Kesish elementlari va keskich kesuvchi qismining geometrik parametrlari

MA`RUZA №3


KESISH ELEMENTLARI VA KESKICH KESUVCHI QISMINING
GEOMETRIK PARAMETRLARI

REJA:

1. 
   Kesishdagi xarakat va yuzalar.
   
2. 
   Kesish elimentlari
   
3. 
   Asosiy texnologik vakt va kesish jarayonining unumdorligi
   
4. 
   Kesilayotgan katlam formalari
   
5. 
   Erkin va noerkin kesish
   
6. 
   Keskichning geometrik parametrlari keskichni charxlash burchaklari.
   

Tayanch iboralar: Kesish, xarakat, yuzalar, kesish elementlari, surish miqdori, texnologik vaqt, kesish jarayonlarining unumdorligi, randalash, surish, yunish, yuza uzunligi, utish kattaligi.
Kesishdagi xarakat va yuzalar. Kesish jarayoni kesuvchi asbobning zagotovkaga nisbatan xarakati natijasida amalga oshiriladi. Bu kesish xarakati deb yuritiladi. Detal uchta yuzaga ajraladi (shakl-1): ishlanayotgan yuza-1, ishlangan yuza-2, kesish yuzasi –3. Ishlanayotgan yuza istalgancha bulishi mumkin va oldin utilgan operatsiyalarga boglik buladi. Ishlangan yuza tekislik (randalash, urib ishlash, kundalang yunish) tsilindrik (buylama yunish va rastochka) vintli (rezg’ba kesish) yuzalarni namoyon etadi.
Kesish yuzasi xam xar-xil bulishi mumkin. U kesish xarakati traektoriyasi, shakli va zagotovkaga boglik bulgan kesuvchi kirraning dastlabki xolati asosida aniklanadi.
Kesish elementlari. Yunishda kesish xarakati tezligi (kesish tezligi) V_kes zagotovka aylanishining chizikli tezligi (asosiy xarakat tezligi) V_ayl va surish tezligi (yordamchi xarakat tezligi) V_sur dan iborat buladi.


,
bu erda:
m/sek (1)


(2)

(n) - zagotovkaning aylanma burchak tezligi, rad/sek (ayl/min):

D - zagotovka diametri m (mm):
S - surish mikdori m/ayl (mm/ayl):
V_cur - surish tezligi, m/sek (m/min):
S_s(S_m) - sekundli (minutli) surish miqdori, m/sek(mm/min)

Zagotovkaning aylanish tezligi surish va kesish chukurligi kesish elementlari deb ataladi. Zagotovkaning aylanish tezligi kesish tezligini belgilab beradi. Kesilayotgan katlam kesimining ulchamlari surish S va kesish chukurligi t larga boglik buladi (shakl-1). Yunishda surish deb zagotovkaning 1 ta aylanishiga tugri keladigan keskichning kuchirilishiga aytiladi.

Bundan tashkari surishni kesuvchi kirralarining ikkita ketma-ket xolatlari orasidagi masofa sifatida xam aniklash mumkin. Kesish chukurligi t ishlanayotgan va ishlangan yuza orasidagi keskichni yunalishiga perpendikulyar ravishda ulchangan masofadir. Yunishda kesish chuqurligi kuyidagicha aniklanadi:
. (3)
Surish mikdori S – zagotovkani yoki kesuvchi asbobni bir vakt ichida asosiy xarakat tomon siljish mikdori. Surish yunalishi xar xil bulishi mumkin. Yunishda – buylama, kundalang, burchak ostida (shakl-2); randalashda – gorizontal, vertikal, burchak ostida; urib ishlashda – buylama, kundalang, aylanma bulishi mumkin.
Surish mikdori kuyidagi birliklar bilan ulchanadi: m/rad (mm/ayl) – asosiy xarakatni aylanishdagi surish mikdori; m/ikki marta yurish (mm/ikki marta yurish); m/tishga (mm/tishga); m/sek (mm/min).




2-шакл. Суриш турлари, а-бщйлама, б-кщндаланг, в-бурчак остида, г-горизонтал, д-вертикал