М у н д а р и ж а I боб. Металларнинг кристалл тузилиши ва кристалланиш поцесси



Download 1,12 Mb.
bet148/216
Sana22.04.2022
Hajmi1,12 Mb.
#574862
1   ...   144   145   146   147   148   149   150   151   ...   216
Bog'liq
А.С.Тўрахонов 24.09.2021 й

а — углеродли пўлат (1) ва -карбид хосил қилмайдиган элементлар билан легир-
лапган пулат {II); б — углеродли пўлат (/) ва карбид д оил қилувчи элемен тлар
билзн легирланган пўлат {II).

Бунинг натижасида пўлатнинг тобланиш чуқурлиги камаяди, чунки карбидлар перлитнинг


кристалланиш марказлари вазифасини ўтайди. Тоблашнинг- юқори температураларида бу карбидлар эрий бошлаб, юқорида айтилган элементлар аустенитга утади, натижада пўлатнинг тобланиш чуқурлиги ортади. Пўлатга жуда оз (процентнинг мингдан бир улушлари қадар) миқдорда В элемента цушилса, пўлатнинг тобланиш чуқурлиги ошади, чунки бу элемент эритма таркибида булиб, аустенит доналарининг чегара қатламларида тупланади ва перлитнинг кристалланиш марказлари хосил булиш тезлигини пасайтиради. Пўлатда атиги 0,003% В булса, бу пўлатнинг тобланиш чуцурлиги энг катта даражага етади. Борнинг миқдори бундан ортиб кетса, аустенит доналари чегарасида В нинг концентрацияси туйиниш чегарасидан ортиб кетиб, ортиқча боридлар (борли фазалар) хосил булади-да, перлитнинг кристалланиш марказлари вазифасини ўтайди, оқибатда пўлатнинг тобланиш чуқурлиги пасаяди.
Аустенитнинг мартенситга айланиш кинетикасига легирловчи элементлар таъсир этмай, аустенитнинг мартенситга айланиш температуралари оралиги вазиятигагина таъсир этади, бу эса қолдиқ аустенитнинг миқдорида акс этади. Легирловчи элементларнинг баъзилари (А1, Со) аустенитнинг мартенситга айлана бошлаш нуқтасини (Мб ни) кута-риб, қолдиқ аустенит миқдорини камайтиради, баъзилари (Si) эса бу нуқтага таъсир этмайди, аммо легирловчи элементларнинг купчилиги аустенитнинг мартенситга айлаииш нуқтасини пасайтириб, қолдиқ аустенитнинг миқдорини оширади (221- расм).
Диаграммадан (221-расм, а) яццол куриниб турибдики, пўлат таркибида 5% марганец бўлса, Мб нуқта 0°С га тушиб қолади. бинобарин, таркибида 5% ёки ундан ортиқ марганец булган пўлат 0°С гача совитилганда унда аустенит сацланиб қолади, яъни мартенситга айланмайди.

221-расм. Легирловчи элементларнинг Мб температурага (а) ва қолдиқ


аустенит миқдорига (б) таъсирини курсатувчи диаграммалар. Пулатлар
таркибида 1 % дан углерод бор (В. Д. Садовский).

Энди легирловчи элементларлинг аустенит доналарининг йириклашувига таъсирини куриб чицайлик.


Легирловчи элементларнинг марганец билан бордан бошқа хаммаси аустенит доналарининг йириклашувга мойиллигини пасайтиради. Мп билан В аустенит доналарининг йириклашувга мойиллигини оширади. Карбид цосил цилмайдиган элементлар (Nb, Со" Si, Си) аустенит доналарининг йириклашувига кучеиз таъсир этади, Сг, Мо, V, W, Ti аустенит доналарини кучли даражада майдалаштиради; бу элементларнинг таъсири хромдан титанга томон кучайиб боради. Бу хол шу элементлар карбидлари (ва нитридлари) барқарорлигининг дар хиллигидан келиб чиқади. Аустенитда эримай цолган карбидлар аустенит доналарининг йириклашувига тусцинлик цилади. Шу сабабли, таркибида эримайдиган карбидлар цатто оз миқдорда булган пўлат юқори температурагача циздирилганда хам майда донали тузилишини сацлаб қолади.
Нихоят, пўлатнй бушатишда содир буладиган ўзгаришларга легирловчи Элементларнинг қандай таъсир этишини куриб чицишга ўтайлик.
Легирловчи элементлар мартенситнинг парчаланишини секинлаштиради. Легирловчи элементларнинг купчилиги, масалан, хром, молибден, кремний ва бошқалар мартенситнинг парчаланиш процессини жуда секинлаштиради, баъзи элементлар, чунончи, никель ва марганец эса процесс тезлигига жуда кам таъсир этади. Бинобарин, таркибида мартенситнинг парчаланиш процессини секинлаштирувчи элементлар болтан пўлатнй бушатишда уни углеродли пўлатдан кура юқорироц Температурагача қиздириш ёки бушатиш вақтини узайтириш керак. Шундагина углеродли пўлатнй бушатиш натижалари билан легирланган пўлатни бушатиш натижалари бир хил чиқади.
Тобланган пўлатларни бушатиш температураси кўтарилган сари пўлатнинг қаттиқлиги мустахкамлик чегараси, оқувчанлик чегараси яасаииб, пластиклик хоссалари ошади, Аммо легирланган баъзи пўлатларни бушатишда хоссаларининг узгаришидаги бу тартиб бузилади, чунки бунда иккиламчи тобланиш зодисаси руй беради ва легирланган
жуда майда. карбидлар ажралиб чиқади. Иккиламчи тобланиш ходисаси Шундан иборатки, тобланган махсус (легирланган:) пўлатдаги қолдиқ аустенит пўлатни бушатиш учун совитиш вақтида мартенситга айланади; бунинг натижасида пўлатнинг қаттиқлиги ортади. Таркибида карбид зосил қилувчи элементлар. булган пўлатни бушатиш учун қиздириш вақтида мартенсит билан аустенитдан легирланган карбидларнинг низоятда майда заррачалари ажралиб чиқади, бунинг натижасида хам пулатнинг қаттиқлиги ошади.
Тобланган махсус пўлатларни бушатишда-зарбий қовушоқлигиНинг узгариш эгри чизигида бушатиш температураларининг шу цовушоцликни пасайтирувчи битта (тез- совитилганда), баъзан эса иккита (секин совитилганда) интервали булади (234-расмга қаранг). Бу ходиса бушатишда вужудга келадиган мўртлик деб аталади. Бушатиш темцератураларининг 300°С чамаси интервалида (оралиғида) пўлат қовушоқлигининг пасайиши иккиламчи тобланиш ходисасидан келиб чиқади, бушатиш температураси 500°С чамасида, баъзан эса ундан бир оз юқорида булганда цовушоцликнинг пасайишига (муртлашувга) сабаб эса дисперслик даражаси юқори булган легирланган карбидлар ажралиб чиқишидир. Легирланган баъзи пўлатларнинг 500—650°С температуралар оралирида бушатиш натижасида зосил буладиган муртлигини бушатиш температурасида маълум вақт тутиб турилгандан кёйин тез совитиш йули билан йуцотиш мумкин. Ана шу температуралар оралирида бушатиш вақтида келиб чиқадиган мУртлик цайтар муртлик деб аталади. Баъзи пўлатларнинг (300°С чамаси температурада бушатилган пўлатларнинг) муртлигини йуцотиб булмайди, яъни уларнинг муртлиги қайтмас булади, бундай пўлатларни муртликка олиб борадиган температуралар оралирида бушатиш ярамайди, бу туррида кейинроц (305-бетда) мукаммалроц сузланади.



Download 1,12 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   144   145   146   147   148   149   150   151   ...   216




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish