Оддий полиэфирлар
Оддий полиэфирлардан умумий формуласи НО-(-RО-)n-Н диккатга сазавори полиоксиметилен ва пенопластдир. Полиформальдегиднинг / полиоксиметил/ олиниши. Полиформальдегиднинг хом ашёси газсимон формальдегиддир. Уни полимерлаш ион механизмида боради.
Катализатор сифатида аминлар, аминоспиртлар, арсинлар, фосфинлар, ишкорий металл тузларидан фойдалаиилади. Полимерлага 20-50С°да олиб борилади. Полимер ок кукун ҳолида пайдо булади. Олинган полимернинг иссикка чидамлилигини ошириш ва эскиришини олдини олиш максадида, чеккадаги гидроксил группасини ацетилланади /сирка ангидриди билан/ хамда турли тургунловчилар: роматик аминлар, феноллар, гидразинлар, тузлар, металл оксидлари ва бошкалар киритилади.
Олиформальдегид ишлаб чикаришнинг технологик жараёни куйгидаги боскичлардан иборат: формалинни тайёрлаш, газсимон формальдегидни олиш ва уни тозаташ, формальдегидни полимерлаш, полиформалъдегидни ювиш ва куритиш, стабиллаш /тур-гунлаш/ ва донадорлаш /81-расм/.
Формалинни тайёрлаш ректификация минораларида 100 мл да 50-60г формальдегид сакловчи концентрацияли формалин олинади. Бунинг учун формалин ректификапиядан чикган концентрланган формалин I- йиггичида тупланади. Ундан газсимон альдегид олиш учун 2- буглантирғичга утади газсимов формальдегид 3.5 совутгичларда суюкликдан ажралиб 4,6- газ ажратгичлар оркали утади ва тозалашга утади. Тозалаш музлатиш йули билан амалга оширилади.
Формальдегид музлатгичига-7 утади Альдегид музлатгичдан утганда кисман сув ва бошка кушимчаларни бириктириб олиб кисман полимерланади. Хосил булган каттик олигомер /параформ/ совутгич кувири ичида деворларга утириб колади . Унинг микдори формальдегид массасининг 25-40% ини ташкил килади. Сунгра у махсус мослама ёрдамида қувур деворларидан ажратиб олинади ва олинган пораформ сувда эритиб олинган формалин ректификация минорига концентрлаш учун юборилади. Ундан чиккан тоза 99% мономер газсимон булиб 11-полимеризаторга тушади. Полимерлаш уайт-спирт мухитида олиб борилади 8- йиггичдан керакли микдорда уайт-спирт полимеризаторга тушади. Реакторга 9- идишдан катализатор эритмаси кальцийстеорати тушади. Полимерлаш 40-50°С да боради. Реактор цлиндрсимон аппарат булиб куйлаги бор ичида аралаштиргичи урнатилган ва совутгичи-10 бор. Реактордан полимернинг уайт-спиртдаги пульпаси 12- кабул идишига тушади.Унда 13-центрифугага олиб берилади. Унда суюклиги ажралган апетиллашга юборилади. Уайт-спирт эса регенерапиялашга юборилади.
Апетиллаш 16-ацетиляторда сирка ангидриди билан агмалга оширилади.14-идишдан сирка ангидрид тушади ва ацетиллаш натрий ацетат ва пиридин хамда уайт-спирт иштирокида ацетилланади. Ацетиллаш 135-140°Сда 4 соат мобайнида боради . Реакпия тутагач реакцион аралашма 15-совутгичда совутилади. 30°С гача ва уз окими билан мутильника-17 окиб тушади, сунгра ундан 18центрифугага тушади ва у ерда қўр эритмадан ажратилади. Сунгра полеформальдегид 19-ювиш аппаратига утказилади, у ерда нейтрал реакциягача сув билан ювилади. Ювувчи аппаратда аралаштиргичи ва фильтри булиб, ювилган сув фильтрланиб утиб чикади. Ювилган полимер 20-вакум барабанли фильтрга олиб берилади ва ундан 21- вакум куритгичга утади, у ерда буғ билан 70°Сда 24-28 соат мобайнида куритилади. Куригач намлиги 0,2% булиб турғунланади. Тургунланиш 22-аралаштиргичда 1-1,5 соат олиб борилади 100 огирлик кисм полиформальдегидга 2 огирлик кисм дифениламин, титан (11) оксиди-0,4 огирлик кисм ва 1-2 огирлик кисм полиамид қушилиб тургунланади.Тайёр полиформальдегид 23-донадорлаш аппаратидан утказиб, донадорланади.
Полиформальдегид оқ кукун булиб, 1200С гача чидамли трубалар, сантехника буюмлари арматуралар, плёнкалар тунукалар тайёрланади. Зичлиги 1400 кг/м3, 170-180°Сда суюқланади, мол массаси СФД маркаси-30000, СТД маркаси-120000 га тенг.
Do'stlaringiz bilan baham: |