Маъруза №1 кириш. Саноат печлари ҳАҚида тушунчалар ва уларнинг таснифи

3. Иссиқлик мувозанатини ҳисоблаш.
Иссиқлик мувозанатини ҳисоблаш қуйидагича амалга оширилади:


1) Ёқилғининг ёниш иссиқлиги


Q_ХТ = В  Q_Н^Р ; ВТ ;


В - ёқилғи сарфи, кг/с.
Q_Н^Р - ёқилғининг қуйи ёниш иссиқлиги.


2) Ёкилкининг физик иссиқлиги.


Q_Ф.Т + С_Т t_Т В, ВТ ;


С_Т- ёқилғининг ўртача иссиқлик сиғими, ж/кг⁰С;
t_Т - ёклғининг ҳарорати, ⁰С;


3) Ҳавонинг иссиқлиги:
Q_Ф.Д =  V_В^О С_В t_В  В, ВТ;
 - ишчи камерадаги ортикча ҳаво коэффиценти;
V_В^О - назарий ҳаво миқдори, м³ ; С_В - ҳавонинг ўртача иссиқлик сиғими, ж/кг^ОС
4) Экзотермик реакциянинг иссиқлик самарадорлиги:


Q_ЭКЗ =q _ЭНД в, ВТ;
q_ЭКЗ- жисмга иссиқлик билан ишлов берилишда экзотермик реакциянинг иссиқлик самарадорлиги; в - жисмнинг массаси, кг/с;


5) Эндотермик реакциянинг иссиқлик самарадорлиги:


Q_ЭНД =  q_ЭНД в, ВТ;
q_ЭНД- жисмга иссиқлик билан ишлов берилишида эндотермик реакциянинг иссиқлик самарадорлиги.
6) Печга тушаётган матералнинг иссиқлиги (Q_Т.М) чиқаётган жисм иссиқлиги қуйидагича аниқланади:


Q_{(ТМ,ТП,Т.О)} = G [С_О^tпл t_ПЛ + q_ПЛ (t - t_ПЛ) С^t _tПЛ] + G_ИСП r, ВТ.


G - печга кираётган ва чиқаётган жисм ҳамда чиқиндининг массаси, кг/с;
G_ИСП - буғланган жисм массаси;
t, t_ПЛ - материалнинг ҳарорати ва унинг эриши.
С_О^tпл , С^t t_ПЛ - келтрилган ҳарорат интервалидаги ўртача иссиўлик сиғими;
q_ПЛ - яширин буғланиш иссиқлиги;
Агрегатнинг ишчи камерасидан ажралаётган газларнинг иссиқлиги:
Q_ОГ = В I_УГ + G I_Г^шихты , ВТ


В - ёқилғи сарфи, G - печга тушаётган жисм массаси, I_УГ - ишчи камеранинг ташкарисидаги ёқилғи ёниш маҳсулотининг иссиқлиги, I_Г^шихты - материалга ишлов бериш натижасида ажралиб чикадиган газ иссиқлиги.
Ишчи камеранинг девори орқали йўқотилаётган иссиқлик қуйидаги формуладан аниқланади:


, Вт.


t_В t_Н - ишчи камеранинг ташки ва ички ҳарорати,
₁, ₂, ....,n - материалнинг иссиқлик ўтказувчанлик коэффиценти.
Даврий ишлашга амал қиладиган печлар учун иш даври .


Q¹_ОС = Q_ /  , ВТ,
Q_ - атроф муҳитга маълум бир вақт  да таркалаётган иссиқлик.
Ишчи камеранинг тиркишларидан нурланиш йўли билан йўқотилаётган иссиқлик:


Q’’_ОС = Сf [( Т_К /100)⁴ - (273 / 100)⁴ _ОТК, ВТ;


С - ички юзанинг нурланиш коэффиценти;
Т_К - печ камерасидаги ҳарорат;
f - тиркиш майдон юзаси;
 - диафрагманинг коэффиценти ( = 0,05) ;
_ОТК - печнинг иш даврида тиркишларнинг очилиш вақти (_ОТК /   0,2  0,3)
Ишчи камерадаги совитилаётган деталларнинг иссиқлиги қуйидаги формуладан аниқланади:


Q_ОВ = (t_К- t_ОХ) F / (1 _РК +  S /  + 1 / _ОХ) ;


t_К - совитилаётган элемент ҳарорати.
T_ОК - совитилаётган элемент деворининг ҳарорати.
S,  - cовитилаётган деталдаги материал калинлиги ва иссиқлик ўтказувчанлиги;
_РК - иссиқ томондан детал юзасига иссиқлик бериш коэффиценти;
_ох - детал деворидан совитилаётган жисмга иссиқлик бериш коэффиценти.
Даврий ишлаш печнинг деворини аккумуляциялаш иссиқлиги қуйидаги формула орқали топилади:


Qак = (V_Кл  _кл  C_кл  t_кл) / 


V_Кл - девор хажми;
C_кл - деворни иссиқлик сигими;
_кл -девор зичлиги;
 - печнинг ишлаш давомийлиги;
t_кл - печ ишлашида бошланғич ва охирги босқичидаги ўртача ҳароратлар фарқи.