Машиналар ишончлиги ва техник сервис. Machine reliability and maintenance

6-расм. Блоклардаги 
дарзли жойларни 
тиклаш тартиби. 
Намунавий деталлар таркибига яна резбалар, шпонкалар, шлицаларни 
киритиш мумкин. 
Резбалар -улардаги ѝрамнинг 2 ва ундан кѝп узилганда, эгилганда, 
урилганда таъмирланади. Улар таъмирлаш ѝлчамларига келтириб тикланади 
ѐки резба сирти эритиб қопланиб кейинчалик номинал ѝлчамдаги резба 
очилади. 
Шпонкалар-улар 
эгилган 
ҳолатлардагина 
таъмирланади, 
бошқа 
шикастлик ҳолатларида улар янгиларига алмаштирилади.
Ейилган шпонка а р и қ ч а л а р и (улар кенглиги 15% дан ошганда) 
таъмирлаш ѝлчамига келгунча фрезеровкаланади ва йиғиши пайтида катта 
ѝлчамдаги шпонкалар қѝйилади. 
Шпонка ариқчалари анча ейилган пайтда улар заварка қилинади, янги 
ариқчани деталнинг бошқа томонидан очиб таъмирлашни қѝллаш тавсия 
этилмайди. 
Шлицлар. Кенглиги бѝйича ейилган шлицлар қѝлда ѐки автоматик эритиб 
қоплаш дастгоҳида (электротебранма ейли ѐки флюс қатлами остида) эритиб 
қопланади. Диаметрлари 45-50 мм гача бѝлган (шлиц кенглиги 5-6 мм гача) 
шлицларни тиклашда кѝпроқ заварка қилиниб тиклаш тавсия этилади. 
Эритиб қопланган детал дарҳол қумда ѐки термостатда аста-секин 
совутилади, букилиб қолишнинг олдини олиш мақсадида. Қуйидаги 
расмларда шлицларни эритиб қоплаш тартиби келтирилган. 
а) шлицни эритиб қоплаш тартиби; 
б) шлицнинг тиш оралиғини эритиб қоплаш тартиби: I, 
II, III – тиш оралиғига ваникларни жойлаш кетма-
кетлиги. 
7-расм. Тишли узатмаларни таъмирлаш. 

---

Тишли ғилдираклар легирланган пѝлатлардан (40Х, 30ХГТ, 20ХНМ ва б.) 
ясалади, қаттиқлиги 50-60 Роквелл (бирлиги)га тенг. Ҳар хил термокимѐвий 
ва термик ишлов берилади (цианирование, цементация, тоблаш ва ҳ.к.). Улар 
оғир шароитларда ишлайди. Ўқдорлиги ва нопараллеллик таъсирида 
валларнинг тишли ғилдираклардаги ейилишлар кѝпайиб боради. Деталнинг 
узунлиги бѝйича валларнинг, тишли ғилдираклардаги ноѝқдорлик 0,1 мм дан 
кѝп бѝлмаслиги керак. 
Баъзи шестернялардаги тишлар ейилганда уларни газавий ѐки электр ѐйли 
эритиб қоплаш тавсия этилади. 
Шестерняли блоклардаги тишли ғилдираклар кѝпчилик ҳолларда 
деталнинг бир қисмини алмаштириб тикланади (шестернялар блокидаги 
венецни, масалан), ҳаракатланувчан шестерняларда (кареткаларида) икки-уч 
венецли, улардан бири кѝп ейилган ҳолатда; қолганлари эса ҳали яхши 
бѝлганда.
d - тишнинг ички диаметри; 
h – тиш баландлиги; 
В – венец баландлиги (чамбари
ѐки халқа заваркалаш жойи) 
Д – ступица диаметри.