Mahkamlashning yuqori qattiqligi

Shakldor keskichlar
Torna va minoralarda murakkab konfiguratsiya ob'ektlari bilan ishlash uchun shaklli to'sar ishlatiladi. Bu rulonli chiziqlar bilan ifodalangan ish qismlarining profiliga mos keladigan chetiga ega asbob.
Burchakdagi egri chiziqli, to'g'ri chiziqli komponentlar va ularning birikmalaridan hosil bo'lgan murakkab konfiguratsiya sirtlari shakllangan deb ataladi. An'anaviy to'sar yordamida qo'lda oziqlantirish orqali ularni maxsus jihozlarsiz shakllantirish mumkin, ammo bu juda ko'p tajriba va ko'nikmalarni talab qiladi. Nusxa ko'chirish mashinasi bunday ishni biroz soddalashtiradi.
An'anaviy metall kesgichlar bilan solishtirganda, shaklli kesgichlar quyidagi afzalliklarga ega:
yuqori aniqlik va shakllarning keng ro'yxati (bu parametrlar ishlab chiqarishning aniqligi bilan belgilanadi);
chekkaning katta uzunligi tufayli yuqori mahsuldorlik;
qayta silliqlash uchun katta chegara va bu ishlarning soddaligi;
mashinani tez o'rnatish va sozlash.
Kamchiliklarga quyidagilar kiradi:
murakkab ishlab chiqarish;
yuqori narx;
radial beslemeli variantlar uchun ishlashning pasayishi;
qirralarning uzunligi sezilarli diapazonda o'zgarishi sababli ish jarayonida old va orqa burchaklarning optimal qiymatlardan chetga chiqishi.
Ko'rib chiqilayotgan vositalar asosan ma'lum bir qismga qaratilgan individual loyihaga muvofiq yaratilgan. Bu ishlab chiqarishning murakkabligini va yuqori narxni belgilaydi. Shuning uchun ular faqat ommaviy ishlab chiqarishda foydalanish uchun javob beradi. Bundan tashqari, ko'proq universal modellar mavjud. Har qanday holatda, almashtirishning murakkabligi tufayli ular ishlab chiqarishda yuqori sifatli materiallardan foydalangan holda eng katta xizmat muddati bilan ta'minlanadi. Ba'zi variantlar mahsuldorlikni oshirish uchun qismning bir nechta qismlarini bir vaqtning o'zida qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Ko'rib chiqilgan asboblarning xususiyatlari GOST 18875-73 tomonidan tartibga solinadi.
Quyidagi shaklli to'sarlarning asosiy tasnifi orqa sirt konfiguratsiyasi va dizayn xususiyatlariga asoslanadi.

Bundan tashqari, sistematika quyidagi parametrlardan foydalanadi:

oziqlantirish yo'nalishi;
teshik va o'rnatish poydevorining holati;
old yuzaning holati;
shakllantiruvchi sirtlarning shakli;
dizayn.
Rod
Dizayni bo'yicha, shaklli novda to'sarlari ko'p jihatdan burilish kesgichlariga o'xshaydi, ammo ular ishlov beriladigan qismning maqsadli yuzasi konfiguratsiyasiga mos keladigan chetida farqlanadi. Ular qisqa shaklli yuzalar uchun mo'ljallangan va ishchi qismning past balandligi bilan ajralib turadi. Bu oz sonli qayta silliqlashlarga olib keladi, bu yadro kesgichlarning asosiy kamchiligi hisoblanadi. Shuning uchun ular ishlab chiqarishda kamdan-kam qo'llaniladi. Ularda mashina kaliperida o'rnatishning standart usuli mavjud.

Dumaloq
Dumaloq konfiguratsiya modellari aylanadi. Old sirtni shakllantirish va chip oqimini ta'minlash uchun ular burchakli yivga ega. To'sarning o'qini ishlov beriladigan qismning o'qi ustiga o'rnatib, chekkada ijobiy bo'shliq burchaklari olinadi. Ish qismining o'qiga parallel o'qi bo'lgan variantlar uchun qirralar unga perpendikulyar va ularning burchaklari nolga teng. Chetning asbob o'qiga nisbatan aylanishida hosil bo'lgan orqa sirt oxirgi tekislikdir. Ishlayotganda u mavzu bilan aloqada bo'ladi. Natijada, ular orasidagi bo'shliq yo'q, bu esa kesish qobiliyatini pasaytiradi. Bu standart o'rnatishga ega prizmatik shaklli kesgichlar uchun ham amal qiladi. Ish qismining o'qiga perpendikulyar bo'lgan qirralarning musbat orqa burchaklarini hosil qilish uchun ob'ektga nisbatan moyil o'qi bo'lgan yumaloq kesgichlar, shuningdek, eğimli o'rnatish asosli prizmatik kesgichlar qo'llaniladi. Bunday variantlar eğimli besleme bilan pastki kesishlarni engishga qodir.

Ijobiy orqa burchaklarni shakllantirishning yana bir varianti - bu spiral orqa yuzadan foydalanish.

Ushbu asboblar eksenel besleme bilan pog'onali kanallarni yaratish uchun eng mos keladi. O'rnatish uchun dastani bo'lishi mumkin.

Tashqi va ichki yuzalar bilan ishlash uchun xizmat qiling. Ular barcha turdagi shaklli kesgichlar orasida eng ko'p qayta ishlov berishda farqlanadi, shuning uchun bu texnologik jihatdan eng ilg'or variant.

Disk modellarini ishlab chiqarish osonroq va ko'plab qayta ishlov berish mumkin, ammo ular prizmatiklarga nisbatan mahkamlashning kamroq qattiqligi bilan ajralib turadi. Ular chuqurroq profilli ob'ektlar uchun tegishli.

Prizmatik

Nomga mos keladigan konfiguratsiyada qilingan. Silindrsimon sirtga ega bo'lgan yon yuzi orqa yuza vazifasini bajaradi va tekis uchi old tomon sifatida ishlaydi. Chetning orqa burchaklari qiya o'rnatish orqali yaratilgan. Ushbu turdagi kesuvchilar juda ko'p qayta ishlanadi. Ular murakkab, uzun shaklli sirtlarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Dumaloq bo'lganlar bilan solishtirganda, ular katta chekka kuchi, orqa burchaklarning keng doirasi, ishonchli mahkamlash, yaxshiroq issiqlik tarqalishi va ishning aniqligi bilan ajralib turadi. Biroq, ular ichki ishlov berish uchun mos emas.
Geometrik parametrlar
B archa turdagi to'sarlar orasida shaklli kesgichlar eng xilma-xil geometriya bilan ajralib turadi. Bu ushbu vositalarning murakkab va ko'p hollarda individual dizayni bilan bog'liq. Shunga qaramay, konusning burchagi, asosiy old va orqa burchaklari va kesish burchagi bilan ifodalangan asosiy tugunlar mavjud. Dizayni bo'yicha, shaklli to'sarlar bir-biridan sezilarli darajada farq qiladi. Misol uchun, standart sxemalarda ishlatilmaydigan burchaklar bo'lishi mumkin. Shu nuqtai nazardan, ularning geometrik tasnifi mavjud emas.

Ko'rib chiqilayotgan asboblarning old yuzasi odatda tekislik bilan ifodalanadi. Ko'pgina hollarda, u er-xotin qiyalik bilan tavsiflanadi, shu jumladan chekka burchagi va rake burchagi, lekin ishlov beriladigan qismning o'qiga parallel burchakka ega bo'lishi mumkin. Bunday kesgichlar konusning yuzalarini qayta ishlashda ko'proq aniqlikni ta'minlaydi.

Mashina ushlagichiga mahkamlash uchun odatda kabuklu o'rnatish moslamasi ishlatiladi. Nostandart sozlamalar bo'lsa, to'sarning geometriyasi o'zgaradi.
Tanlovning xususiyatlari
Shakllangan to'sarlarni tanlash uchta asosiy mezon bilan belgilanadi:
Rak burchagi maqsadli materiallar asosida aniqlanadi. Ko'p hollarda 0-25 ° gacha. Bundan tashqari, burchakning qiymati to'g'ridan-to'g'ri qattiqlik bilan bog'liq bo'lishi kerak.
Bo'shliq burchagi to'sarning turiga va konfiguratsiyasiga bog'liq. Uning qiymati chiqib ketish tomonining kuchi bilan teskari bog'liqlikka ega. Shuning uchun, katta bo'shliq burchagi bo'lgan shaklli asboblar qalin ish qismlarini qayta ishlash uchun mos emas. Dumaloq modellar uchun xavfsizlik nuqtai nazaridan uning qiymati 10-15 ° dan oshmaydi. Boshqa turdagi shaklli kesgichlar uchun u 30 ° gacha.
Materiallar odatda eng yuqori zichlikdagi karbid tanlanadi. Bu sezilarli qarshilik tufayli bir nechta nuqtalar bilan o'zaro ta'sir qilishda qirralarning yuqori haroratiga bog'liq.