Курсовая работа по дисциплине: «Процессы и аппараты в химической технологии» На тему: «Расчет и проектирование барабанной сушилки»

1. Описание барабанной сушилки

Широкое применение получили барабанные сушилки. Эти сушилки широко применяются для непрерывной сушки при атмосферном давлении кусковых, зернистых и сыпучих материалов (мел, минеральных солей, фосфоритов и других). барабанный сушилка вентилятор дымосос

Рис.1. Барабанная сушилка: 1 — барабану 2—бандажи; 3 — опорные ролики; 4 — передача; 5 — опорно-упорные ролики: 6 — питатель; 7 — лопасти; 8 — вентилятор; 9 — циклон; 10 — разгрузочная камера; 11 — разгрузочное устройство.

Барабанная сушилка (рис.1) имеет цилиндрический барабан 1, установленный с небольшим наклоном к горизонту (1/15—1/50) и опирающийся с помощью бандажей 2 на ролики 3. Барабан приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу 4 и редуктор. Число оборотов барабана обычно не превышает 5—8 мин^-1; положение его в осевом направлении фиксируется упорными роликами 5. Материал подается в барабан питателем 6, предварительно подсушивается, перемешиваясь лопастями 7 приемно-винтовой насадки, а затем поступает на внутреннюю насадку, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Насадка обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесное соприкосновение при пересыпании с сушильным агентом — топочными газами. Газы и материал особенно часто движутся прямотоком, что помогает избежать перегрева материала, так как в этом случае наиболее горячие газы соприкасаются с материалом, имеющим наибольшую влажность. Чтобы избежать усиленного уноса пыли с газами последние просасываются через барабан вентилятором 8 со средней скоростью, не превышающей 2— 3 м/сек. Перед выбросом в атмосферу отработанные газы очищаются от пыли в циклоне 9. На концах барабана часто устанавливают уплотнительные устройства (например, лабиринтные), затрудняющие утечку сушильного агента.

У разгрузочного конца барабана имеется подпорное устройство в виде сплошного кольца или кольца, образованного кольцеобразно расположенными поворотными лопатками (в виде жалюзи). Назначение этого кольца — поддерживать определенную степень заполнения барабана материалом; как правило, степень заполнения не превышает 20%. Время пребывания обычно регулируется скоростью вращения барабана и реже — изменением угла его наклона. Высушенный материал удаляется из камеры 10 через разгрузочное устройство 11, с помощью которого герметизируется камера 10 и предотвращается поступление в нее воздуха извне. Подсосы воздуха привели бы к бесполезному увеличению производительности и энергии, потребляемой вентилятором 8.
Устройство внутренней насадки (рис. 2) барабана зависит от размера кусков и свойств высушиваемого материала. Подъемно-лопастная насадка используется для сушки крупнокусковых и склонных к налипанию материалов, а секторная насадка — для малосыпучих и крупнокусковых материалов с большой плотностью.



Рис. 2. Типы насадок барабанных сушилок: а — подъемно-лопастная; б — секторная.

В данном курсовом проекте используется:

Барабанная сушилка:

Диаметр, мм	Длина, мм			Масса, т
D	L	l	l1	не более
1200	6000	1250	3500	8,5

Питатель типа: клапан-мигалка, d=100 мм.

Вентилятор:

Тип машины	Диаметр колеса, мм	Частота вращения, об/мин	Параметры на режиме максимального КПД (ηн=82-85%) при t=30^0С
			Подача тыс. м^3/ч	Полное давление, Па	Потребляемая мощность, кВт
ВДН-9	900	750	9,5	940	3,2

Дымосос:

Тип машины	Диаметр рабочего колеса, мм	Частота вращения, об/мин	Параметры на режиме максимального КПД
			Подача тыс. м^3/ч	Полное давление, Па	Потребляемая мощность, кВт	Температура расчетная, ^0С
ДН-26×2-0,62	2600	750	475	4700	790	100

Рукавный фильтр типа СМЦ-100, длина рукава l=2550 мм, площадь фильтрующей поверхности S=108 м², производительность G=3-5*10³ м³/ч.

Калорифер оребренный 4 секций:

Калорифер	Поверхность теплообмена Sт, м^2	Живое сечение для воздуха Sв, м^2	Размер секции, мм
	КФБО	КФБО	Длина, l1	Ширина, l2	Высота, l3
5	26,68	0,182	230	640	750