2-modul. Kesish jarayonida issiqlik hodisalari.
|
8
|
2.1
|
Kesish jarayonida issiqlik hodisalari.
|
2
|
2.2
|
Kesuvchi asboblarning yeyilishi va turg’unligi.
|
2
|
2.3
|
Kesish jarayonida detal yuzasi va yuza qatlami hosil bo’lishini xarakteristikasi.
|
2
|
2.4
|
Kesish rejimlarini aniqlash.
|
2
|
3-modul. Kesish jarayonidagi moylovchi sovutuvchi texnologik muxitlar.
|
2
|
3.1
|
Kesish jarayonidagi moylovchi sovutuvchi texnologik muxitlar.
|
2
|
4-modul. Materiallarni kesib ishlanuvchabligi
|
4
|
4.1
|
Materiallarni kesib ishlanuvchanligi.
|
2
|
4.2
|
Mikro-nano kesib ishlov berish.
|
2
|
5-modul. Ishlov berish turlari.
|
8
|
5.1
|
Yo’nib ishlov berish.
|
2
|
5.2
|
Parmalash, zenkerlash va razvyortkalash.
|
2
|
5.3
|
Frezalash.
|
2
|
5.4
|
Sidirish.
|
2
|
6-modul. Tishli g’ildiraklarni tishini kesish va rezbalarni kesish.
|
2
|
6.1
|
Tishli g’ildiraklarni tishini kesish va rezbalarni kesish.
|
2
|
7-modul. Abraziv ishlov berish.
|
4
|
7.1
|
Abraziv ishlov berish.
|
2
|
7.2
|
O’lchamli ishlov berishning fizik-kimyoviy usullari.
|
2
|
Jami:
|
36
|
Kuzgi semester -V
|
8-modul. Texnologik moslamalarni loyohalash va ishlab chiqarish fanining asosiy tushncha va ta’riflari
|
8
|
8.1
|
Kirish texnologik moslamalar tasnifi va vazifalari.
|
2
|
8.2
|
Zagatovkalarni moslamalarda bazalashtirish.
|
2
|
8.3
|
Moslamalarda o’rnatish xatoligi.
|
2
|
8.4
|
Zagatovkalarni moslamalarga o’rnatish.
|
2
|
9-modul. Ishlab chiqarishda texnologik moslamalarni hisoblash.
|
2
|
9.1
|
Moslamalarni maxkamlash kuchlarini xisoblash.
|
2
|
10-modul. Moslamalarni qisish yuritmalari turlari va ularning alohida hususiyatlari
|
4
|
10.1
|
Moslamalarni qisish yuritmalari turlari.
|
2
|
10.2
|
Moslamalarni pnevmatik yuritmalari.
|
2
|
11-modul. Moslamalarda maxkamlash qurilmalari turlari va ularning alohida xususiyatlari.
|
8
|
11.1
|
Moslamalarni maxkamlash qurilmalari turlari.
|
2
|
11.2
|
Vakuumli va elektromexanik maxkamlash qurilmalari.
|
2
|
11.3
|
Elektromagnitli va magnitli maxkamlash qurilmalari.
|
2
|
11.4
|
Moslamalarda kesish asboblarini ishlov berish joyini va yo’nalishini aniqlovchi elementlar.
|
2
|
12-modul. Moslamalarni turlari va ularni loyihalash.
|
10
|
12.1
|
Moslamalarni loyihalash uslubiyoti.
|
2
|
12.2
|
Universal yig’ma va universal-sozlanuvchan moslamalar.
|
2
|
12.3
|
Nazorat va yig’ish moslamalari
|
2
|
12.4
|
Zamonaviy dastgoh moslamalri.
|
2
|
12.5
|
Zamonaviy dastgoh moslamalri.
|
2
|
Jami:
|
32
|
Umumiy ma’ruza
|
68
|
№
|
Amaliy mashg`ulotlar mavzulari.
|
Dars soatlari hajmi
|
|
Bahorgi semester – IV
|
|
1
|
Qirqish rejimining elemetlari. Asosiy vaqtni xisoblash.
|
2
|
2
|
Yo’nishda qirqish rjimlarini analitik xisoblash.
|
2
|
3
|
Parmalashda qirqish rejimlariini analitik xisoblash.
|
4
|
4
|
Frezalashda qirqish rejimlarini analitik xisoblash.
|
4
|
5
|
Jilvirlashda qirqish rejimlarini analitik xisoblash.
|
4
|
6
|
Zagatovkalarni moslamalarga o’rnatishda erkinlik darajasidan maxrum qilish qoidalari.
|
2
|
7
|
Moslamalarda zagatovkani o’rnatish va bazalash xatoligini xisoblash.
|
2
|
8
|
Moslamalarni maxkamlash kuchlarini xisoblash uslublari.
|
2
|
9
|
Vintli qisish qurilmalari.
|
2
|
10
|
Eksentrikli qisish qurilmasi.
|
2
|
11
|
Ponali qisish qurilmalarini hisoblash.
|
2
|
12
|
Porshenli gidravlik maxkamlkash qurilmalari.
|
4
|
13
|
Pnevmogidravlik sistemalari.
|
4
|
14
|
Zagatovkani plitaga qisuvchi kuchni aniqlash.
|
2
|
15
|
Vakuumli maxgamlagichlar.
|
2
|
16
|
Elektromagnit plitalari ularni maxkamlash kuchini hisoblash.
|
2
|
17
|
Magnitli maxkamlash qurilmalarining ishlatilishi.
|
2
|
18
|
Parmalash va kengaytirish moslamalari uchun konduktorlik vtulkalarini hisoblash.
|
4
|
19
|
Universal yig’ma moslama kompanovkasi.
|
2
|
20
|
Nazorat va yig’ish moslamalri, ishlatish vazifalari, turlari va asosiy elementlari.
|
4
|
Jami:
|
54
|
№
|
Laboratoriya mashg`ulotlarining mavzulari.
|
Dars soatlari hajmi
|
|
Kuzgi semestr – V
|
|
1
|
Tokarlik keskichini geometriyasi. Keskich turlari.
|
2
|
2
|
Qirindi kesuvchi koeffitsientini aniqlash. Qirqish rejimlarini qiruvi koeffitsientiga ta’siri.
|
2
|
3
|
Qirqish rejimi elementlari. Moylovchi – sovutuvchi texnologik muxitlarni moylash ta’siri.
|
2
|
4
|
Yo’nishda kesish temperaturasini o’lchash usullari, kesish haroratiga ta’sir qiluvchi faktorlar. Yo’nishda kesish kuchlari, kesish kuchlari ta’sir qiluvchi faktorlar.
|
2
|
5
|
Tokarlik keskichini yeyilishi, tezlik bilan bog’liqligini o’rganish.
|
2
|
6
|
Silindrik zagatovkani prizmaga o’rnatish xatoligini xisoblash.
|
2
|
7
|
Moslamada ishlov berilayotgan o’lcham xatoligini aniqlash.
|
2
|
8
|
Zagatovkani moslamalarga o’rnatishda mahkamlash xatoligini aniqlash. Maxkamlash kuchlarini xisoblash uslublari.
|
2
|
9
|
Pnevmatik uzatmali moslamada maxkamlash kuchini hisoblash.
|
2
|
10
|
Gidravlik uzatmada maxkamlash kuchini hisoblash.
|
2
|
11
|
USP, UNB, SRP detallaridan foydalanib mexanik ishlov berish uchun moslama konstruktsiyasini yaratish.
|
2
|
12
|
Nazorat moslamalarini amalda qo’llanilishini aniqlash.
|
2
|
13
|
Vakuum moslamalarida maxkamlash kuchini aniqlash.
|
2
|
14
|
Elektromagnit moslamalarida maxkamlash kuchini hisoblash.
|
2
|
15
|
Konduktor vtulkalarini xisoblash usullari.
|
2
|
16
|
Moslamani aniqlikka xisoblash usullari.
|
2
|
Jami:
|
32
|