Масала. Тўғридан-тўғри аналоглар усули

Қуйида келтирилган вариантлар бўйича масалалар ечинг

	1	2	3	4	5	6	7	8	9
mq кг	0,2	0,23	0,17	0,19	0,24	0,12	0,14	0,112	0,4
Пўлат маркаси	06пс		08пс		10кп		20		03пс
Р	0,019	0,02	0,013	0,009	0,027	0,018	0,021	0,033	0.023
α	0,49	0,37	0,53	0,52	0,41	0,48	0,61	0,45	0,56

Масала
Ишлаб чикарувчи корхоналарнинг статистик маълумотлари ва бир синфга мансуб учта бошқариш пультлатлари (П-1,П-2,П-3) структуравий таркибини таҳлил этиш натижасида асосий иш турлари бўйича меҳнат сиғими Т_i ва унга максимал таъсир этувчи фактор-кнопкалар сони N_i маълум. Бу маълумотлар жадвалда келтирилган.

Асосий иш тури	П1	П2	П3
	Кнопкалар сони
	161	152	121
Конструкция асосини тайёрлаш(i=1)	765,6	553,0	511,85	4.2
	(4,75)	(3,64)	(4,23)
Монтаж ишлари (i=2)	366,8	352,0	288,2	2,32
	(2,28)	(2,32)	(2,38)
Ростлаш ишлари (i=3)	70,0	65,0	65,2	0,46
	0,43	(0,43)	(0,51)
Бошқа ишлар (i=4)	107,25	56,35	60,1	0,41
	(0,67)	(0,37)	(0,50)

Изоҳ. Қавс ичида солиштирма меҳнат сиғими— келтирилган, қавсда бўлмаганлари—
Янги маҳсулот конструкторлик хужжатларида—«бошқариш пульти»да кнопкалар сони N=108 дона белгиланган. Мазкур маҳсулотни тайёрлашдаги меҳнат сиғимини аниқланг.
Ечиш.



Т=808,92норма-соат.
Масала.
Икки қаторли саккиз цилиндрли автотрактор двигатели лойиҳалан-моқда. Аналог қилиб олти цилиндирли двигатель моделини қабул қилинг. Унинг массаси М_б=820 кг. Лойиҳаланаётган двегатель массасини аналог методи воситасида аниқланг.
Фақат цилиндрлари сони билан фарқланадиган 150 та двигателлар массалари бўйича статистик тадқиқотлар олиб борилганда, қуйидаги коррелацион боғлиқлик аниқланган:

бу ерда М_n-лойиҳаланаётган двигатель массаси
М_б-олти цилиндирли двигатель массаси;
i_n-лойиҳаланаётган двигатель цилиндрлари сони, i_n =8.
Ечиш.
M_n=0,118·i_n·M_б+0,29·M_б=M_б(0,118·i+0,29)=820(0,118·8+0,29)=1015кг
M_n=1015 кг.


дан фойдаланиб қуйидаги вариантлар бўйича масалалар ечинг

	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Мб	635	467	1057	961	671	348	475	234	321
iб	6	4	12	10	6	3	4	4	6
in	10		8		4		6		8

Масала
Массаларни ҳисобга олиш усули воситасида М_м шестерняга (расм-а) металл сарфи ҳажмини аниқлаш талаб этилади. Аналог шестерня (расм-б) металл сарфи ҳажми М_а=2,9 кг эканлиги маълум (тайёр детал массаси 2,1кг бўлгани ҳолда).


Ечиш. Қуйидаги нисбатларни аниқлаймиз:

Норматив жадвалдан (Амиров-1985, 123 бет, 16-жадвал) L/L_a=0,92 ва D/D_a =1,3 ларни ҳисобга олиб, К_м ни аниқлаймиз-К_м=1,7·0,92=1,56;
Метал сарфи ҳажми
М_м=М_а·К_м=2,9·1,56=4,52 кг;
М_и=4,52 кг;
Масала. Юк кўтариш қобилияти 3 т. бўлган таранспорт тележкасининг металл сарфи аниқлансин. Деталларнинг (сотиб олинганларидан ташқари) массаси ва ишлаб чиқарувчи корхонага тегишли материалдан фойдаланиш коэфффициенти маълум (жадвал). Йил сайин металл сарфини камайтириш кўрсатгичи η=1,5%. Бошланғич маълумотлар жадвалда келтирилган.
К_м.ф ва М_м ларнинг детал массаси ва заготовка турига боғлиқлик жадвали

Заготовка	Детал массаси	Км.ф	Мм
Болғаланувчи чўяндан қуйма Иссиқлайин тайёрланган прокатдан: конструкцион пўлатдан кам легирланган пўлатдан Совуқлайин тайёрланган прокатдан: углеродли пўлатдан конструкцион пўлатдан Конструкцион пўлатдан иссиқлайин тайёрланган: қувур материалдан Иссиқлайин тайёрланган юпқа лист ва полоса Иссиқлайин тайёрланган қалин лист, лента, полоса	8,7 12,8 0,3 6,5 24,3 171,3 12,6 41,7	0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,75 0.7 0,7	14,5 0,4 0,4 8.1 30.4 228,4 18,0 59,6
Жами	278, 2		377,7

Ечиш. Металл сарфини М_м= формуладан фойдаланиб аниқлаймиз
=8,7/0,6+12,8/0,7+0.3/0,7+6,5/0,8+24,3/0,8+171,3/0,75+12,6/0,7+41,7/0,7=377 кг.
Кейинги йили М_м2=(1-η) M_M=377·0,985≈ 371 кг. Ундан кейинги йилда М_м3=(1-2η) M_M =0,97·377≈365,7 кг. ва ҳ.
Масала
Юк кўтариш қобилияти Р=9000 кг (MAN CLA 18.280) юк автомобили узатмалар қутисининг бошланғич металл сиғимини аниқлаш керак. Аналог конструкция сифатида MAN CLA 16.220 автомобили олинган (Р=11000). М_а= 128 кг.
Ечиш.
K_мур (60) формуладан аниқланади. Бунда узатмалар қутилари деталлари гуруҳларини тайёрлашда фойдаланилиши мумкин бўлган заготовкалар турлари деярли ўзгармайди. Шунин учун К_г бирга интилади деб қараш мумкин. Гуруҳлардаги деталларнин қўлланилганлик коэффициенти К_қ аналог маҳсулотни ишлаб чиқарувчи завод берган маълумотлар асосида аниқланади.
Жадвалга барча маълумотларни киритиб чиқамиз (3-жадвал).
К_қ нинг заготовка тури ва деталлар сонига боғлиқлик жадвали

Заготовкалар, деталлар	Узатмалар қутиларидаги деталлар сони N, дона		Кқ
	Аналог маҳсулот	Яни маҳсулот
Қуймалар: қўнғир чўяндан болғаланувчи чўяндан пўлатдан Деталлар: лист заготовкалардан полоса ва ленталардан навли прокатларда қувур заготовкалардан Бошқалар	8 7 5 24 20 78 34 86	11 7 9 32 14 102 15 121	0,611 0,078 0,00097 0,0367 0,071 0,4111 0,0198 0,00829

У ҳолда
K_мур=(8/11)·0,611+1·0,078+(5/9) · 0,00097+(24/32) ·0,0367+(20/14) ·0,017+(78/102) ·0,4111+(34/15) ·0,0198+(86/121) ·0,00829 ·0,00829=0,445+0,078+0,00053+0,028+0.024+0,32+0,045+0,006=0,9263.

Заготовка турлари бўйича янги маҳсулот материал сиғими:
М_м=М_а· K_мур=128·0,9263 = 118,57 кг
Масала.
Машина механизми схемасида L=250 мм ва D=35 мм ли иккита шпонкага эга текис вал қўлланилиши кўзда тутилган. Валнинг кутилаётган массасини топинг. Вал чизмаси мавжуд эмас.
Ечиш.
Вал гуруҳидаги деталлар учун масса М_i L ва L /D га боғлиқ ҳолда норматив жадвалдан олинади (6-илова). Бизнинг мисолимизда вал узунлиги L=250 мм, L /D=7.
К_ш тўғрилаш коэффициентини валдаги пазлар сонига қараб аниқлаймиз К_ш =1,8.
Пазлар сони ....... 0 1 2 3
К_ш ....................... 1,0 0,99 0,96 0,93
У ҳолда валнинг кутилаётган массаси
М=M_i K_ш=1,8x0,96=1,73 кг.
6-илова ва К_ш тўғрилаш коэффициентини аниқлаш қаторларидан фойдаланиб қуйидаги вариантларда масалалар ечинг.

D,мм	35	40	40	45	50	35	30	40
L,мм	420		400		458		275
Шп. сони	2	2	3	1	1	3	3	2

Масала.
Думалоқ тишли конусли ортогонал узатмани тайёрлашда иккиламчи қирқиш имкониятлари мавжудлиги текширилсин. Геометрик ҳисоблар ёрдамида ғилдиракнинг қуйидаги параметрлари аниқланган: спирал бурчаги β=40^о; бошланғич конусни ҳосил қилувчининг ўртача узунлиги L=159,2 мм; қирққич каллагининг диаметри d_i =315 мм; ғилдирак тишлари сони z_c=41,23; бошланғич конус бурчаги f=75^о38'.
Ечиш.
Чап томондаги графикдан β=40^о ва К_i= да θ=0,58.
Қоралама ва тоза ишлов бериш графикларидан θ' ва θ'' ларни топамиз.
z_c=41,23 ва f=75^о38' да қоралама ишлов бериш графигидан θ'=47, тоза ишлов бериш графигидан эса θ''=34. 47<58 ва 34<58 бўлгани учун тоза ишлов беришда ҳам коралама ишлов беришда ҳам иккиламчи ишлв беришга ҳожат йўқ.

9-расм.Иккиламчи қирқиш имкониятлари мавжудлигини текшириш графиги.


Масала.
Экскаватор гидронасосини ечиб олишга сарфланадиган ўртача оператив меҳнат сарфини эксперт методи воситасида аниқланг. Экспертлар баҳолари жадвалда келтирилган.
Экспертлар баҳолари, одам-минут

Эксперт рақами	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	∑
minai	10	10	9	8	10	10	9	8	9	10	93
maxbi	12	13	12	12	12	14	14	13	12	12	126

Ечиш.
Ўртача оператив меҳнат сарфи,



Экспертлар фикри фарқланмаслик даражасини текширамиз

Вариация коэффициенти .
Демак,v=0,097<0,1 ,бу экспертлар фикри юқори даражада мос келаётганини кўрсатади.


Масала.
Т-150К русумли трактор двигатели картеридаги мой сатҳини назорат қилиш ва мой қуйиш операциясини бажаришга меҳнат сиғимини микроэлементлар нормативи методи воситасида аниқланг.


Ечиш. Мазкур операцияни элементар ҳаракатлар йиғиндиси сифатида кўриб чиқамиз. Ҳар бир ҳаракатнинг нисбий меҳнат сарфини баҳолаймиз. Хизмат кўрсатиш зоналарини аниқлаймиз. Элементар ҳаракат такрорланиш сонни элементар харакат бажаришга сарифланган меҳнат хажмига кўпайтирилади.

Т=1,95+3,90+7,20+3,60+3,75+1,50+1,27+70,20+1,27+1,5=96,14 одам·секунд.

Масала ечиш
1-жадвалдан фойдаланиб ҳaр бир магистрант ўз вариантига мос машинада материалдан фойдаланиш коэитценти- ни аниқласин.
6- вариант
r =0.86; b=0.95; W=3.6; V=6; M=650; a=673; m=0.50; c=283;

Қишлоқ хўжалиги машиналари иш унумдорлигини қамров кенглигини катталаштириш (иш органлари ўлчамлари ва сонини кўпайтириш) ёки ишчи тезлигини ошириш ҳисобига кўтарш мумкин. Ишчи органлар ўлчами ва сонини кўпайтириш машина массаси ошишига (материал сарфи кўпайишига) олиб келади. Бндан ташқари тупроққа босим ошиб, машинанинг тупроқ стуруктурасини бузиш натижасида хосилдорликка путур етади. Машина тезлигини оширишга эса фақат баъзи механизм ва деталлрнинг мустақиллигини ҳамда едирилишга бардошлигини ошириш воситасида эришиш мумкин.

Демак лойиҳалаш вақтида техналогик операцияни бажаришнинг энг катта мумкин бўлган тезлигини таъминлаш билан материалдан фойдаланиш самарадорлигини ҳам ошириш мумкин.
Агар бир турдаги машиналар ишчи тезлигини бир хил даражада деб олсак (масалан ВШ пахта териш машиналари биринчи теримда 1 м/с тезликда ишлайди) материалдан фойдаланиш коэфитцентини аниқлаш учун машина оғирлиги ни иш унумдорлигига эмас, қамров кенглигига нисбатида олиш тавсия этилади,
(66)
Бу ҳолатда -машина оғирлигини қамров кенглиги функцияси шаклида ифодалаш лозим бўлади.
(67)
Турли турдаги қишоқ хўжалиги машиналарини тадқиқ қилиш шуни кўрсатадки бу функцияни қуйдаги шаклдаги коррелацион кўринишда бериш мумкин.
, (68)
бу ерда с-турли машиналар конструктив хусусиятларини ҳисобга олувчи коэфитцент;
r-ушбу турдаги машиналар деталларининг ўхшашлигини тавсифловчи даража.
н инг (8) формуладаги қийматини (6) формулага қўйсак,
(69)
Демак (70)
1-жадвалда баъзи машиналар учун с ва r коэфитцентларнинг қийматлари келтирилган.


Мисол.
1-жадвалдан фойдаланиб нинг ҳар бир машинага мос қийматини аниқланг.
R=0.86 ; b=0.95; W=0.8; V=7; M=1200; a=515; m=0.7; c=350