Конспект лекций для студентов специальностей 1-38 01 01 «Механические и электромеханические приборы и аппараты»

4.3.4 Погрешности базирования при установке деталей в жестких 
центрах
 
При этой схеме базирования возможны погрешности в радиальном и 
осевом направлениях. 
На первом переходе погрешность в радиальном направлении создается 
погрешностью зацентровки, то есть смещением оси центровых гнезд 
относительно оси заготовки. Приближенно эту погрешность можно определить 
по формуле
ε
δ
= 0,25Т
D
; 
где Т
D
– допуск на диаметральный размер заготовки. 
Она определяется в виде биения заготовки при обработке. На 
последующих переходах погрешность уменьшается и вместе с другими 
погрешностями укладывается в поле допуска. 
При установке в центрах погрешность базирования по длине шеек валов 
создается за счет колебания размера левого центрового гнезда, являющегося 
одновременно и упорной базой,
ε
δl 
= ∆
у
; 

---

70 
где ∆
у
– разность между наибольшей и наименьшей высотами конуса 
центрового гнезда у партии деталей. 
Для центровых гнезд с углом конуса 60
0
эта погрешность в зависимости 
от размера гнезд колеблется в пределах 0,1…0,25 мм. Чтобы исключить эту 
погрешность, применяют плавающий центр, при котором обеспечивается 
постоянство положения деталей в осевом направлении. 
4.3.5 Погрешности базирования при обработке деталей из прутка на 
револьверном
 станке по упорам 
Погрешности базирования в этом случае можно свести к нулю 
(исключить) 
правильной 
настройкой 
(регулировкой) 
упоров 
резцов
(рис. 4.26). 
Рис. 4.26 - Схема обработки на токарно-револьверном станке. 
Сначала настраивают упор К, определяющий положение торца Т. от 
упора К – упор резца 1 (размер Н) и упор расточного резца 2 (размер h). От 
упора резца 1 настраивают упор резца 3; а от упора 3 – упор резца 4.