Литература для студентов фармацевтических институтов Технология лекарственных форм в двух томах том 2

Колосниковые сита. Применяются редко, в основном устанавливаются в мельницах, работающих по принципу удара. Они представляют собой сочетание металлических (чугунных, стальных) пластин (рис. 7.11, г); отличаются исключительной прочностью.

7.2.1.1. Коэффициент полезного действия и производительность сит

В результате просеивания исходный материал разделяется на две фракции: «просев» - продукт, прошедший сквозь сетку (диаметр частиц меньше размера отверстий сита), и «отсев» - продукт, задержанный на сите.
Вследствие разных недостатков процесса просеивания не все частицы, размеры которых меньше отверстий сита, проходят через них. Некоторое их количество остается вместе с более крупными частицами на рабочей поверхности сита. Если обозначить буквой G массу исходного материала, поступившего на просеивание, G₁ - массу просева; G₂ - массу отсева; G'₂ - массу отсева, содержащего частицы, диаметр которых больше размера отверстий сита; G”₂ - массу отсева, содержащего частицы, размер которых меньше или равен размеру отверстий сита, то можно написать:


G = G₁ + С₂; G₂ = G’₂ + G”₂.

Работа сит оценивается двумя показателями: эффективностью просеивания или коэффициентом полезного действия (КПД) сита и его производительностью. КПД сита - это выраженное в процентах отношение массы просева к массе частиц того же класса в исходном материале. КПД рассчитывается по формуле:

КПД =

G1· 100