Mavzu: Аммиак ишлаб чиқариш технологияси Reja

Аммиакдан фойдаланиш соҳалари
Техник аммиак азот кислотаси – HNO₃ олиш учун хом ашё ҳисобланади. Бу жараён икки босқичда амалга оширилади. Биринчи босқичда қуйидаги реакция натижасида аммиак азот оксидига оксидланади:

Иккинчи босқичда азот оксидини яна оксидлаш ва сувга шимдириш эвазига юқори оксид даржаларигача оксидлашга эришилади:


Аммиак азот кислотаси билан биргаликда жудаям ноёб минерал ўғит – аммиак селитрасини ҳосил қилади:

Юқори босим остида аммиакни карбонат ангидрит - (CO₂) гази билан ҳимиявий реакцияга киришиши натижасида юқори консентрацияли ўғит – синтетик карбамид ҳосил бўлади:

Аммиак – табиий кўринишдаги минерал ўғит сифатида ҳам кенг миқёсда фойдаланилади ва аммиакли сув тайёрлашда ҳом ашё вазифасини ўтайди.
Бундан ташқари аммиакдан совутиш техникаси тизимларида, медицинада ва ишлаб чиқаришнинг кўплаб соҳаларида кенг кўламда фойдаланилади.[5]
Аммиак ишлаб чиқариш технологияси
Аммиак ишлаб чиқариш технологияси қуйидаги таркибий қисмлардан иборат:

• 
  Табиий газни компрессор ёрдамида сиқиш
  
• 
  Ҳом ашёни олтингугуртдан тозалаш
  
• 
  Метанни конверсиялаш
  
• 
  Углерод оксидини конверсиялаш
  
• 
  Ҳом ашёни моноэтаноламин ёрдамида тозалаш
  
• 
  Метанга айлантириш
  
• 
  Азот-водород аралашмасини компрессор ёрдамида сиқиш
  
• 
  Аммиакни синтез қилиш
  

Табиий газни компрессор ёрдамида сиқиш.
Аммиак ишлаб чиқариш учун умумкорҳона тармоғидан олинаётган табиий газ асосий ҳом ашё бўлиб ҳизмат қилади. Агрегатда табиий газ қуйидаги икки қисмга бўлинади:

• 
  технологик мақсадларда фойдаланиш учун
  
• 
  ёқилғи сифатида ишлатиб иссиқлигидан фойдаланиш учун
  

Технологик мақсадларда табиий газ таркибига азот-водород аралашмаси дозировка қилинади. Аралашма ҳолига келтирилган газ аввал сепаратордан

Табиий газни компрессор ёрдамида сиқиш блоки мнемосхемаси.
ўтказилади. Бунда газ, таркибидаги суюқ углеводородлардан тозаланилади ва буғ турбинали табиий газ компрессорнинг сўриш қисмига келади. [9] Компрессорда сиқилган газ технологик блокнинг олтингугуртдан тозалаш қисмига юборилади.
Ҳом ашёни олтингугуртдан тозалаш.

Олтингугуртли органик бирикмаларни гидридлаш учун табиий газ таркибига азот-водород аралашмаси дозировка қилинади. Ҳосил бўлган газ аралашмаси (табиий газ ва азот-водород аралашмаси) компрессорда сиқилгандан сўнг газ иситгичга юборилади. Газ иситгичда ёқилган табиий газ ўз иссиқлигини компрессорда сиқилган газ арлашмасига бериши натижасида аралашма 370-400^oC ҳаротатгача қизийди. Бундан сўнг газли аралашма алюмиокобальтмолибденли катализатор тўлғазилган аппаратга келади ва у ерда қуйидаги ҳимиявий реакция натижасида газ таркибидаги олтингугуртли органик бирикмалар водород сульфидига айлантирилади. [9]

С₂H₅SH = C₂H₆ + H₂S
COS + H₂ = H₂S + CO
C₂S + 4H₂ = 2H₂S +CH₄
(C₂H₅)₂S +2H₂ = H₂S + 2C₂H₆
Кейинчалик газ таркибидаги водород сульфид рух оксидли адсорбент моддада билан тўлғазилагн аппаратда ютиб қолинади. Реакция қуйдагича кўринишга эга:
H₂S + ZnO = ZnS + H₂O

Газни олтингугуртдан тозалаш блокининг технологик мнемосхемаси.
Изоҳ: Табиий газни олтингугуртдан тозалашдан мақсад шундан ибратки, олтингугурт, умуман унинг бирикмалари технологиянинг кейинги босқичларида ишлатиладиган катализатор моддалар учун захар, яъни катализаторни активлигини йўқотувчи моддалар саналади.
Олтингугуртдан тўлалигича тозаланган газ арлашма технолгик жараённинг кейинги қисмига юбрилади.

Xulosa
NH₃ sintezi. NH₃ sintezi issiklik chikishi va xajmning kamayishi bilan boradigan kaytar jaraendir. N₂+3H₂ k 2NH₃^- . Bu reaktsiyaning issiklik effekti xarorat va bosimga boglik buladi. Masalan 500Sda katalizatorlar ishtirokida yukori bosimda va texnologik sistemaning tsiklliligi xisobiga olib boriladi. Katalizatorlar sifatida Femetali ishlatiladi. Bu katalizatorlar S li birikmalar ta`sirida zaxarlanishi mumkin. Uglerod oksidlari esa katalizatorlarni fakat gaz fazaga kirgandagina zaxarlaydi. Bu sintez kuyidagi boskichlardan iborat.
Azot jonli tabiat va inson hayoti uchun muhim rol o‘ynaydigan elementlar guruhiga kiradi. Azot uglerod, kislorod va va vodorod bilan bir qatorda o‘simlik va tirik organizmlar tarkibiga kiruvchi asosiy elementlardan hisoblanadi. U asosiy biokimyoviy jarayonlarda qatnashadi, ozuqa moddalari va oziq-ovqat mahsulotlari tarkibiga kiradi. Lekin, yer atmosferasida azotning katta zaxirasi bo‘lishiga qaramay, o‘simliklarga ko‘pincha «azot ozuqasi» yetishmasligi kuzatiladi, chunki o‘simliklarga havo azotidan juda oz miqdorda o‘zlashadi. Er qatlamining 0,04% miqdorini azot tashkil etadi, atmosfera havosining 78% miqdori azotdan iboratdir. Azot qattiq yoqilg‘ilar (toshko‘mir va torf) tarkibida 1-2% miqdorda bo‘ladi. Azot sanoatda keng miqyosda ishlatiladigan azotli noorganik qazilma boyliklar holatida faqat Chilida (Janubiy Amerika) va Mariyentaldagina (JanubiyG‘arbiy Afrika) bor xolos. Natriyli selitra XX asrning boshlarigacha xalq xo‘jaligining turli tarmoqlari uchun zarur bo‘lgan azotli birikmalar olishda yagona tabiiy xomashyo bo‘lib hisoblangan. Bunda Chili selitrasi, asosan nitrat kislota olish uchun qayta ishlangan: NaNO3 + H2 SO4 = NaHSO4 + HNO3 Toshko‘mirni quruq haydashda ajralib chiqqan azot suv yoki kislotaga yuttirilib (absorbsiyalanib), keyinchalik azotning boshqa birikmalarini olishda xomashyo sifatida ishlatilgan. Molekulyar azot boshqa elementlar bilan juda qiyinchilik bilan birikadi. Azotning bu xossasi molekuladagi atomlarning mustahkam bog‘langanligi tufayli yuzaga keladi va bu bog‘lovchi orbitallarda oltita elektron (har bir atomdan uchtadan elektron) qatnashishi bilan izohlanadi. Shuning uchun azot molekulasining dissotsilanish energiyasi juda yuqori (225 kkal/mol) bo‘ladi.

Фойдаланилган адабиётлар
1.А.с. 1491812. Способ переработки бокситов на глинозем / Фадеев Ф.Ф. и др. // Опубл. БИ, 1989. - №25. – С.98
2.А.с. 1284945. Способ получение гидратированного сульфата алюминия / Соколь В.А. и др. // Опубл. БИ, 1987. - №3. – С.103 3.Позин М.Е. Технология минеральных солей. – М.: Химия, 1974. Ч.1. – С. 632-660.
4.Дыбина П.В. Технология минеральных солей. – М.: Госхимиздат, 1949. – С.224.
5.Лайнер Ю.А. Комплексная переработка алюминийсодержащего сырья кислотными способами. – М.: Наука, 1982. – 210 с.