Курсовая работа по дисциплине: «Материалы для обуви и кожгалантерейных изделий» На тему: «Выбор материалов для женских сапожек клеевого метода крепления на формованной подошве, для осенне-весеннего периода носки»

ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине: «Материалы для обуви и кожгалантерейных изделий»


На тему: «Выбор материалов для женских сапожек клеевого метода крепления на формованной подошве, для осенне-весеннего периода носки»
Выполнил: Поёнов Хусайн
Научный руководитель: Милюшкова Ю.В

Содержание


Введение…………………………………………………………...3


I. Глава 1
1.1. Обоснование выбора конструкции обуви ………...……6
1.2.  Описание проектируемой модели……………………...8
1.3. Требования к модели обуви и материалам…………….11

1.4 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛОВ НА ИЗДЕЛИЕ .….…..14

II.Глава 2
2.1 Обоснование выбора материалов внутренних деталей верха……………………………………………………………….16
2.2 Обоснование выбора материалов деталей низа обуви……………………………………………………………....20
2.3. ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ И СОЕДИНЕНИЯ
ДЕТАЛЕЙ……………………………………………………………......25
2.4 Конфекционная карта для повседневной обуви….30


III.Заключение……………………………………………………..33


IV. Список используемой литературы ...........................................35

ВВЕДЕНИЕ

Обувь относится к предметам первой необходимости и является товаром сложного ассортимента. Она выступает важным элементом современного художественно-организованного, гармоничного ансамбля одежды. Энциклопедический словарь определяет обувь как «часть одежды человека, предназначенную для предохранения ног от вредных воздействий».
На протяжении последних лет обувные производители сталкиваются с комплексом проблем, связанных с низкой конкурентоспособностью отечественной продукции, что обусловлено отсутствием высококачественных материалов, низким уровнем производства, моральным износом имеющегося оборудования, слабой ориентацией на современного потребителя. В настоящее время ассортимент обуви расширился, в основном, за счёт ввозимой продукции. Поэтому проблема формирования ассортимента обуви с учетом ее конкурентоспособности на современном рынке для любого предприятия выходит на одно из центральных мест.
Совершенствование выпускаемого ассортимента и увеличение его конкурентоспособности может быть достигнуто путем постоянного изучения покупательского спроса, разработки новых конструкций, фасонов и моделей изделий с учетом требований потребителей и современных направлений моды, разработки и применения рациональных методов формирования ассортимента, современных подходов к оценке качества и конкурентоспособности продукции.
При этом конструктивное решение должно быть не только творческим и технологичным, но и должно обладать патентоспособной новизной или ноу-хау. Но даже при таком положении вещей существует парадокс, когда большое количество новинок порождает быстрое старение технических решений и приводит к необходимости генерации всё новых идей, которые часто начинают повторять друг друга. Не менее важным является расширение ассортимента обуви. Специалисты всего мира предлагают использовать конструкции со сменным верхом и различных способов крепления низа. При этом оригинальным теперь должно быть не только конструктивное, но и технологическое решение сборки обуви.
Для максимального удовлетворения потребностей населения в обуви должен быть расширен и обновлен ассортимент и улучшено качество продукции, выпускаемой предприятиями обувной промышленности. Большое значение при этом имеют вопросы совершенствования конструирования обуви.
Повышение качества обуви и расширение её ассортимента тесно связано с повышением эффективности обувного производства и, в первую очередь, с усовершенствованием процессов моделирования и конструирования обуви на базе использования достижений научно-технического прогресса в области разработок новых обувных материалов и систем автоматизированного моделирования и конструирования обуви с использованием оборудования с программным управлением. При этом особое значение имеет оценка эстетического уровня образцов обуви на художественно-технических советах и утверждение их к производству.
Тесная связь между экономическими показателями предприятия и уровнем качества и ассортимента обуви требует разработки комплексного проектирования, при котором создание обуви нового вида начинается с подбора материалов для верха и низа обуви, формы колодок, каблуков, формованных деталей и заканчивается выпуском и реализации готовой продукции. Известно, что качество обуви зависит от того, насколько она удобна, прочна и гигиенична, и красива. Все эти показатели, прежде всего, определяются конструкцией обуви.
При изготовлении любой конструкции перед обувщиками встает целый ряд задач: улучшение гигиенических свойств, комфорта и эксплуатационных свойств, улучшение качества при уменьшении стоимости, обеспечение впорности обуви и увеличение её гибкости. Решать эти проблемы можно различными путями. Чтобы, например, варьировать размер и полноту обуви часто используют трансформирующиеся элементы верха и низа, профильные вкладные стельки, а так же дополнительные съёмные вкладыши. Для удобства эксплуатации используют широко раскрывающиеся заготовки, перспективные шнуровые застёжки с фиксирующими устройствами. Для обеспечения гибкости в конструкциях в подошвы помещают различного рода пластичные элементы. Для защиты обуви от износа в местах сгиба часто используют упрочняющие прокладки, термопластичные материалы в носочной и пучковой частях верха. Для улучшения гигиенических свойств в настоящее время используют детали, где предусмотрены перфорации, используют вентилируемую обувь или используют конструкцию, где союзка имеет открытую боковую часть.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. изучить направление моды;
2. определить стиль и дизайн коллекции;
3. подобрать материалы, соответствующие разработанной коллекции;
4. использовать новейшие технологии производства
В курсовом проекте разрабатывается конструкции женских сапожек клеевого метода крепления. При проектировании такой обуви должны учитываться определенные требования: обувь должна, в первую очередь быть удобной и практичной, но при этом соответствовать современному направлению моды. Важно учитывать то, что большую часть времени стопа проводит в обуви, поэтому необходимо обеспечить комфорт, снизить массу и улучшить гигиенические свойства. Важно правильно подобрать технологию изготовления, поскольку это может снизить себестоимость готовой продукции, а стоимость в данном случае является одним из важнейших показателей. При всём этом необходимо помнить о качестве готовой продукции.
Для улучшения конкурентоспособности обуви следует провести мероприятия направленные на:
- улучшение развития производства;
-улучшение качества кожевенного сырья, для этого добиваются принятия финансирования программы по борьбе с гиподерматозом крупного рогатого скота;
-предложена работа по получению предприятиями субсидий по кредитам на закупку сырья и материалов, также для экспорта готовой продукции;
-осуществляется информационное обеспечение предприятий, касающиеся объемов производства, состояние сырьевой базы, экспорта-импорта, цен, налоговой политики.
Изделия легкой промышленности в группе непродовольственных товаров занимают первое место. Однако сформировались несколько проблем, над которыми нужно поработать. Первое, что нужно сделать – это сформировать цивилизованный рынок. Нужен «прозрачный» рынок, на котором было бы понятно, откуда появился товар, таким образом, в значительной степени исключить подпольное производство. После этого возникнет конкурентоспособность отечественных товаров и стратегия развития отрасли. Второе направление связано со стимулированием инвестиционного процесса. Третье направление затрагивает сырьевую базу. Развитие сырьевой базы затрагивает сельское хозяйство. Предприятию необходимо нести свой сегмент рынка, таким образом, позволяет иметь представление о спросе и предложении товаров, о ценовой политике, о новинках, предложенных на рынке. И одним из критериев успеха по продвижению товара на рынке является адресность. Также для продвиж м ения товара используется реклама – на телевидении, радио.

1.1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА КОНСТРУКЦИИ ОБУВИ

Коллекция женских сапог осенне-весеннего периода носки представлена большим разнообразием моделей, направленных на удовлетворение потребностей самого широкого круга потребителей. Должны быть использованы современные материалы, оригинальная фурнитура, нестандартные конструкторские решения. Великолепно спроектированная и качественно изготовленная с использованием новейших технологий.

Все так же популярна платформа, туфли и сапоги на танкетке, обилие ремешков, шнуровка, причудливо изогнутые каблуки, смешение текстур и цветов. Модные текстуры: кожа питона, крокодила, лак, замша, пластмассовая фурнитура, деревянная и каучуковая подошва; модные стили: элегантность, футуризм, техно-стиль, диско-стиль, обувь в спортивном стиле; модные цвета: белый цвет, серебро, кислотные цвета, золото, беж.
Так же популярны ковбойские сапоги и сапожки в стиле WESTERN, которые можно носить с юбкой или узкими джинсами, заправленными в сапоги. Они имеют устойчивый каблук, который делает их удобными при носке.
Также модными в этом сезоне будут и сапоги на высокой шпильке. Варианты исполнения обуви на шпильках различны. Это могут быть сапожки до колена, до середины голени, до щиколотки. Они могут быть изготовлены из высококачественной замши или кожи, могут иметь эффект сборки, декоративную строчку, украшены всевозможными декоративными пряжками, вставками, кнопками.
В этом сезоне по-прежнему модны сапоги на шнуровке. Ширина голенища регулируется за счет шнуровки.
Низкий каблук или плоская подошва — это комфорт, здоровье, безопасность, практичность и бесконечное удобство на все времена. Такой вариант подходит для повседневной носки.
Сапоги до середины голени — еще один явный тренд сезона. Они могут быть изготовлены как из натуральной, так и из искусственной кожи или замши.
Сапоги с голенищем с легкой сборкой, на высоком толстом каблуке и платформе не оставят равнодушной любительниц модных новинок.
Любопытной новинкой нынешнего сезона можно считать дизайнерское увлечение так называемыми оксфордскими ботинками, которые стали в период межсезонья реальной и вполне успешной альтернативой уже поднадоевшим ботильонам.
Что касается фурнитуры, то в этом сезоне опять становятся популярными всевозможные завязочки, бантики и длинные шнурки, которые элегантно будут обвивать ваши щиколотки, вспомните сандалии древних греков, вот примерно так будут выглядеть сандалии и туфельки этого сезона. Так же в качестве декора используются массивные части фурнитуры, застежки, заклепки, стразы, для особо нежных персон подойдут пушистые кисточки и цветы. Самыми популярными рисунками признаны пятна леопарда, имитация окраса жирафа, зебры.
– Модели современного направления моды

1.2 ОПИСАНИЕ ПРОЕКТИРУЕМОЙ МОДЕЛИ

Проектируемая модель представляет собой женские сапожки на застежке «молния» (рисунок 1.2), предназначены для весенне-осеннего периода носки, проектируются в соответствии с ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная».

Сапожки проектируются на колодке фасона CN-0669-09, имеющей слегка зауженную носочную часть, высоту приподнятости пяточной части -20 мм, размер колодки - 240мм, полнота - 6.
Конструкция заготовки данной модели сапожек состоит из двух узлов: узла верха и узла подкладки. В узел верха входят следующие детали: союзка, голенище переднее, голенище наружное задинковое, голенище внутреннее задинковое, задинка. Узел подкладки состоит из подкладки под голенище, кармана для задника, клапана под молнию, штаферки. Все детали верха дублируются межподкладкой.
Детали верха соединяются между собой настрочными двухрядными швами и тугим тачным по заднему шву. Подкладка под голенище с кожкарманом соединяются настрочным двухрядным швом, со штаферкой - настрочным однорядным, подкладка под наружное и внутреннее голенище собираются переметочными швами.
Видимые края деталей обрабатываются в обрезку с последующим окрашиванием и в загибку.
Проектируемая модель сапожек проектируется клеевого метода крепления на формованной подошве. Затяжная кромка в пяточной части крепится на тексы, в носочно-пучковой и геленочной на клей-расплав. Чтобы придать заготовке объёмную форму колодки используется обтяжно-затяжной способ формования.
Сапожки выполнены из натуральной кожи черного цвета. В качестве материала верха будет использоваться натуральная кожа - полукожник по ГОСТ 939-94. Материал подошвы ТЭП.
Подкладка в проектируемых сапожках состоит из байки (ГОСТ 11696-76) и кожаной подкладки кармана (свиная подкладочная кожа по ГОСТ 940-81) и штаферки (полукожник по ГОСТ 939-94).
В качестве материала межподкладки выбирается термотрикотаж аппр.210-240 по ТУ 17-21-447-82. Подносок - это термопластический материал Neotex OO/OP, а задник - ТПМ BITERM 332.
Список деталей женских сапожек с указанием их количества, материала, толщины и ГОСТ или ТУ на материал приведен в паспорте на разрабатываемую модель (таблица 1.1).



Размер 240
Полнота 6
Высота приподнятости пяточной части 20мм
Рисунок 1.2 - Эскиз женских сапожек

Паспорт модели

Наименование детали	Количество деталей в комплекте	Материал детали	Толщина детали, мм	ГОСТ, ТУ на материал
1	2	3	4	5
союзка	2	полукожник	1,3	ГОСТ 939-94
голенище переднее	2	полукожник	1,2	ГОСТ 939-94
голенище наружное задинковое	2	полукожник	1,2	ГОСТ 939-94
голенище внутреннее задинковое	2	полукожник	1,2	ГОСТ 939-94
задинка	2	полукожник	1,2	ГОСТ 939-94
под союзку	2	байка арт. 49134	2,0	ГОСТ 11696-76
под голенище наружное	2	байка арт. 49134	2,0	ГОСТ 11696-76
под голенище внутреннее союзковое	2	байка арт. 49134	2,0	ГОСТ 11696-76
под голенище внутреннее задинковое	2	байка арт. 49134	2,0	ГОСТ 11696-76
клапан под застёжку «молнию»	2	полукожник	1,0	ГОСТ 939-94
штаферка	2	полукожник	1,0	ГОСТ 939-94
карман для задника	2	кожа свиная подкладочная	0,8	ГОСТ 940-81
межподкладка под союзку	2	термотрикотаж 210-ТР	0,4	ТУ 17-21-447-82
межподкладка под голенище переднее	2	термотрикотаж 210-ТР	0,4	ТУ 17-21-447-82
межподкладка под голенище наружное задинковое	2	термотрикотаж 210-ТР	0,4	ТУ 17-21-447-82
межподкладка под голенище внутреннее задинковое	2	термотрикотаж 210-ТР	0,4	ТУ 17-21-447-82
межподкладка под задинку	2	термотрикотаж 210-ТР	0,4	ТУ 17-21-447-82
задник	2	ТПМ BITERM 332	1,5	ТНПА
подносок	2	ТПМ Neotex OO/OP	0,9	ТНПА
основная стелька	2	картон марки TEXON	2,0	ТНПА
полустелька	2	картон марки ПСП	2,2	ТНПА
вкладная стелька	2	байка арт. 49134	2,0	ГОСТ 11696-76
упрочнитель вкладной стельки	2	картон марки TONYTEX	1,0	ТНПА
подошва	2	ТЭП	8,0 в носочно пучковой и геленочной частях, 28-в пяточной	ТНПА
простилка по всему следу	2	холстопрошивное полотно	4,0	ТУ 17-14-141-81
простилка в носочно-пучковой части	2	холстопрошивное полотно	4,0	ТУ 17-14-141-81
геленок	2	углеродистая сталь марки 55	1,0	ОСТ 17-24-83

1.3. Требования к модели обуви и материалам

Свойства продукции тесно связаны между собой и зависят друг от друга. Изменение одних свойств сопровождается изменением других; в ряде случаев улучшение одних свойств может привести к ухудшению других, поэтому важны оптимальные соотношения свойств изделия.
Технологические требования
Технологические требования - определяют возможность изготовления изделий из данных материалов. Каждая группа процессов (раскрой, резание, скрепление деталей, формование, отделка) предъявляет к материалам определенные требования.
Синтетические кожи должны обладать комплексом гигиенических свойств, обеспечивающих нормальные тепло- и массообмен стопы с окружающей средой. Верх обуви не должен препятствовать ритму изменения размеров стопы в течение всего дня. Окраска синтетических кож должна быть устойчива к сухому и мокрому трению. Материал не должен выделять вредных веществ как в процессе производства, так и в процессе носки.
Требования раскроя: материал должен обладать равномерной структурой, иметь одинаковую ширину в рулоне, не осыпаться после раскроя. Материал в партии должен быть максимально однородным по толщине, ширине, тягучести, цвету и другим свойствам.
Требования резания: материал должен обладать определенной твердостью и жесткостью для удобства резания. Кроме того, не должен осыпаться по краям.
Требования скрепления: при ниточном скреплении материал должен обладать определенной толщиной, жесткостью, прочностью и устойчивостью к прорыву швом. При клеевом скреплении необходимыми свойствами материала является адгезия к клею и термостойкость.
Требования формования: для формования материал должен обладать термостойкостью и комплексом упруго- пластических свойств; обладать достаточным удлинением, чтобы изготовленная из него обувь могла приформоваться к стопе; обладать способностью к формованию и сохранению формы изделия. Материалы для межподкладки должны обладать определенной жесткостью, чтобы придать конструкции верха обуви хорошую формуемость, формоустойчивость и приформовываемость. Материалы для подносков в зависимости от назначения обуви делят на эластичные и жесткие. Основные требования к материалам для эластичных подносков являются способность восстанавливать форму детали после снятия деформирующей нагрузки. Жесткие подноски не должны деформироваться. Материалы для подноскков должны хорошо формоваться, прочно соединяться клеями с материалами верха и подкладки. Требования к материалам для задников во многом аналогичны требованиям к материалам для подносков. Они должны быть формоустойчивыми и стойкими к оседанию под действиями вертикальных усилий.
Требования отделки: материал должен обладать способностью восстанавливать фактуру и свойства после механических обработок, а также адгезией к лакам, воскам, отделочным аппретурам, должен хорошо чиститься. Материал должен обладать способностью восстанавливать фактуру и свойства после механических обработок.
Основные требованиями к подошвенным материалам являются: высокое сопротивление многократному изгибу и истиранию, водонепроницаемость, обеспечение хорошего сцепления с грунтом, твердость и амортизационная способность, небольшая масса при большой толщине.
Подошвенные материалы могут иметь и невысокие показатели гигиенических свойств, так как между стопой и подошвой находится несколько слоев различных материалов, в том числе и непроницаемых для паров влаги. Материалы с высокими показателями паропроницаемости, влагопоглощения и влагоотдочи могут только ухудшить влаго- и теплозащитные свойства обуви.
Материалы для основных стелек должны быть стойкими к сжатию, многократному изгибу, истиранию во влажных условиях, расслаиванию, хорошо поглощать влаговыделения стопы и легко отдавать их при сушке. Для обеспечения хорошей приформовывания к стопе материал стельки должен быть мягким и пластичным. При хорошем приформовывании давление стопы рассредоточивается на большую площадь стельки, что удлиняет срок носки обуви. Материал стельки не должен разрушаться при контакте с винтами, гвоздями, ниточными швами.
Материалы, применяемые на детали верха девичьей обуви, должны обладать хорошей гибкостью, т.е. изгибная жесткость должна быть небольшой для обеспечения удобства носки обуви. Для обеспечения нормального функционирования стопы верх обуви должен обладать низкой распорной жесткостью - высокой эластичностью, в то же время это не должно привести к потере формы. С пластическими свойствами материалов связана приформовываемость верха к стопе, что является важным показателем качества детской обуви. Задник должен хорошо охватывать пятку и фиксировать ее положение, не допуская скольжения.