Курсовая работа «Подтверждаю»

Основная часть
Выполнена первая часть эскизного проекта установки, предназначенной для получения граммовых количеств кальция, обогащенного нейтронно-избыточным изотопом кальций-48 до 20% ( в природном кальции его концентрация 0,185%). Проект основан на ИЦР-методе разделения изотопов ( в этом методе применяется изотопически селективный Ионный Циклотронный Резонанс в плазме). До настоящего времени изотопическое обогащение кальция производилось только на электромагнитных разделительных установках. Выбор для проекта плазменного ИЦР-метода разделения обусловлен возможностью создать на его основе более производительную установку по сравнению с электромагнитным сепаратором. В проекте установка названа ИЦР-кальций. Если заложенные в проект параметры установки будут выполнены практически, то на установке будет возможно при необходимости разделять изотопы других элементов средних масс, от калия до циркония, а также изотопы более тяжелых элементов, когда разница масс выделяемого изотопа по отношению к соседним не менее двух а.е.м. (например, возможно выделение изотопа неодим-150). В соответствии с планом, в 2009-м году выполнены эскизные проекты следующих составляющих установки: источника кальциевой плазмы, сверхпроводящей магнитной системы (СМС), вакуумной системы. Эти разработки сделаны на основе анализа процесса ИЦР-разделения. Использован опыт экспериментальных и теоретических работ авторов проекта в этой области. Обоснованию принципиальной схемы установки и выбору ее параметров посвящен часть N1 Отчета. В проекте СМС (Часть N2) кроме необходимых количественных параметров: индукция до 2,5 Тл, однородность магнитного поля 0,001 и др., учтено и требование автономии системы – путем применения микрорефрижераторов свести к минимуму текущий расход жидкого гелия. Предполагается изготовить обмотку сверхпроводящего соленоида из провода, имеющегося в лаборатории. Выполнена металлографическая проверка качества сверхпроводящего провода ( Приложение к Части N2). Вакуумная система установки ( Часть N3) отличается наличием вакуумных шлюзов, позволяющих без нарушения вакуума в рабочей камере заменять источник плазмы и коллекторную систему: коллектор продукта и отвала. Использование шлюзов позволит увеличить длительность собственно разделительного процесса.