Kesishdagi issiqlik manbalari. Qirindi o‘rtacha haroratining maksimal qiymatlari



Download 1,76 Mb.
bet2/9
Sana26.09.2021
Hajmi1,76 Mb.
#185926
1   2   3   4   5   6   7   8   9
Bog'liq
1404477349 53777

Kesishdagi issiqlik manbalari. Kesish ishining umumiy miqdori Fum qo‘shiluvchilar yiьindisi ko‘rinishda ko‘rsatilgan bo‘lishi mumkin.

Eum = Yedef + Yeishq + Yeelas + Yen dj(kchs.m), (35)

bu yerda:



Edef - kesilayotgan qatlamning qirindiga aylanishdagi plastik

deformatsiyaga sarf bo‘lgan ishi;

Yeishq- kesuvchi oldingi va keyingi yuzalari bo‘yicha ishqalanish kuchlarini

yengishga sarf bo‘lishi;

Yeelas - elastik deformatsiyani hosil qiluvchi kuchlar ishi;

Yen - dispergirlash energiyasi (yaoni yangi yuzani hosil bo‘lish ishi qirindini

yulib-uzib olishga sarf bo‘ladi).

Titrash yo‘q bo‘lgan taqdirda Yep ishi nolga yaqin bo‘ladi. Dispergirlash ishi Yen kesishga saflangan umumiy energiyaga nisbatan juda kichik bo‘ladi, u holda:



Eum = Yedef + Ye` ishk + Ye``ishk bo‘ladi.
Po‘latga ishlov berishda deformatsiya ishi umumiy kesish ishining o‘rtacha 46….62%ni, oldingi yuza bo‘yicha ishqalanish kuchining ishi 38-33% ni, ketingi yuza bo‘yicha ishqalanish 16… 5%ni tashqil etadi.

Ishqalanish kuchining ishi va plastik defformatsiyalash ishlarining bir qismi issiqlika aylanadi. Defformatsiya ishining bir qismi buzilgan kristall panjaraning potentsial energiyasi shaklida to‘planadi. Bu defomatsiyaning yashirin yoki yutilgan energiyasi deb ataladi. Rangli metallar uchun yutilgan deformatsiya energiyasi kuchning statik taosir qilishda 1015% ni, dinamik taosir qilishda 25% gacha tashqil etishi mumkin. Deformatsiya darajasi oshishi bilan yashirin energiya miqdori kamayadi. Deformatsiya darajasi juda katta bo‘lgan kesish vaqtida deformatsiya ishidagi yashirin energiya ulushi 0,55% ni tashqil etadi. Amaliy hisoblarda kesishdagi barcha mexanik ishlarni issiqlika aylanib ketadi deb hisoblash mumkin, yaoni =1.

Demak, kesishda hosil bo‘ladigan issiqlik bazalari deb quyidagilarni atash mumkin:

1) Kesilayotgan qatlamdagi siljish yuzalari (plastik deformatsiya zonasi).

2) Kesuvchi asbobning oldingi yuzasiga ishqalanib chiqayotgan qirindining kontakt maydoni.

3) Kesish yuzasi va buyumning ishlov berilgan yuzasi bilan kesuvchi asbob ketingi yuzasining kontakt maydoni.




Download 1,76 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish