalaridan iborat kompleks tushuniladi.
Elektrotermik qurilmalar - elektr pechlari elektr qizdirish qurilmalari va priborlar sanoatda, transportda, qishloq va uy xo’jaligida keng tarqalgan.
Ushbu tajriba ishida ko’rib chiqiladigan kamerali pechь bilvosita qizdirish elektr qarshilik pechlari sinfiga kiradi. Кamerali qarshilik pechlari tuzilishi bo’yicha oddiy va qo’llanilishi sohasi bo’yicha universaldir. Ular asosan metall mahsulotlarga turli xildagi termik ishlov berish uchun mo’ljallangan.
Sanoatda ishchi xarorati 700˚S, 1000˚S va 1250˚S bo’lgan kamerali pechlar maxsus qotishmalardan qilingan metall qizdirgichlar bilan, 1300˚S va 1600˚S ishchi xaroratlar uchun esa qizdirgich elementlari karborund va disilisid molibdendan qilingan qarshilik pechlari seriyali ravishda ishlab chiqiladi.
Maksimal xarorati 700˚S dan yuqori bo’lgan kamerali pechlar qizitish jarayonini intensifikasiya qilish va pechning ishchi fazosida xaroratning bir tekisda taqksimlanishini ta’minlash uchun ventilyatorlar bilan jihozlanadi.
Кamerali pechlarning ekspluatasiya qilishdagi asosiy kamchilik unga maxsulot yuklash va olishdagi qiyinchilikdir. Pechning issiqlik bo’yicha foydali ish koeffisienti texnologik jarayonga boqliq bo’lib, u ko’pincha 6570% dan oshmaydi.
Tajriba yo’li bilan xarakteristikalarni olish uchun sxemada va qurilmalarda zarur bo’lgan ulashlarni amalga oshirish kerak. Pechning yuklamasi uning nixromli qizdirish elementidir. Elektr pechning energetik ko’rsatkichlari va ish rejimi pechь eshigi va devorlar orasidagi masofani va ta’minlovchi manba kuchlanishini 220 V dan o’zgarish oraliqiga boqliq.
Boshqa ko‘rinishdagi pech yoki qurilmalarda (masalan, po‘lat eritish yoy pechlarida) olingan metallar sifatini oshirish maqsadida, mahsulot kichik bosim ostida vakuum yoy pechlarida qayta eritiladi va buning natijasida metall tarkibidagi zararli qo‘shilmalar va qorishib ketgan gazlar metall tarkibidan chiqarib yuboriladi (ma’lum miqdorda tozalanadi). Vakuum yoy pech lari asosan yuqori reaksion hisoblangan metallar, ya’ni titan, niobiy, volfram, sirkoniy, tantal, molibden kabilar va shuningdek, yuqori sifatli po‘latlarning quyma yombilarini qayta eritish uchun ishlatiladi. Pech ishchi kamerasida bosim 1.0 - 0.001 Pa ni tashkil qilib, zamonaviy vakuum yoy pechlarida vazni 50 kG dan 60 tonnagacha bo‘lgan quyma yombilar olinadi.
Do'stlaringiz bilan baham: |