Конспект лекций дисциплина Обогащение руд цветных металлов

Концентратор - центрифуга (рис. 10.9) является одним из пер­вых отечественных центробежных аппаратов. Он представляет собой полусферическую чашу, внутренняя поверхность которой футерована рифленой резиной. Чаша укреплена на платформе, вращающейся от электродвигателя посредством клиноременной передачи.
Пульпа с отношением Ж:Т от 5:1 до 20:1 подается в чашу по не­подвижно установленной соосно трубе. Под действием тангенциальной составляющей ускорения жидкая фаза с легкой фракцией перемещают­ся к верхней разгрузочной части чаши. Движущиеся в придонном слое плотные частицы концентрируются в межрифельном пространстве ре­зиновой вставки.



Рис. 10.9. Концентратор - центрифуга: 1 - рама; 2 - электродвигатель; 3 - шкив; 4 - подшипник; 5 - чаша; 6 - футеровка; 7 - крышка
Концентратор работает периодически с интервалом 20-60 мин в зависимости от содержания тяжелых минералов в исходном. Огра­ниченное время работы аппарата между сполоском обуславливается также тем, что естественная постель принудительно не разрыхляется и потому сравнительно быстро заиливается. Для разгрузки концентрата аппарат останавливают и производят сполоск.
В лабораторном варианте концентратор может работать на сухом дисперсном материале крупностью до 4 мм. При работе на грубых зо­лотосодержащих песках концентратор обеспечивает очень высокую (до 1 000) степень сокращения при извлечении золота крупностью + 0,25 мм до 96-98 %.
Без разрыхления постели работает также китайский центробеж­ный сепаратор «VT», состоящий из барабана с небольшим углом ко­нусности, вращающегося на горизонтальной оси. Процесс концентра­ции основан на большой скорости осаждения плотных частиц, которые периодически выгружаются из сепаратора.
Отсутствие в аппарате средств разрыхления постели и неизбежно связанных с ними флуктуации частиц позволят, при прочих равных ус­ловиях, минимизировать потери тяжелых минералов. Однако, при этом снижается качество концентрата и требуется его перечистка.