Kirish Detalning tuzilishi va qo'llanilishi

Tokarlik operatsiaysi uchun T_d-k:

Yuqoridagi formuladagi koeffitsentlarni hammasi (1) adabiyotning 5-va 6- ilovasidagi jadvallardan aniqlashtirib olamiz.
T_o’.y.=0.38min T_m.b,=0.024 min
T_bosh=0.01+0.04+0.08+0.025+0.06=0.19 min
Bu yerda 0.01 min vaqt – dastgohni tugma bilan o’chirib yoqish uchun ketadigan vaqt. 0.04 min vaqt – keskich kallagini keyingi holatga burish uchun ketadigan vaqt. 0.08 min vaqt – zagatovka o’rnatuvchi uskunani dastgohga o’rnatish vaqti. 0.025- min vaqt – keskichni dastgohga o’rnatish uchun ketadigan vaqt. 0.06 min vaqt – kekich o’rnatilgan supportning ko’ndalang yo’nilishida surish vaqti.
T_naz=8
Bu yerda 0.06 min vaqt= 8- 8 ta sirt uchun o’lchov nazorati vaqti (2-3-5-7-9-10-12-15 sirtlar uchun)
0.11 min vaqt- 7 sirt uchun o’lchov nazorati vaqti.
T_yor=( T_o’.y )k=(0.38+0.024+0.19+4.91) 1.5=8.256 min
Texnik xizmat ko’rsatish va dam olish vaqtlarini hisoblaymiz.

Operativ vaqt meyorini aniqlaymiz: T_op=T_as+T_yor=2+8.256=17.696 min
П_x.k.d.o=6.5%;

Barcha qiymatlarni o’rniga qo’yib T_d.k. ni aniqlaymiz.
15=12.35 min
Bu yerda 0.01 min vaqt – dastgohni tugma bilan o’chirib yoqish uchun ketadigan vaqt. 0.04 min vaqt – keskich kallagini keyingi holatga burish uchun ketadigan vaqt. 0.08 min vaqt – zagatovka o’rnatuvchi uskunani dastgohga o’rnatish vaqti. 0.025- min vaqt – keskichni dastgohga o’rnatish uchun ketadigan vaqt. 0.06 min vaqt – kekich o’rnatilgan supportning ko’ndalang yo’nilishida surish vaqti.
T_naz=0.11
0.11 min vaqt= 7- sirt uchun o’lchov nazorati vaqti
T_yor=( T_o’.y )k=(0.3+0.24+0.19+0.11) 1.5=1.26 min
Operativ vaqt meyorini aniqlaymiz: T_op=T_as+T_yor=4.1+1.26=5.36 min
T_n=1.8 min; T=30min. Texnik vaqt meyorini aniqlaymiz:

Tashish vaqtini hisoblaymiz. П=1.7%

Dam olish vaqtini hisoblaymiz. П=7%

Barcha qiymatni o’rganib qo’yib T_d.k. ni aniqlaymiz:
119=5.48 min

K=1.5
T_yor=( T_o’.y )k=(0.078+0.04+0.19+0.16) 1.5=0.702 min

Texnik xizmat ko’rsatish va dam olish vaqtlarini hisoblaymiz.

Operativ vaqt meyorini aniqlaymiz: T_op=T_as+T_yor=14.65+0.702=15.352 min
П_x.k.d.o=8%;
Bu aniqlangan vaqtlar yordamida ishlab chiqarish turini yana bir marta hisoblaymiz.
Frezalash operatsiyasi


Dastgohlarga uchun haqiqiy yuklanish koeffitsentini aniqlaymiz:

1-Operatsiya uchun.
Me’yoriy yuklanish koeffitsenti bilan solishtiramiz. Faqat 2-operatsiyada haqiqiy yuklanish koeffitsenti me’yoriy yuklanishdan kam bo’lyabdi. 2- operatsiyadagi dastgohlar uchun operatsiyalar sonini aniqlaymiz.
1-dastgoh uchun O=

1-dastgoh uchun O=1

Endi operatsiyaning band qilish koefitsentini aniqlaymiz.

Demak haqiqiy ishlab chiqarish turi yalpi ishlab chiqarish ekan.


XULOSA

Ushbu kurs loyihasini bajarish davomida disk detalining nima ekanligi, mashinasozlik texnologiyasida qo’llanilishi va maqsadlarini, disk detalini tayyorlash uchun unga qanday turdagi zagatovka tanlash, disklarga ishlov berish texnologiyalari va ularga texnologik ishlov berish stanoglarini tanlashni, ishlab chiqarish turini tanlash, ishlash texnologik marshrutini, kesish rejimlarini o’rnatish va qo’shimchalar hisoblashni o’rgandik. Tanlangan texnologik chizmalar va amallarni KOMPAS dasturi yordamida tayyorladik va chiqarib ko’rsatdik.

Qo’llanilgan adabiyotlar ro’yxati


1. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учебное пособие для машиностроит. Спец. Вузов]. – 4-е изд., перераб. И доп. –Мн.: Выш. Школа. 1983. – 256 с., ил.