3.XISOB KISMI
Boshlang‘ich ma’lumotlar:
1. Qurilmaning ish unumdorligi.
2. Materialning namligi.
- qurilmaga kirishda
- qurilmadan chiqishda
3. Muborak shahri uchun nam havoning parametrlari
Мавсумлар
|
Январ
|
Иyul
|
Havo temperaturasi, 0S
|
|
|
Nisbiy namlik, %
|
|
|
4. Issiq havoning temperaturasi.
- qurilmaga kirishda
- qurilmadan chiqishda
I. Moddiy balans.
Moddiy balans tenglamasidan quritish davomida bug‘latilgan namlik miqdori.
|
|
|
|
|
|
|
Bet
|
|
|
|
|
|
|
O’lch
|
varaq
|
№ ujjat
|
Imzo
|
Sana
|
Quritishga sarflangan havo va issiqlikni aniqlaymiz.
Quritgichning ichki issiqlik balansini ёzamiz.
a) qish fasli uchun:
bu erda - suvning issiqlik sig‘imi.
- qo‘shimcha ichki kalorifer bergan issiqlik miqdori.
- transport qurilmalari bilan kirgan issiqlik miqdori.
- atrof – muxitga yo‘qotilgan issiqlik miqdori, tahminan isitishga sarflangan issiqlik miqdorining 10% olinadi.
- moddani isitishga sarflangan issiqlik miqdori.
bu erda - moddaning quritgichdan chiqishdagi temperaturasi qurituvchi agent nam havoning ho‘l termometr temperaturasiga teng deb olamiz va uni Ramzinning I – x diagrammasidan aniqlanadi.
- qurilmaga kiraёtgan maxsulotning issiqlik sig‘imi.
;
bu erda M = 1250 - I – x diagramma masshtabi.
So‘ng, I – x diagrammadan quyidagi qiymatlarni olamiz.
; ;
; ; ;
Qish faslida quritish jaraёniga ketgan solishtirma havo sarfi.
Havoning umumiy sarfi.
|
|
|
|
|
|
|
Bet
|
|
|
|
|
|
|
O’lch
|
varaq
|
№ ujjat
|
Imzo
|
Sana
|
Sarflangan solishtirma issiqlik miqdori.
Umumiy issiqlik sarfi.
Kaloriferdagi issiqlik sarfi.
b) ёz fasli uchun:
;
(I – x diagrammadan); (Muborak shaxri uchun).
;
bu erda M = 1250 - I – x diagramma masshtabi.
So‘ng, I – x diagrammadan quyidagi qiymatlarni olamiz.
; ;
; ; ;
Ёz faslida quritish jaraёniga ketgan solishtirma havo sarfi.
Havoning umumiy sarfi.
Sarflangan solishtirma issiqlik miqdori.
Umumiy issiqlik sarfi.
Kaloriferdagi issiqlik sarfi.
|
|
|
|
|
|
|
Bet
|
|
|
|
|
|
|
O’lch
|
varaq
|
№ ujjat
|
Imzo
|
Sana
|
Ёz va qish fasllari uchun topilgan sarflarni solitiramiz.
; ;
; ;
II. Barabanli quritgichning asosiy o‘lchamlarni hisoblash.
Barabanning hajmini topamiz.
bu erda - barabanning namlik bo‘yicha kuchlanishi (Osnovnыe proцessы i apparatы ximicheskoy texnologii Yu.I.Dыtnereskogo tabl. X. 2).
Barabanning hajmi bo‘yicha X. 2 – jadval (Osnovnыe proцessы i apparatы ximicheskoy texnologii Yu.I.Dыtnereskogo) dan barabanning asosiy o‘lchamlarini tanlaymiz, ya’ni N 7450. Ushbu sonli barabanning asosiy parametrlari quyidagicha:
Barabanning ichki diametri, m
|
2,8m
|
Barabanning uzunligi, m
|
14m
|
Devorlarining qalinligi, mm
|
14mm
|
Quritish hajmi, m3
|
86,2m3
|
Yacheykalar soni, dona
|
51 dona
|
Aylanish tezligi ayl/min
|
5 ayl/min
|
Umumiy massasi, tonna
|
70 tonna
|
Iste’mol qilinadigan quvvat, kVt
|
25,8 kVt
|
|
|
|
|
|
|
|
Bet
|
|
|
|
|
|
|
O’lch
|
varaq
|
№ ujjat
|
Imzo
|
Sana
|
Havoning barabandagi haqiqiy tezligi ushbu formula orqali aniqlanadi:
bu erda - qurituvchi agentning barabandan chiqishdagi hajmiy sarfi.
Quritgichdagi issiq havoning o‘rtacha temperaturasi.
Issiq havoning o‘rtacha nam saqlash qiymati.
Materialning barabanda o‘rtacha bo‘lish vaqti.
bu erda - barabandagi materialning sarfi.
bu erda - quritgichning hajmi, 14,1m3; - materialning uюlma zichligi; - barabanning to‘ldirilish darajasi.
Unda:
Barabanning og‘ish burchagini quyidagi formulada aniqlanadi:
bu erda - barabanning uzunligi; - fylanishlar soni; - barabanning ichki diametri.
|
|
|
|
|
|
|
Bet
|
|
|
|
|
|
|
O’lch
|
varaq
|
№ ujjat
|
Imzo
|
Sana
|
Agar ning qiymati juda kichik bo‘lsa (0,5 dan kam), barabanning aylanish soni n kamaytiriladi va hisob qaytariladi. Materialning эng kichik zarrachalari qurilmadan havo bilan chiqib ketmasligi uchun uning tezligini hisoblaymiz. Buning uchun moddaning chiqib ketish tezligini, ya’ni эrkin uchish tezligini topamiz:
bu erda - qurituvchi agentntng zichligi.
bu erda - nam havodagi bug‘larning o‘rtacha parцial bosimi. ga teng, chunki qurilma atmosfera bosimi ostida ishlaydi.
Qurilmaga kirishdagi:
Qurilmadan chiqishdagi:
Unda o‘rtacha
va zichlik
Arximed kriteriysini aniqlaymiz.
|
|
|
|
|
|
|
Bet
|
|
|
|
|
|
|
O’lch
|
varaq
|
№ ujjat
|
Imzo
|
Sana
|
bu erda - quritilaёtgan material zarrachalarining zichligi;
- havoning o‘rtacha temperaturadagi qovushqoqligi.
Materialning chiqib ketish tezligi.
Havoning qurilmadagi tezligi , va bu dan kichik. Demak, zarrachalar qurilmadan havo bilan uchib chiqib ketmaydi, chunki .
Agar bu son aksincha kattaroq bo‘lsa, havo tezligi kamaytiriladi va hisob kaytadan o‘tkazilishi kerak.
III. Gidravlik hisob.
Qurituvchi agent quritgich ichida va kanallarda harakat qilganda gidravlik qarshiliklar sodir bo‘ladi. Ular ishqalanish , maxalliy , quritgichning ichidagi , kalorifer qarshiliklaridan va chang tozalovchi qurilma цiklon qarshiliklaridan iborat.
Trubaprovodda ishqalanish qarshiliklari tufayli yo‘qotilgan bosimni aniqlaymiz.
bu erda - ishqalanish qarshiligi koэffiцienti u xarakat rejimiga bog‘liq. - qurituvchi agentning trubadagi tezligi, odatda uni 10÷20 m/sek atrofida olish mumkin. - trubaning diametri va uni sekundli sarf tenglamasidan aniqlaymiz.
|
|
|
|
|
|
|
Bet
|
|
|
|
|
|
|
O’lch
|
varaq
|
№ ujjat
|
Imzo
|
Sana
|
bu erda - ishqalanish qarshiligi koэffiцienti u xarakat rejimiga bog‘liq. - qurituvchi agentning trubadagi tezligi, odatda uni 10÷20 m/sek atrofida olish mumkin.
- trubaning diametri va uni sekundli sarf tenglamasidan aniqlaymiz.
bu erda - qurituvchi agentning sekundli hajmiy sarfi.
Trubaning diametri.
Xarakat rejimi, ya’ni Reynolds kriteriysi.
turbulent rejim.
Maxalliy qarshiliklarni engishda yo‘qotilgan bosim.
bu erda - maxalliy qarshilik koэffiцientlarining yig‘indisi.
1. trubaga kirish
2. trubadan chiqish
|
|
|
|
|
|
|
Bet
|
|
|
|
|
|
|
O’lch
|
varaq
|
№ ujjat
|
Imzo
|
Sana
|
3. to‘g‘ri burchak 900
4. normal ventil 2 ta
Chang tozalagich sifatida цiklon olamiz.
bu erda
- цiklon ATI uchun
Barabanli quritgichning qarshiligini kaloriferning qarshiligi ga teng.
Do'stlaringiz bilan baham: |