|
Spray bilan bo'yash. Usul ta'mirlash ishlarida, shuningdek, trafaretlar va yozuvlarni qo'llash va kichik hajmdagi boshqa bo'yash operatsiyalari uchun samarali. Bo'yoq va lak aerozolli idishlar 0,15 sig'im bilan ishlab chiqariladi; 0,3; 0,5; 0,6l.
Bo'yoqlar va laklar, sirtga (substratga) qo'llaniladigan plyonka hosil bo'lishi (quritish, davolash) (bo'yoq materiallari) natijasida hosil bo'ladi. Asosiy maqsad: materiallarni yo'q qilishdan himoya qilish (masalan, - korroziyadan, yog'och - parchalanishdan) va dekorativ sirtni bezash. Operatsion xususiyatlariga ko'ra, bo'yoq va lak qoplamalari atmosferaga, suvga, moyga va benzinga chidamli, kimyoviy moddalarga chidamli, issiqlikka chidamli, elektr izolyatsiyasi, konservatsiya, shuningdek, maxsus bo'linadi. manzil Ikkinchisiga, masalan, ifloslanishga qarshi (dengiz mikroorganizmlari tomonidan kemalar va gidrotexnik inshootlarning suv osti qismlarining ifloslanishiga yo'l qo'ymaslik), aks ettiruvchi, nurli (yorug'lik yoki radioaktiv nurlanish bilan nurlanish paytida spektrning ko'rinadigan hududida ishlashga qodir) kiradi. indikator (ma'lum bir haroratda porlashning rangi yoki yorqinligini o'zgartirish), yong'inga qarshi, shovqinga qarshi (ovoz o'tkazmaydigan). Tashqi ko'rinishida (yaltiroqlik darajasi, sirt to'lqini, mavjudligi. Bo'yoq va lak qoplamalari odatda 7 sinfga bo'linadi.
Bo'yoq va lak qoplamalarini olish uchun plyonkaning tarkibi va kimyoviy tabiatidan farq qiladigan turli xil bo'yoq va lak materiallari (LKM) ishlatiladi. Termoplastik plyonka ishlab chiqaruvchilarga asoslangan bo'yoqlar uchun qarang, masalan. Termosetting plyonka hosil qiluvchilarga asoslangan bo'yoq materiallari haqida - va boshqalar; yog'li bo'yoq va laklar tarkibiga kiradi; modifikatsiyalangan yog'larga - alkid
Bo'yoqlar va laklar xalq xo'jaligining barcha sohalarida va kundalik hayotda qo'llaniladi. Bo'yoq va lak materiallarining jahon ishlab chiqarishi yiliga 20 million tonnani tashkil etadi (1985). Barcha bo'yoq va lak materiallarining 50% dan ortig'i mashinasozlikda (shundan 20% - avtomobilsozlikda), 25% - qurilish sohasida qo'llaniladi. Qurilishda bo'yoq va lak qoplamalarini olish uchun (pardozlash), asosan suvli dispersiyalar yoki boshqalarga o'xshash plyonka hosil qiluvchi materiallar asosida bo'yash materiallarini ishlab chiqarish va qo'llashning soddalashtirilgan texnologiyalari qo'llaniladi.
Ko'pchilik bo'yoq qoplamalari bo'yoq materiallarini bir necha qatlamlarda qo'llash orqali olinadi (rasmga qarang). Bir qatlamli bo'yoq va lak qoplamalarining qalinligi 3-30 mikrondan (tiksotropik bo'yoqlar va laklar uchun - 200 mikrongacha), ko'p qatlamli - 300 mikrongacha. Ko'p qatlamli, masalan, himoya, qoplamalarni olish uchun turli xil bo'yoq materiallarining bir nechta qatlamlari qo'llaniladi (murakkab bo'yoq qoplamalari deb ataladi), har bir qatlam o'ziga xos funktsiyani bajaradi: pastki qatlam astar (qo'llash orqali olinadi) primerlar) elektrokimyoviy korroziyani inhibe qiluvchi substratning yaxlit qoplamasini ta'minlaydi
Himoya (bo'limda): 1 - fosfat qatlami; 2 - tuproq; 3 -. 4 va 5 - metall qatlamlar; oraliq - macun (ko'pincha ular "ikkinchi primer" yoki deb ataladigan primer-shpakdan foydalanadi) - sirtni tekislash (g'ovaklarni to'ldirish, kichik yoriqlar va boshqalar dekorativ va qisman himoya qilish xususiyatlari. Shaffof qoplamalarni olishda lak. To'g'ridan -to'g'ri himoyalangan sirtga qo'llaniladi. Murakkab bo'yoq va lak qoplamalarini olishning texnologik jarayoni sirt tayyorlash, bo'yash materiallarini qo'llash, ularni (qotish) va oraliq ishlov berish bilan bog'liq o'nlab operatsiyalarni o'z ichiga oladi. bo'yoq materiallari turi va bo'yoq va lak qoplamalarining ishlash shartlari, substratning tabiati (masalan, po'lat, Al, boshqa metallar va. konstruktsiyalar, materiallar), bo'yash uchun ob'ektning shakli va o'lchamlari.
Bo'yoq qilinadigan sirtni tayyorlash sifati asosan bo'yoq va lak qoplamalarining substratga yopishishini va uning mustahkamligini aniqlaydi. Metall yuzalarni tayyorlash ularni qo'lda yoki elektr asbobda tozalash, qum tozalash yoki portlatish va hk., Shuningdek kimyoviy. yo'llari. Ikkinchisiga quyidagilar kiradi:
1) sirtdan yog'sizlantirish, masalan, NaOH suvli eritmalari bilan ishlov berish, shuningdek Na 2 CO 3, Na 3 PO 4 yoki ularning sirt faol moddalarni o'z ichiga olgan aralashmalari va boshqalar. tashkilot. erituvchilar (masalan, oq ruh, tri- yoki tetraxloretilen) yoki. org dan iborat. hal qiluvchi va. 2) - sirtdan shkala, zang va boshqa korroziya mahsulotlarini olib tashlash (odatda uni yog'sizlantirishdan keyin), masalan, 20% H 2 SO 4 (70-80 ° C) yoki 18-20% 20-30 daqiqa davomida -3-3% kislotali korroziyani o'z ichiga olgan HCl (30-40 ° C) yo'q; 3) konversion qatlamlarning cho'kishi (sirtning tabiatini o'zgartirish; bardoshli murakkab bo'yoq qoplamalarini olishda ishlatiladi): a) temir sirtida suvda erimaydigan uch o'rinli ortofosfatlar plyonkasining hosil bo'lishidan iborat fosfatlash. Zn 3 (PO 4) 2. Fe 3 (PO 4) 2, metalda suvda eriydigan monosstitutsion ortofosfatlar Mn-Fe, Zn yoki Fe bilan ishlov berish natijasida, masalan, Mn (H 2 PO 4) 2 -Fe (H 2 PO 4) 2 yoki a NaH 2 PO 4 eritmasi bilan po'latni qayta ishlashda Fe 3 (PO 4) 2 yupqa qatlami; b) (ko'pincha anodda elektrokimyoviy usul bilan); 4) metall pastki qatlamlarni olish - sink qoplamasi yoki kadmiy qoplamasi (odatda katodda elektrokimyoviy usul bilan).
Sirtni kimyoviy usullar bilan ishlov berish odatda mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan konveyerni bo'yash sharoitida mahsulotni ishchi eritma bilan botirish yoki quyish yo'li bilan amalga oshiriladi. Kimyo usullar sirtni yuqori sifatli tayyorlashni ta'minlaydi, lekin keyinchalik suv va issiq yuzalar bilan yuvilishi va natijada oqava suvlarni tozalash zarurati bilan bog'liq.
Do'stlaringiz bilan baham: |
