Kurs ishi mavzu: Qurutish jarayoni. Barabanli quritgichning hisobi Bajardi

3.2. Barabanli quritgichning hisobi
Quritilayotgan modda bo‘yicha ish unumdorligi G= 6 kg/s.
Zarrachalarning miqdori
Diametri 2,0 mm 1,5 mm gacha - 25%
Diametri 1,5 mm 1,0 mm gacha - 75%
Boshlangich namligi– I_boshl=12% va oxirigi I_ox=0,5%.
Nam materialning xarorati 20 ⁰S. YOkilgi manbai tabiiy gaz
Gazni issikligini barabanga kirishdagi xarorati 320 ⁰S, va chikishidagi 120 ⁰S
Atrof muxitga yukotilgan issiklik mikdori 22 kDj/kg (1 kg kuritilgan moddaga nisbatan olingan). Xavoning parametrlari kirishda xarorati t_b=20⁰S. Nisbiy namligi 70%. Bosimi atmosfera bosimida.

Topilishi kerak: YOqilg‘ining parametrlarini

Ketkazilayotgan namlik miqdorini va qurituvchi agentning sarfini, Barabanli quritgichning asosiy o‘lchamlarini, Gazlarni tezligini, Qurituvchi agentning zichligi, Arximed kriteriysi, Qurituvchi barabanda ishchi tezlik va olib chikib ketish tezligi

№, material nomi	ish unumdorligi G= kg/s	Zarracha larning miqdori	Material boshlang‘ich va oxirigi namligi % .	Nam material ning xarorati ^0S	barabanga kirishdagi xarorati ^0S, va chikishidagi xarorati ^0S	Xavoning parametr lari xarorati va nisbiy namligi
1-variant Ammoniy sulfat	11	2,0-1,5 mmgacha - 65% 1,5-1,0mm gacha - 35%	10% va 1%	17 ^0S	320^0S va 130^0S	tb=30^0S. f= 50%.
2-variant Bariy xlorid	12	2,0-1,5 mmgacha - 45% 1,5-1,0mm gacha - 55%	10% va 1%	19 ^0S	310^0S va 130^0S	tb=22^0S. f= 70%.
3-variant Natriy xlorid	13	2,0-1,5 mmgacha - 15% 1,5-1,0mm gacha - 85%	10% va 2%	21 ^0S	330^0S va 110^0S	tb=25^0S. f= 65%.

1-Variant Ammoniy sulfat


Moddiy balans.
Bug’latilgan namlik miqdori:
W = G_bosh · (w₁-w₂)/(100-w₂)=11*(10-1) / (100-1)=1kg/s
G_ox=G_bosh–W= 11-1=10 kg/s
Issiqlik balansi.
Quritishga sariflangan havo va issiqlik.
Δ = C · Ө1 + qқ – (qм + qй)
bu yerda, C =4.23 kJ/kg · k; suvning issiqlik sig’imi.
Ө1 = to = 30ºC, qқ = 0
qй – atrof muhitgayo’qotilgan issiqlik miqdori, tahminan materialni isitishga sariflangan issiqlik miqdorining 10% ni olsa bo’ladi.
qм – materialni isitishga sarf bo’lgan issiqlik.
qм = Gox · Cм · (Ө2 + Ө1)/W=10*0.8*(17+30)/1=376 kJ/kg*k
bu yerda, Cм = 0.80 kJ/kg · k – qumning issiqlik sig’imi.
Ө2 = tx =17⁰C
Δ =4.23*30-(376+37.6)= -286.7 kJ/kg*k
e f = 37 mm – ixtiyoriy kesim.
Quritishning ideal jarayondan farqi:
eE = e f · Δ/M =37*(-286.7)/1250= -8.48mm
bu yerda, M = 1250 I – x diagramma masshtabi.
Arximed kriteriysi.
Ar=d₂³*p_mat*p_x*g
_x²
Bu yerda,
λ – 6.38 · 10-2 Vt / m · k – issiqlik o’tkazuvchanlik
koefitsenti havoning o’rtacha temperaturasi (320 + 130) / 2 = 225ºC
ρmat = 1500 kg / m3 qumning zichligi.
Ρx = 2.3 kg / m3 - havoning 225ºC dagi zichligi.
μx = 5.45 · 10^-5 Pa · C havoning 225ºC dagi qovushqoqligi.
Ar =(0.001)³*1500*2.3*9.81= 11395
( 5.45 · 10^-5)²
Quritish yuzasi maydoni:
F =6* Gox/d_e* ρmat =6*10/0.001*1500=40 m2 / s
2-variant Bariy xlorid
Moddiy balans.
Bug’latilgan namlik miqdori:
W = G_bosh · (w₁-w₂)/(100-w₂)=12*(10-1)/(100-1)=1.09%
G_ox=G_bosh–W= 12-1.09=10.9%
Issiqlik balansi.
Quritishga sariflangan havo va issiqlik.
Δ = C · Ө1 + qқ – (qм + qй)
bu yerda, C =4.23 kJ/kg · k; suvning issiqlik sig’imi.
Ө1 = to = 22ºC, qқ = 0
qй – atrof muhitgayo’qotilgan issiqlik miqdori, tahminan materialni isitishga sariflangan issiqlik miqdorining 10% ni olsa bo’ladi.
qм – materialni isitishga sarf bo’lgan issiqlik.
qм = Gox · Cм · (Ө2 + Ө1)/W=10.9*0.8*(19+22)/1.09=328 kJ/kg*k
bu yerda, Cм = 0.80 kJ/kg · k – qumning issiqlik sig’imi.
Ө2 = tx =19⁰C
Δ =4.23*22-(328+32.8)= -267.74 kJ/kg*k
e f = 20 mm – ixtiyoriy kesim.
Quritishning ideal jarayondan farqi:
eE = e f · Δ/M =20*(-267.74)/1250= -4.28mm
bu yerda, M = 1250 I – x diagramma masshtabi
Arximed kriteriysi.
Ar=d₂³*p_mat*p_x*g
_x²
Bu yerda,
λ – 6.72 · 10-2 Vt / m · k – issiqlik o’tkazuvchanlik
koefitsenti havoning o’rtacha temperaturasi (310 + 130) / 2 = 220ºC
ρmat = 1500 kg / m3 qumning zichligi.
Ρx = 2.22 kg / m3 - havoning 220ºC dagi zichligi.
μx = 5.32 · 10^-5 Pa · C havoning 220ºC dagi qovushqoqligi.
Ar =(0.001)³*1500*2.22*9.81= 61405
( 5.32 · 10^-5)²
Quritish yuzasi maydoni:
F =6* Gox/d_e* ρmat =6*10.9/0.001*1500=43.6 m2 / s


3-variant Natriy xlorid
Moddiy balans.
Bug’latilgan namlik miqdori:
W = G_bosh · (w₁-w₂)/(100-w₂)=13*(10-2)/(100-2)=1.06%
G_ox=G_bosh–W=13-1.06=11.94%
Issiqlik balansi.
Quritishga sariflangan havo va issiqlik.
Δ = C · Ө1 + qқ – (qм + qй)
bu yerda, C =4.23 kJ/kg · k; suvning issiqlik sig’imi.
Ө1 = to = 25ºC, qқ = 0
qй – atrof muhitgayo’qotilgan issiqlik miqdori, tahminan materialni isitishga sariflangan issiqlik miqdorining 10% ni olsa bo’ladi.
qм – materialni isitishga sarf bo’lgan issiqlik.
qм = Gox · Cм · (Ө2 + Ө1)/W=11.94*0.8*(21+25)/1.06=414.52 kJ/kg*k
bu yerda, Cм = 0.80 kJ/kg · k – qumning issiqlik sig’imi.
Ө2 = tx =21⁰C
Δ =4.23*25-(414.52+41.452)= -350.25 kJ/kg*k
e f = 40 mm – ixtiyoriy kesim.
Quritishning ideal jarayondan farqi:
eE = e f · Δ/M =40*(-350.25)/1250= -11.208mm
bu yerda, M = 1250 I – x diagramma masshtabi
Arximed kriteriysi.
Ar=d₂³*p_mat*p_x*g
_x²
Bu yerda,
λ – 6.72 · 10-2 Vt / m · k – issiqlik o’tkazuvchanlik
koefitsenti havoning o’rtacha temperaturasi (330 + 110) / 2 = 220ºC
ρmat = 1500 kg / m3 qumning zichligi.
Ρx = 2.22 kg / m3 - havoning 220ºC dagi zichligi.
μx = 5.32 · 10^-5 Pa · C havoning 220ºC dagi qovushqoqligi.
Ar =(0.001)³*1500*2.22*9.81= 61405
( 5.32 · 10^-5)²
Quritish yuzasi maydoni:
F =6* Gox/d_e* ρmat =6*11.94/0.001*1500=47.76 m2 / s


FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR
1. Kasatkin A.G. Osnovnoе protsеsso i apparato ximichеskoy tеxnologii. - M.: Ximiya, 1973 -752 s
2. N.R.Yusupbekov, H.S.Nurmuhamedov, S.G.Zokirov “Kimyoviy texnologiya asosiy jarayon va qurilmalari” Toshkent “Sharq” – 2003
3. Yusupbеkov N.R, Nurmuhamеdov H.S., Zokirov S.G., Ismatullaеv P.R., Mannonov U.V. Kimyo va oziq-ovqat sanoatlarining asosiy jarayon va qurilmalarini hisoblash va loyihalash. - T.: Jahon, 2000. - 231 b.
4. Yusupbеkov N.R., Nurmuhamеdov X.S., Ismatullaеv P.R. Kimyo va oziq-ovqat sanoatlarning jarayon va qurilmalari fanidan hisoblar va misollar. - Toshkеnt: Nisim, 1999. - 351 s
5. Salimov Z., Tuychiеv I.S. Ximiyaviy tеxnologiya protsеsslari va apparatlari.-Toshkеnt: O’qituvchi, 1987. - 408 b.
6. Dotnеrskiy Yu. I. Protsеsso i apparato ximichеskoy tеxnologi. - M.: Ximiya, 1995. - t. 1-2. - 768 s.


M U N D A R I J A
I. Kirish
1.1. Asosiy tushunchalar va ta’riflar……………………………………………….3
II. Adabiyotlar sharhi 2.1. Ramzinning nam havo 1-x diagrammasi………………6
2.2. Quritish jarayoni kinetikasi……………………………………………………8
2.3. Texnologik uskunalarni tanlash va ularga quyiladigan talablar……………..13
2.4.Quritish jarayonini tashkil etish usullari……………………………………...16
2.5. Quritgichlarning turlari. ……………………………………………………..18
III. Tajriba qismi.
3.1. Baraban tipli quritgichlar to‘g‘risida umumiy tavsif ……………………......22
3.2. Barabanli quritgichning hisobi……………………………………………25
IV. Foydalanilgan adabiyotlar……………………………………………….29