Eritma suv
Guruch. 7.36. Burg'ulash suyuqliklarining markazdan qochma separator sxemasi
zarralar rotor ichida harakatlanadi va rotorning ichi bo'sh mil 3 orqali apparatdan chiqadi .
Burg'ilash suyuqligini engil va og'ir shlamlarga bo'lish orqali operator ularning aylanish tizimiga qaytishini va zaxira tanklarga etkazib berishni nazorat qila oladi , shu bilan burg'ulash suyuqligidagi qattiq fazaning tarkibi va tarkibini birlamchi nazorat qiladi . Eritmani standartga yakuniy sozlash unga komponentlarning yangi qismlarini (kerak bo'lsa) qo'shish orqali amalga oshiriladi .
5 orqali kirib , burg'ulash suyuqligi odatda yopishqoqlikni kamaytirish va shu bilan qattiq fazani massa bo'yicha ajratish shartlarini yaxshilash uchun suv bilan suyultiriladi.
Santrifüj separatorning texnologik samaradorligi bog'liqlikdan aniqlanishi mumkin
P Q = Ad , bu erda p - burg'ulash suyuqligining samarali viskozitesi, Pa • s; Q - ajratuvchi nasoslarning oqim tezligi, l/min; A - bosimning pasayishiga, rotor radiusining uzunligi va kvadratiga, rotor tezligining kvadratiga bog'liq bo'lgan koeffitsient; d - eritmadan ajratilgan qattiq zarrachalarning diametri, mkm.
5 dan 45 mkm gacha bo'lgan o'lchamdagi barit zarralarini eritmadan ajratish uchun suv bilan suyultirish darajasi mahsulot n Q = 10 ^ 30 bo'lishi kerak. Bunday sharoitda eritmadan 95% gacha barit olinadi. santrifüj separator, agar u uzoq aylanish natijasida juda ezilgan bo'lmasa .
Bunday santrifüj separatorlarning normal ishlashi uchun to'xtashdan oldin ularni suv bilan yuvish va milya podshipniklarining tez aşınmasını oldini olish uchun rotor milining to'ldirish qutisi muhrlarida ortiqcha suv bosimini ushlab turish kerak. Odatda, markazdan qochma separator suv va burg'ulash suyuqligi uchun markazdan qochma nasoslarga ega bo'lgan mustaqil dizel yoki elektr bilan boshqariladigan mobil qurilmadir. U ish joyiga yengil avtomashinada tashiladigan treyler orqali yetkaziladi. Jihozni burg'ulash uskunasida ishlashga tayyorlash 30 daqiqadan ko'proq vaqtni oladi.
Qurilma quyidagi funktsiyalarni bajarishi mumkin :
eritmani loydan nozik tozalash - buning uchun ajratuvchi tozalashdan keyin tozalashning to'rtinchi bosqichi sifatida o'rnatiladi ; desilter gidrotsiklon blokida tozalangan burg'ulash suyuqligining bir qismi ajratgichga yuboriladi va shu bilan eritmadan 4 mkm dan katta o'lchamdagi so'qmoqlar zarralari chiqariladi;
vazn o'lchagichni qayta tiklash - aylanma yoki o'chirish operatsiyalari jarayonida separator ishga tushiriladi va eritmaning ortiqcha qismidan og'irlik qiluvchi vosita pulpasi chiqariladi; keyin bu atala zaxira tankga yig'iladi va agar kerak bo'lsa, burg'ulash suyuqligining ish hajmiga qo'shiladi;
qattiq fazaning tarkibi va tarkibini tartibga solish asosiy texnologik vazifa bo'lib, uni hal qilish uchun eritmaning etkazib berilishi va agregatning ishlash rejimi qat'iy nazorat qilinadi ; qattiq fazasi asosan baritdan iborat bo'lgan og'irlikdagi atala qisman yoki to'liq aylanish tizimiga qaytariladi va eritmaning engilroq qismi, agar uni mayda loy zarralari bilan boyitgan bo'lsa, cho'ktiruvchi chuqurga tashlanadi. ; oqimning bu qismi qisman burg'ulash suyuqligining ish hajmini seyreltmek uchun ishlatiladi ;
qum va loydan pulpaning qalinlashishi. Ba'zida gidrotsiklonli loy separatorlarining pastki nozullaridan yig'ilgan qum va loydan pulpani qo'shimcha qalinlashtirish uchun ajratuvchi ishlatiladi; bu ko'p bosqichli gidrosiklon tozalashdan foydalanganda burg'ulash suyuqligi yo'qotishlarini kamaytirish imkonini beradi; qum va loydan qo'shimcha ravishda qazib olinadi, burg'ulash suyuqligi qimmat reagentlar bilan birga aylanish tizimiga qaytariladi va so'qmoqlar axlatxonaga tashlanadi.
Odatda, burg'ulash suyuqligi konditsioneri sifatida markazdan qochma separator vaqti-vaqti bilan ishlatiladi. Bu
so'qmoqlar tufayli burg'ulash suyuqligining intensiv ishlab chiqarilishi mavjud bo'lgan maxsus holatlar bundan mustasno, kuniga 6 soatdan ortiq foydalanish tavsiya etilmaydi .
Oddiy ishda zamonaviy santrifuga 1,5 l / s gacha burg'ulash suyuqligini qayta ishlashga qodir. Majburiy rejimda 2 l / s gacha etkazib berishga ruxsat beriladi; ish unumdorligi diapazoni 45 — 75 l/min.
Santrifüj suspenziyalarni ajratish uchun yuqori samarali apparatdir, lekin uning kamchiliklari ham bor: uning dizayni murakkab va operatsion xodimlarning yuqori malakasi talab qilinadi. Shuning uchun qurilmalarni qisqa vaqt ichida ishlatish eng maqbuldir . Ko'plab aylanadigan qismlarning mavjudligi, abraziv ish muhiti, yuqori aylanish tezligi (1800 - 2300 rpm), tiqinlar muhrlari, vintli nasoslar - bularning barchasi ehtiyotkorlik bilan parvarish qilishni va yuqori ish madaniyatini talab qiladi.
Santrifüj qum va silt ajratgichlardan 10-11 barobar qimmatroq .
Og'irlikdagi burg'ulash suyuqligini qayta ishlashda uni santrifugaga yuborishdan oldin suv bilan suyultirish kerak. Aks holda , vazn yo'qotish sezilarli bo'ladi. Santrifuganing zamonaviy ish sharoitlari shundan iboratki, har bir yoki ikki hajmli burg'ulash suyuqligi bir hajm suv bilan suyultirilishi kerak. Shuning uchun, birinchidan, eritmaning engil qismini reagentlar bilan birga tashlash kerak, ikkinchidan, aylanma suv ta'minoti va bo'shatilgan tozalangan mahsulotni ko'mish (yoki zararsizlantirish) uchun maxsus tizimga ehtiyoj bor. Bularning barchasi quduqlarni burg'ilashning ma'lum geologik va texnik sharoitlarida sentrifuganing qo'llanilishi chegaralarini qat'iy tahlil qilish zarurligini ko'rsatadi .
Chet el tajribasi shuni ko'rsatadiki, markazdan qochma separatorlarning ishlashi to'g'ri tashkil etilsa, ular katta iqtisodiy foyda beradi.
Muayyan sharoitlarda, santrifüjdan foydalanmasdan, suvga asoslangan burg'ulash loyidan foydalangan holda chuqur teshikni burg'ulash uchun zarur bo'lgan barit miqdori loyiha tezligidan o'rtacha 4 barobar ko'pdir . Santrifüjdan foydalanish ideal barit iste'mol tezligiga sezilarli darajada yaqinlashishga imkon beradi.
Qo'shma Shtatlar va Kanadada quduqlarni burg'ulashda eng ko'p ishlatiladigan Swako, Pioneer, Milkem va boshqalarning sentrifugalari.Asosan markazdan qochma.
separatorlar bir-biridan unchalik farq qilmaydi, shuning uchun biz faqat Milkem kompaniyasining markazdan qochiruvchi separatorini batafsilroq tasvirlab beramiz.
"Milkem" tomonidan ishlab chiqarilgan aylanma separator (tsentrifuga) burg'ulash suyuqligini qattiq fazada konditsioner qilish uchun mo'ljallangan. Uning maksimal mahsuldorligi 1,75 l / s gacha, qayta ishlangan eritmadan baritning qayta tiklanishining maksimal tezligi 4 t / s gacha. Kompaniya dizel va elektr uzatgichli yarim statsionar bloklarni, shuningdek, dizel dvigatelli mobil bloklarni ishlab chiqaradi. Jami haydovchi quvvati 30 - 40 kVt, birlik og'irligi 2 tonnagacha.
Milkem aylanadigan separatorning ishlashi pastki oqimning (shlam) qattiq fazasining zichligiga bog'liq emas. Yaxshi nasoslar tufayli mashina ishlov beriladigan eritmani 8 m gacha balandlikda tankga ko'tarishga qodir.Ham tiniqlangan, ham quyuqlashtirilgan mahsulotlarni jihozdan 15 m gacha bosim o'tkazish mumkin.
Aylanadigan separatorning asosiy birligi sentrifugadir. Uning ajratuvchi kamerasi statsionar korpus va korpus ichida konsentrik ravishda aylanadigan teshikli silindrdan iborat . Kombinatsiyalangan ejeksiyonli ikkita nasos statsionar korpus va aylanadigan teshilgan silindr o'rtasidagi halqa bo'shlig'iga eritma va suvni o'lchovli ravishda etkazib beradi . Inertial maydonda barit eritmadan ajralib chiqadi va qobiq devorlari yaqinida qalinlashadi.
Eritmaning suv bilan suyultirish darajasi 0,7 ni tashkil qiladi (eritmaning 1 qismi uchun 0,7 qism suv). Suv va ohak nasoslari bitta gidravlik vosita bilan ulanadi va boshqariladi, bu suyuqliklarni tarqatishni osonlashtiradi. Shlangi dvigatelning tezligi boshqaruv paneliga o'rnatilgan gidravlik gaz kelebeği boshqaruvchisi tomonidan boshqariladi.
Jihozning kerakli ishlashi pastki qalinlashgan mahsulotning (shlaming) oqim tezligini sozlash orqali aniqlanadi. Shu maqsadda nasosning quyi oqimdagi ishlashi ikkinchi gidravlik regulyator tomonidan boshqariladi, shuningdek, o'rnatilgan boshqaruv paneli .
Dizel yoki elektr motor ajratish kamerasini, teshilgan silindrni va gidravlik nasosni boshqaradi. Bosim ostida yog '(moy) eritmani boshqaradigan gidravlik motorlar uchun panelda joylashgan nazorat klapanlari orqali etkazib beriladi -
Guruch. 7.37. Baritni
yo'qotishning eritmaning
qattiq fazasining ajralish chuqurligiga bog'liqligi
ny va suv nasoslari, shuningdek quyultirilgan mahsulotning pastki drenaji uchun nasos.
Shaklda. 7.37-rasmda eritmadan ajralib chiqadigan barit zarralari hajmi va aniqlangan mahsulot bilan olib ketilgan barit miqdori o'rtasidagi odatiy bog'liqlik ko'rsatilgan. Shunday qilib, agar o'lchami 5 mikron bo'lgan barit zarralarining 100% pastki drenajga kirsa, og'irlik agentini qayta tiklash samaradorligi 82% ni tashkil qiladi. Agar sentrifuga 2 mikron o'lchamdagi barit zarralarini to'liq kesib tashlasa , regeneratsiya samaradorligi 96% ni tashkil qiladi.
Regeneratsiya darajasi rotorning aylanish tezligining o'zgarishi, eritmaning suv bilan suyultirish darajasi va eritmaning ishlov berish davomiyligi bilan o'zgaradi.
Uzoq muddatli sinovlar shuni ko'rsatdiki, 1,4 dan 2,15 g / sm gacha bo'lgan eritma zichligi oralig'ida baritning 82-96% gacha regeneratsiya darajasini ta'minlash , eritmaning etkazib berish tezligini o'zgartirish va suyuqlikni drenajlash mumkin. quyultirilgan mahsulot. Pastki drenaj tezligini eng ko'p ishlatiladigan tartibga solish.
Santrifugalarni maksimal samaradorlik bilan ishlatish uchun qayta ishlash uchun quyidagi eritmaning besleme tezligi tavsiya etiladi .
Eritma bilan ta'minlash , l / min 1 00 90 80 68
Eritmaning zichligi , g / sm 3 1,40 1,65 1,85 2,1 5 _ _ _
3 dan oshmasligi kerak .
Amalda aylanuvchi separatorning ishlashi quyidagicha boshqariladi. Eritma va suv bilan ta'minlaydigan nasoslarni etkazib berish tavsiya etilganidan 3/4 ga teng. Pastki oqim nasosining gaz kelebeği shunday o'rnatiladi
Guruch. 7.38. R o -
rny ajratgichning ishchi bandi:
Do'stlaringiz bilan baham: |