Mavzu: Stanoklaring shpindellarini, vallarini, vintlarini tayyorlash va ta’mirlash Reja

Mavzu: Stanoklaring shpindellarini, vallarini, vintlarini
tayyorlash va ta’mirlash

Reja:

1. 
   Stanoklaring shpindellarini tayyorlash
   
2. 
   Vallarini tayyorlash
   
3. 
   Vintlari tayyorlash
   
4. 
   Stanoklarning shpindellarini, vallarini, vintlarini, ta’mirlash
   

Kirish.
Mashinasozlik sanoati -xalq xoʻjaligi uchun mehnat qurollari, shuningdek, isteʼmol buyumlari va mudofaa ahamiyatiga ega boʻlgan mahsulotlar ishlab chiqaruvchi ogʻir sanoat sohalari majmui. Mashinasozlik sanoati butun xalqxoʻjaligini texnika bilan taʼminlashda moddiy asos hisoblanadi, ijtimoiy mehnat unumdorligi, texnika progressi, xalqning moddiy farovonligi va mamlakatning mudofaa quvvati Mashinasozlik sanoatining taraqqiyot darajasiga bogʻliq. Mashinasozlik sanoatining asosiy vazifasi xalq xoʻjaligining hamma sohalarini yuqori unum bilan ishlaydigan mashina va asbob-uskunalar bilan taʼminlashdir. Bu soha oʻz navbatida, mashinasozlik va metallga ishlov berish, metall buyumlar, metall konstruksiyalar ishlab chiqarish hamda mashina va asbob-uskunalarni tuzatish tarmoqlarining tarkibiy qismini tashkil etadi. Mashinasozlik sanoatiga energetika mashinasozligi, elektrotexnika, stanoksozlik va as-bobsozlik, traktorsozlik va q. h. mashinasozligi kabi yirik tarmoqlar kiradi.Mashinasozlik sanoati sanoat sifatida 18-asrda vujudga keldi, dastlab 19-asrda Buyuk Britaniyada, Gʻarbiy Yevropaning baʼzi mamlakatlarida, keyinchalik AQShda tez rivojlana boshladi. Rossiyada 1mashinasozlik zavodi 18-asrda qurilgan.Oʻzbekistonda Mashinasozlik sanoatining dastlabki korxonalari 20-asr boshlarida vujudga kelgan. Bu davrda metallga ishlov berish sanoati, asosan, 14 ta kichik tuzatish ustaxonalaridan iborat edi. Ularda, asosan, temir yoʻl, paxta tozalash va yogʻ zavodlarini taʼmirlash ishlari bajarilardi. Yalpi sanoat mahsuloti umumiy hajmida ogʻir sanoat va metallga ishlov berish tarmogʻining hissasi 1,3% ni tashkil etgan. 1920-yillardan qishloq xoʻjaligi, sanoat va transportning rivojlantirish zaruriyatidan mavjud taʼmirlash korxonalari kengaytirildi, yangilari kurila boshladi. 1927-yil noyabr da Toshkentda "Boshpaxtasanoat"ning mexanika zavodi ishga tushirildi. 1931-yil da bu zavod negizida taxta tozalash zavodlari uchun asbobuskunalar ishlab chiqarish va q.h. texnikasi taʼmiri bilan shugʻullanadigan "Qishloqmash" (hozirgi "Toshkent qishloq xoʻjaligi mashinasozligi zavodi" ak-siyadorlik jamiyati) tashkil etildi. Zavodda chigit seyalkalari, borona va kultivatorlar tayyorlash yoʻlga qoʻ-yildi.1941—45 yillardagi oʻrush davrida res-publikada 16 mashinasozlik zavodi ishga tushirildi. Sanoatning tarmoq tarkibi oʻzgardi. Urush davrida ishga tushirilgan mashinasozlik korxonalari front ehtiyojlari uchun qurolyarogʻ, oʻqdori va boshqa mahsulotlar ishlab chiqardi. 1945-yildan keyin paxtachilik va irrigatsiya qurilishi mashinalari ishlab chiqarish tiklandi, toʻqimachilik, kimyo va xalq xoʻjaligining boshqa tarmoqlari uchun yangi jihozlar ishlab chiqarish boshlandi.

1. 
   Vallar. Mashinasozlik sanoatida turli xil konstuksiya va o'lchamdagi vallar qo'llaniladi, jumladan: butun, ichi bo'sh, silliq, qadamliga bo’linadi. Vallar uchun materiallar ularga qo'yiladigan talablarga va ish sharoitlariga qarab belgilanadi. Odatda vallar uchun ishlatiladi: kostruksiyali uglerodli po'lat 35, 40, 45 markalari qo`llaniladi. Bundan tashqari 40X, 45X, 40G, 50G, 35XGS markali qotishma po'latdan yasalgan vallar ham mavjud. (shpal shaklidagi shaftlarni ishlab chiqarish uchun). Og'ir yuklangan vallar 12XH3, 40XN, 40X va boshqalar; 2) qo'nish tirgaklari va vallarining radiusli chiqishi 0,02-0,03 mm oralig'ida ruxsat etiladi; va nozik vallar uchun bu toleranslar yanada qattiqroq;3) ishlov berilgan bo'yinlarning elliptikligi va torayishi diametrli bardoshlikning 2/3 qismida bo'lishi kerak; 4) reduktorlar va boshqa qismlar uchun qo'nish bo`yinlariig yuzasi 6 tozaligi bilan va rulmanlar uchun - 7 (GOST 2789-59) tozaligi bilan ishlov berilishi kerak; 5) chizmalarda ko'rsatilgan hollar bundan mustasno, tayyor qismlarda markaziy teshiklar saqlanishi kerak;6) vallar va o'qlar uchun materiallarda yoriqlar, plyonkalar, qobiqlar va shunga o'xshash nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi;7) nuqsonlarni payvandlash yo'li bilan tuzatishga yo'l qo'yilmaydi;8) reduktorlarning vallari va o'qlari, vites qutilari barcha o'lchamlarda va qattiqlikda 100% nazoratdan o'tishi kerak; 9) vallar va o'qlarning ishlov berilgan sirtlari omborga etkazib berishdan oldin korroziyaga qarshi moy bilan qoplangan bo'lishi kerak. Miller uchun blankalarni tanlash ketma-ket ishlab chiqarishga, shaftalarning konfiguratsiyasi va o'lchamlariga bog'liq. Silliq shaftalar, qoida tariqasida, rulonli mahsulotlardan tayyorlanadi. Diametri 120 mm gacha bo'lgan kichik ishlab chiqarish sharoitida pog'onali vallar ham prokatdan, diametri 120 mm dan ortiq - zarbdan tayyorlanadi. Vallar uchun blankalar, shuningdek, boshqa shunga o'xshash qismlar, ularni bar materialidan ishlab chiqarishda quyidagi operatsiyalarni bajaradi.
   

To'g'ri-kalibrlash mashinasining sxemasi.

Valni odatda ko'p kesuvchi stanoklarda, gidrokopiyali yarim avtomatik tokarlik dastgohlarida va boshqa dastgohlarda amalga oshiriladi. Individual va kichik ishlab chiqarishda bu qayta ishlash odatda tokarlik dastgohlarida amalga oshiriladi.Kerakli ishlov berish aniqligi yuqori malakali ishchilar tomonidan amalga oshiriladi. vallarning tashqi yuzalarini burishning ikki turi mavjud: a) 5-sinfgacha ishlov berish aniqligiga va Ra20 ishlov berishning tozaligiga erishiladigan qora ishlov berish va b) 3-4 gacha ishlov berish aniqligiga erishadigan toza ishlov berish va qayta ishlash tozaligi Ra2,5 gacha. Ish qismining maksimal diametrining uning uzunligiga nisbati 12 dan ortiq bo'lsa, qo`shimcha lyunet yordamida mahkamlash tavsiya etiladi. Agar markaziy teshik bo'lsa, uni qora va toza yo`nishlar o'rtasida qayta ishlash kerak, shundan so'ng ishlov beriladigan qism yaxshilanadi. Ommaviy ishlab chiqarishda vallarni burish uchun tokarlik ko'p kesish markazi yarim avtomatik dastgohlari qo'llaniladi. Valni silliqlash. Vallarning tashqi yuzalarini pardozlash, o'lchamlarning 3 dan 1-chi aniqlik sinfi oralig'ida olinishini va ularning tozaligi 7-10 sinfda bo'lishini ta'minlashi kerak. Vallar kabi qismlarni tugatishning eng keng tarqalgan usuli silliqlashdir. Ko'pgina hollarda, vallar ikkita silliqlash operatsiyasidan o`tadi: dastlabki va yakuniy. Vallarda shpallar yoki tishlar mavjud bo'lganda, bu sirtlarni dastlabki silliqlashdan keyin qayta ishlash tavsiya etiladi. Shaftlar markaziy va markazsiz maydalagichlarda maydalanadi. Silindrsimon silliqlash dastgohlarida qism old va orqa bosh ustunlarning markazlarida o'rnatiladi. Shuning uchun dastgohdagi markazlar va valdagi markaziy teshiklarning aniqligiga qat'iy talablar qo'yiladi. Silliqlash mashinalarida kesish vositasi silliqlash g'ildiragidir.Uzunlamasiga o'tishlar bilan dumaloq tashqi silliqlashni amalga oshirish uchun quyidagi harakatlar kerak: silliqlash g'ildiragining aylanishi, qismni o'z o'qi atrofida aylantirish, uzunlamasıga bo`ylama va ko'ndalang bo`ylama. Ushbu oziqlantirish vaqti-vaqti bilan qismning har bir ikki marta urishi oxirida amalga oshiriladi. Uzun sirtlarni qayta ishlashda uzunlamasına o'tishlar bilan silliqlashdan foydalanish tavsiya etiladi. Bo`ylama usuli bo'yicha silliqlashda g'ildirakning harakati faqat radial yo'nalishda amalga oshiriladi. Ushbu usul bo'yicha dastlabki silliqlash bilan, silliqlash valining aylanishi uchun bo`ylama s = 0,025-0,2 mm; toza silliqlashda s = mil aylanishiga 0,00l-0,012 mm. Usulning katta afzalligi qattiq va kuchli mashinalardan foydalanish sharti bilan yuqori mahsuldorlik va mashinani boshqarish qulayligidir.Mashina asboblari ish uchun ko'ndalang besleme usuli bo'yicha ishlab chiqariladi, ular an'anaviy silindrsimon silliqlash mashinalaridan katta qo'zg'alish kuchi va B = 200 mm yoki undan ortiq kenglikdagi doiralarni o'rnatish qobiliyati bilan ajralib turadi. Ishlangan sirtining uzunligi aylananing kengligidan ancha katta bo'lgan qismlarni silliqlashda ular ko'pincha qadamlar bilan silliqlash usuliga murojaat qilishadi. Chiziqlar bilan vallarni silliqlash navbatma-navbat 5-10 mm qoplamali alohida uchastkalarni ko'ndalang ishlov berish usuli bo'yicha qayta ishlash orqali amalga oshiriladi. Odatda ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladigan bu usul bilan silliq sirtni olish uchun 0,02-0,05 mm gacha bo'sh joy qoldiriladi, keyinchalik u qismni bo'ylama o'tishlar bilan yakuniy o'lchamga silliqlash orqali chiqariladi.