Kauchuk inson hayotining deyarli barcha sohalarida qo'llaniladigan keng tarqalgan materialdir. Tibbiyot, qishloq xo'jaligi, sanoat ushbu polimersiz amalga oshirilmaydi

Kauchuklarning tarkibi va tasnifi. Barcha kauchuklarning asosini tabiiy yoki sintetik kauchuk tashkil etadi, bu kauchuk materialning asosiy xususiyatlarini aniqlaydi. Kauchuklarning fizik-mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun turli xil qo'shimchalar (ingredientlar) kiritiladi. Shunday qilib, kauchuk kauchuk va quyida muhokama qilingan ingredientlardan iborat.
1. Vulkanizatsiya qiluvchi moddalar (agentlar) vulkanizatning fazoviy-panjara tuzilishini shakllantirishda ishtirok etadilar. Odatda
oltingugurt va selen bunday moddalar sifatida, ba'zi kauchuk peroksid uchun ishlatiladi. Elektr kukuni uchun elementar oltingugurt (mis bilan o'zaro ta'sir qiladigan) o'rniga, organik oltingugurt birikmalari - tiuram (tiuramove rezina) ishlatiladi.
Vulkanizatsiya jarayonining tezlashtiruvchilari: polisulfidlar, qo'rg'oshin, magniy oksidi va boshqalar vulkanizatsiya rejimiga ham, vulkanizatlarning fizik-mexanik xususiyatlariga ham ta'sir qiladi. Tezlatgichlar ma'lum metal oksidlari (rux va boshqalar) mavjudligida eng faoldir, shuning uchun rezina tarkibida faollashtiruvchi deb ataladi.
2. Antioksidantlar (antioksidantlar) kauchukning qarish jarayonini sekinlashtiradi, bu uning ishlashining yomonlashishiga olib keladi. Kimyoviy va jismoniy ta'sirga ega antioksidantlar mavjud. Birinchisining ta'siri shundaki, ular kauchukning oksidlanishini ularning oksidlanishi natijasida yoki natijada paydo bo'lgan kauchuk peroksidlarning yo'q qilinishi sababli kechiktiradilar (aldol, neozone D va boshqalar ishlatiladi). Jismoniy antioksidantlar (kerosin, mum) sirt hosil qiladi himoya filmlar, ular kamroq ishlatiladi.
3. Yumshatgichlar (plastifikatorlar) kauchuk birikmalarni qayta ishlashni osonlashtiradi, kauchukning elastik xususiyatlarini oshiradi, kauchukning sovuqqa chidamliligini oshiradi. Yumshatuvchi vositalar sifatida kerosin, neft jeli, stearin kislotasi, bitum, dibutil ftalat, o'simlik moylari kiritiladi. Yumshatuvchi moddalar kauchuk massasining 8-30% ni tashkil qiladi.
4. Kauchukka ta'sir qilish uchun plomba moddalar faol (mustahkamlovchi) va nofaol (inert) bo'linadi. Faol plomba moddalari (uglerod qora va oq uglerod - kremniy kislotasi, rux oksidi va boshqalar) kauchuklarning mexanik xususiyatlarini oshiradi: kuch, aşınma qarshilik, qattiqlik. Kauchuk narxini pasaytirish uchun nofaol plomba moddalari (bo'r, talk, barit) kiritiladi.
Ko'pincha, kauchuk aralashmaning tarkibiga regenerat kiritiladi - eski kauchuk mahsulotlari va rezina chiqindilarini qayta ishlash mahsuloti. Rejeneratsiya narxni pasaytirishga qo'shimcha ravishda, kauchuk sifatini yaxshilaydi va uning qarish tendentsiyasini pasaytiradi.
5. Kauchuk rangiga mineral yoki organik bo'yoqlar qo'shiladi. Ba'zi rang beruvchi moddalar (oq, sariq, yashil) quyosh spektrining qisqa to'lqinli qismini oladi va shu bilan kauchukni engil qarishdan himoya qiladi.
Kauchuklarning katta qismi to'yinmagan, yuqori polimerik (karbokain) birikmalar bo'lib, ular makromolekulaning elementar birliklarida uglerod atomlari o'rtasida ikki tomonlama kimyoviy aloqaga ega. (Ba'zi kauchuklar to'yingan chiziqli polimerlardan olinadi.) Kauchuklarning molekulyar massasi makromolekulalar tuzilishida chiziqli yoki ozgina tarvaqaylab hisoblanadi va alohida birliklardan iborat,
to'pga burilishga moyil bo'lganlar minimal hajmni egallaydilar, ammo bunga molekulalararo ta'sir kuchlari to'sqinlik qiladi, shuning uchun kauchuk molekulalari sinuvchan bo'ladi (zigzag). Molekulalarning bu shakli kauchukning juda yuqori egiluvchanligi uchun sababdir (kichik yuk ostida molekulalar tekislanadi va ularning konformatsiyasi o'zgaradi). Xususiyatlari bo'yicha kauchuklar termoplastik polimerlarga o'xshaydi. Kauchuk molekulalarida to'yinmagan aloqalarning mavjudligi ma'lum sharoitlarda uni termostabil holatga o'tkazishga imkon beradi. Buning uchun divanli oltingugurt (yoki boshqa modda) qo'shaloq bog'lanish joyiga birikadi, ular ipga o'xshash kauchuk molekulalari orasidagi ko'ndalang yo'nalishda "ko'priklar" hosil qiladi va natijada kauchukga xos bo'lgan bo'shliqsimon to'rsimon tuzilish paydo bo'ladi (vulkanizat). Texnikada kauchuklarning oltingugurt bilan kimyoviy o'zaro ta'siri jarayoni vulkanizatsiya deb ataladi.
Kiritilgan oltingugurt miqdoriga qarab, polimer tarmog'ining boshqa chastotasi olinadi. Noyob to'rning kiritilishi bilan kauchuk juda elastik, yumshoq bo'ladi. Oltingugurt ulushi ortishi bilan mash tuzilishi tobora tezlashadi, kauchuk qattiqlashadi va mumkin bo'lgan maksimal darajada (taxminan 30%) kauchukni oltingugurt bilan to'yintirganda ebonit deb nomlangan qattiq material hosil bo'ladi.
Vulkanizatsiya paytida polimerning molekulyar tuzilishi o'zgaradi (fazoviy tarmoq shakllanadi), bu uning fizik va mexanik xususiyatlarining o'zgarishiga olib keladi: kauchukning kuchlanish va egiluvchanligi keskin oshadi va egiluvchanlik deyarli butunlay yo'qoladi (masalan, vulkanizatsiya qilinganidan keyin tabiiy kauchuk mavjud); qattiqlik, aşınma qarshilik ortadi. Ko'pgina kauchuklar erituvchilarda eriydi, kauchuklar faqat ularda shishadi va kimyoviy moddalarga nisbatan ancha chidamli. Kauchuk yuqori issiqlik qarshiligiga ega (NK 90 ° C haroratda yumshaydi, kauchuk 100 ° C dan yuqori haroratlarda ishlaydi).
Kauchuk xususiyatlarining o'zgarishiga kauchukning kislorod bilan o'zaro ta'siri ta'sir qiladi, shuning uchun vulkanizatsiya paytida bir vaqtning o'zida ikkita jarayon sodir bo'ladi: vulkanizatsiya qiluvchi vosita ta'sirida tuzilish va oksidlanish va harorat ta'sirida vayron bo'lish. Jarayonning ustunligi vulkanizatning xususiyatlariga ta'sir qiladi. Bu ayniqsa kauchuklarga taalluqlidir. Sintetik kauchuklar uchun vulkanizatsiya jarayoni polimerizatsiya bilan to'ldiriladi: kislorod va harorat ta'sirida molekulalararo uglerod aloqalari shakllanib, termostabil tuzilmani mustahkamlaydi, bu esa kuchni oshiradi.
Vulkanizatning termal barqarorligi vulkanizatsiya jarayonida vujudga kelgan aloqalarning tabiatiga bog'liq. Eng bardoshli va shuning uchun issiqlikka bardoshli aloqalar, eng kichik polisulfid aloqasi
Kauchukning qotib qolishining zamonaviy fizik nazariyasi uning kuchayishini kauchuk va plomba o'rtasida paydo bo'ladigan bog'lanish kuchlari (adsorbsiya va adezyon) mavjudligi, shuningdek plomba zarralarining o'zaro ta'siri tufayli plomba moddasining doimiy zanjirli-to'rli tuzilishini shakllantirish bilan izohlaydi. Kauchukning plomba bilan kimyoviy o'zaro ta'siri ham mumkin.
Dunyo iste'moli hajmi bo'yicha qolgan 250 tur ma'lum.
Maqsad bo'yicha kauchuk umumiy maqsadli kauchuk va maxsus maqsadlar uchun mo'ljallangan kauchuk (maxsus) ga bo'linadi.
Kauchuk (Lotin qatronlaridan - qatron) (vulkanizat), tabiiy va sintetik kauchuklarning vulkanizatsiyasi natijasida hosil bo'lgan elastik material. Bu aniq elastomerdir - kauchuk molekulalarni kimyoviy bog'lanish orqali o'zaro bog'lash mahsuloti.
Kauchuk olish
Kauchuk asosan kauchuklarga asoslangan kompozitsiyalarni (kauchuk aralashmalar) vulkanizatsiya qilish yo'li bilan olinadi (odatda og'irligi bo'yicha 20-60%). Kauchuk aralashmalarning boshqa tarkibiy qismlari vulkanizatsiya qiluvchi moddalar, vulkanizatsiya tezlatgichlari va aktivatorlari, plomba moddalari, qarishga qarshi vositalar, plastifikatorlar (yumshatgichlar). Aralashmalar tarkibiga regenerat (kauchuk regeneratsiyasining plastik mahsuloti, takrorlangan vulkanizatsiya qilishga qodir bo'lgan mahsulot), vulkanizatsiya inhibitörleri, o'zgartirgichlar, bo'yoqlar, zarba beruvchi moddalar, otishni to'xtatuvchi vositalar, atirlar va boshqa moddalar kiradi, ularning umumiy soni 20 va undan oshishi mumkin. Kauchukni tanlash va kauchuk aralashmaning tarkibi mahsulotning maqsadi, foydalanish shartlari va texnik talablar, ishlab chiqarish texnologiyasi, iqtisodiy va boshqa jihatlar bilan belgilanadi.
Kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarish texnologiyasi kauchukni aralashtirgichlarda yoki roliklarda ingredientlar bilan aralashtirish, yarim tayyor mahsulotlar (ekstrudirovka qilingan profillar, kalendrlangan choyshablar, kauchuk matolar, arqon va boshqalar) ishlab chiqarish, yarim tayyor mahsulotlarni kesish va kesish, murakkab dizayndagi yoki konfiguratsiyadagi mahsulot blanklarini yig'ishni o'z ichiga oladi. davriy qurilmalarda (presslar, qozonxonalar, avtoklavlar, vulkanizator-formatlovchilar va boshqalar) yoki doimiy ishlaydigan (tunnel, baraban va boshqa vulqonlarda) maxsus yig'ish uskunalari va mahsulotlarni vulkanizatsiya qilish tiqilishi). Bunday holda, kauchuk birikmalarning yuqori plastikligi qo'llaniladi, buning natijasida ularga vulkanizatsiya natijasida o'rnatilgan kelajakdagi mahsulot shakli beriladi. Kalıplama vulkanizasyon pressida va qarshi qarshi kalıplamada keng qo'llaniladi, bunda mahsulotlarni kalıplama va vulkanizasyon bir operatsiyada birlashtirilgan. Kukunli kauchuklar va kompozitsiyalardan foydalanish va suyuq kauchuklarga asoslangan kompozitsiyalardan suyuq kalıplama orqali qarshi kalıplı kauchuk ishlab chiqarish istiqbolli. Kauchukda hisoblangan og'irligi 30-50% bo'lgan vulkanizatsiyalash aralashmalarida ebonitlar olinadi.
Kauchuk xususiyatlari
Kauchukni o'zaro bog'langan kolloid tizim deb hisoblash mumkin, bunda kauchuk dispersiyani hosil qiladi va to'ldiruvchilar dispers fazani tashkil qiladi. Kauchukning eng muhim xususiyati yuqori egiluvchanlikdir, ya'ni. keng harorat oralig'ida katta qaytariladigan deformatsiyalarga qobiliyat.
Kauchuk qattiq moddalarning (egiluvchanlik, shakli barqarorligi), suyuqliklarning (amorf, past hajmli siqilish bilan yuqori deformatsiya) va gazlarning (vulkanizatsiya tarmoqlarining elastikligini harorat oshib borishi, egiluvchanlikning entropiyasi) birlashtiradi.
Kauchuk nisbatan yumshoq, deyarli sezilmaydigan materialdir. Uning xususiyatlarining kompleksi birinchi navbatda kauchuk turiga qarab belgilanadi; xususiyatlari har xil turdagi kauchuklarni yoki ularning modifikatsiyasini birlashtirganda sezilarli darajada farq qilishi mumkin.
Vulkanizatsiya qilingan kauchukning mexanik xususiyatlari bir qator ko'rsatkichlar bilan tavsiflanadi, ularning eng muhimi valentlik va siqishni sinovlari vaqtida aniqlanadi, ular uchun GOST 270-75 ga binoan, metallarning kuchliligini baholash uchun ishlatiladigan bir xil usullar va bir xil mashina turi qo'llaniladi.
Bosish kuchi (valentlik kuchi) bu namunaning yorilishi paytida kauchukda yuzaga keladigan stressdir. Raqamga ko'ra, yakuniy quvvat 52 namunaning sinishi paytida qayd qilingan P maksimal yukni uning kuchlanish boshlanishidan oldin o'lchanadigan kesishgan maydoniga bo'lishiga teng bo'ladi.
E2 tanaffusidagi nisbiy bo'shliq bu yorilish paytidagi kauchuk namunasi uzunligining o'sishiga uning boshlang'ich uzunligiga foiz nisbati.
02 tanaffusda qoldiq bo'shliq bu yirtilgan namunaning uzunligining asl uzunligiga nisbati sifatida ifodalangan foizdir.
Nisbiy va qoldiq bo'shliqlarning kombinatsiyasi kauchuk materialning egiluvchanligini tavsiflaydi. Ushbu ko'rsatkichlar orasidagi farq qanchalik katta bo'lsa, materialning moslashuvchanligi shunchalik yaxshi bo'ladi, bu qismning maqsadiga mos kelishi kerak.
Siqish deformatsiyasi paytida turli xil monolitik (gözenekli bo'lmagan) kauchuklardan namunani yo'q qilish, uning hajmi siqish yukining yo'nalishi bo'yicha ikki baravar kamayganda yoki boshqacha aytganda, qariyb 50% ni tashkil etganda sodir bo'ladi.
Juda muhim operatsion topilmalar kauchukning doimiy deformatsiyani ta'minlash qobiliyatini tahlil qilish natijasida yuzaga keladi. Barcha kauchuklarning vulkanizatsiyalanishida (qattiq kauchukdan tashqari) tashqi tomondan ko'tarilgan haroratlarda metallarning parchalanishiga yoki termoplastikaning sovuq oqimiga o'xshash hodisa ro'y beradi. Ushbu hodisaning mohiyati shundaki, qaytarib bo'lmaydigan deformatsiyalar paydo bo'lib, siqilgan holatda kauchuk ichida to'planadi. Ushbu holatda qolish va yuk qancha ko'p bo'lsa, qoldiq deformatsiyalar shuncha ko'p bo'ladi, ular bir necha o'nlab foizli valentlik kuchlanishiga etadi. Shu sababli, vaqt o'tishi bilan kuchli deformatsiyalangan kauchuk qismlar shakli va o'lchamlarini qaytarib bo'lmaydigan darajada o'zgartiradi, bu ayniqsa yupqa devorli mahsulotlar, choyshab materiallari va boshqalarda seziladi. Masalan, uzoq vaqt davomida saqlangan toza kauchuk va hatto mustahkamlangan shlanglar tekislangan shaklga ega bo'ladi va rezina qilingan matoni katlayotganda o'tkir burmalar juda tez va shunday mahkam o'rnashganki, kelajakda ularni yo'q qilish mumkin emas.
Kauchuk qismlarning yuqori ishlashini eng uzoq vaqt davomida ta'minlash uchun saqlash va ish paytida ushbu qismlarda paydo bo'ladigan kuchlanish va deformatsiyalar imkon qadar kichik bo'lishi kerak bo'lgan sharoitlarni yaratish kerak.
Masalan, mashina shinalari kabi qimmat va bajarilgan funktsiyalar uchun mas'ul bo'lgan mahsulotlarni bir-birining ustiga tekis saqlashga yo'l qo'yilmaydi. Ular faqat balandligi bir qatorga vertikal ravishda joylashtirilgan maxsus tokchalarda saqlanadi, shuningdek profil va o'lchamni ushlab turish uchun tirnoq bilan aloqa joyini vaqti-vaqti bilan (2 ... 3 oydan keyin) almashtirish bilan saqlanadi.
Shinalarni texnik ekspluatatsiya qilish qoidalari ularni haddan tashqari yuklamaslik va ichidagi normal bosimni ushlab turishga ko'rsatma berdi (shinalarni isitish natijasida normaldan yuqori bo'lganda bosimni kamaytirmasdan). Ikkala talab nafaqat shinalar shakli va hajmini saqlab qolish haqida qayg'urish bilan emas, balki ularning chidamliligini pasaytirmaslik, ulardagi ortiqcha issiqlik hosil bo'lishining oldini olish va ortiqcha yoqilg'i sarfini oldini olish istagi bilan ham bog'liq.
(metallar, minerallar, plastmassa va boshqalar), uning qattiqligi ko'rsatilgan. Qattiqlik - bu ma'lum bir kuch bilan siqilgan tashqi qattiq jismning kirishiga qarshi tura olish qobiliyati.
TM-2 qattiqlik o'lchagichi kauchukning qattiqligini baholash uchun eng keng qo'llaniladi, bu o'lchov qattiqlik o'lchovi bo'lib, asbob o'lchovining o'zboshimchalik bilan bo'linishida kesilgan konus shaklida kesilgan igna chuqurligi. Sinov paytida, TM-2 qattiqlik sinov vositasi mahsulotga nisbatan minimal kuch bilan bosilishi kerak, ammo uning pastki har ikkala qismi ham kauchuk yuzasiga mahkam o'rnashishi uchun etarli. Shuni yodda tutish kerakki, qattiqlik sinov vositasi bosilgan namuna / g ning qalinligi kamida 6 mm bo'lishi kerak.
Xom kauchuk mahsulotlarini kalıplamasını engillashtirish uchun, ularga maxsus ishlov berish yordamida kerakli plastiklik beriladi - kauchukni plastiklash. Bunday kauchukning qattiqligini o'lchashda, qattiqlik o'lchagichning ignasi sinov namunasiga doimiy ravishda botiriladi, buning natijasida qurilmaning o'qishi pasayadi va bir necha daqiqadan so'ng u tugmachaga yaqinlashadi. Xom kauchukning sünekliğinin ortishi tufayli, igna namunada tuynuk qoldirib, vaqt o'tishi bilan yo'qolmaydi. Vulkanizatsiya jarayonida kauchukning egiluvchanligi pasayadi va oxirgi bosqichda deyarli yo'qoladi va oltingugurtning yangi qismlari reaktsiyaga kirishi natijasida doimiy ravishda oshib boradigan qattiqlik va egiluvchanlik tugagan vulkanizatda ma'lum qiymatlarga etadi.
Xom kauchuk bilan ta'mirlangan butun qismlar va ularning alohida qismlari vulkanizatsiya darajasini nazorat qilish usullaridan biri egiluvchanlikni o'zgarishiga asoslanadi. Texnik talablarga mos keladigan barqaror hardometrning o'qilishi, uning ignasi vulkanizatda sezilarli iz qoldirmasligi bilan birga, tanlangan vulkanizatsiya rejimining to'g'riligini ko'rsatadi.
Aşınma direncini (aşınma direncini) baholash va uni oshirish istagi, asosan, ish sharoitida boshqa narsalarga nisbatan siljish yoki haddelenmekle harakatlanadigan va aşınmaya qarshi bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan kauchuk bilan bog'liq. Avtoulovlar uchun kauchuk mahsulotlaridan ushbu toifaga asosan juda og'ir sharoitlarda ishlashi kerak bo'lgan pnevmatik shinalar kiradi, ular juda keng harorat oralig'ida yuqori zararli yuklarni qabul qilishni, yo'l va tuproqning tirnalgan va aşındırıcı ta'sirini, namlikning zararli ta'sirini birlashtiradi. , quyosh, kislorod va boshqalar.
Kauchuklarning aşınmaya bardoshliligini eksperimental aniqlash GOST 426-77 ga binoan maxsus o'rnatishda amalga oshiriladi, bu normallashtirilgan sharoitlarda 32,5 kPa bosimli zumrad matoga bosilgan kauchuk namunani so'rib olish imkonini beradi. Aşınmanın o'ziga xos indeksi deb ataladigan aşınmaya bardoshlik indeksi, aşınmaya sarf qilingan ish birligiga qarab hisoblangan sinov namunasining hajmini yo'qotish bilan aniqlanadi. Avtomobillar uchun avtoulov shinalarini tayyorlash uchun ishlatiladigan kauchuklar uchun bu ko'rsatkich 0,08 mm3 / J dan oshmasligi kerak, yuk mashinalari uchun esa 0,14 mm3 / J dan oshmasligi kerak.
Kauchuk dastur
Kauchuk matolarni olish uchun zig'ir yoki qog'oz mato va benzin yoki benzinda eritilgan kauchuk aralashmani anglatuvchi rezina elim oling. Ehtiyotkorlik bilan va bir tekis surtilgan va matoga bosilgan elim; hal qiluvchi quritgandan va bug'lanib ketgandan keyin kauchuk mato olinadi. Yuqori haroratlarga bardosh beradigan yostiqli material ishlab chiqarish uchun asbest tolasi kiritilgan rezina aralashma bo'lgan paronitni qo'llang. Bunday aralash benzin bilan aralashtiriladi, rulonlardan o'tadi va qalinligi 0,2 dan 6 mm gacha choyshab shaklida vulkanizatsiya qilinadi.
Kauchuk naychalar va profillarni olish uchun xom kauchuk shprits mashinasi orqali yuboriladi, u erda kuchli isitiladigan (100-110 ° gacha) aralashma profilli bosh orqali majburlanadi. Natijada vulkanizatsiya qilingan profil.
Duritli yenglarni ishlab chiqarish quyidagicha: chiziqlar kalendarli kauchukdan kesiladi va tashqi diametri qisma ichki diametriga teng bo'lgan metall mandrelga o'rnatiladi. Chiziqlarning qirralari kauchuk elim bilan yog'langan va rulon bilan o'ralgan, so'ngra bir yoki bir nechta juft mato qatlamlari qo'llaniladi va rezina elim bilan qoplangan, ustiga kauchuk qatlam qo'llaniladi. Shundan so'ng, to'plangan qisma vulkanizatsiyaga uchraydi.
Avtomobil kameralari rezina quvurlardan tayyorlangan, kamera bo'ylab siqilgan yoki yopishtirilgan. Kameralarni tayyorlashning ikki yo'li mavjud: qoliplangan va mandrel. Shoxli xonalar metall yoki kavisli mandrellarda vulkanizatsiya qilingan. Ushbu kameralarda bitta yoki ikkita ko'ndalang bo'g'inlar mavjud. Dockingdan so'ng, chorrahadagi xonalar vulkanizatsiyalanadi. Kalıp usulida, kameralar haroratni avtomatik boshqarish moslamasi bilan jihozlangan individual vulkanizatorlarda vulkanizatsiyalanadi. Devorlarni yopishtirishni oldini olish uchun xonaga talk kukuni kiritiladi.
Avtomobil shinalari maxsus mashinalarda kauchuk qatlam bilan qoplangan maxsus matoning (shnurning) bir necha qatlamlaridan yig'iladi. Mato tana go'shti, ya'ni shinalar skeleti ehtiyotkorlik bilan o'ralgan va mato qatlamlarining qirralari o'ralgan. Tashqarida, ramka ishlaydigan qismda, qadam deb ataladigan qalin kauchuk qatlami bilan qoplangan va yon devorlarga yupqa kauchuk qatlami qo'llaniladi. Shunday qilib tayyorlangan shinasi vulkanizatsiya qilingan.
Kauchuk katta iqtisodiy ahamiyatga ega. Ko'pincha u o'zining sof shaklida emas, balki kauchuk shaklida ishlatiladi. Kauchuk buyumlar simlarni izolyatsiyalash texnologiyasida, turli xil shinalar ishlab chiqarishda, harbiy sohada, sanoat tovarlari: poyabzal, sun'iy charm, kauchuk kiyim, tibbiy buyumlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Kauchuk yuqori egiluvchan, kuchli bo'g'imdir, ammo kauchukdan kamroq egiluvchan. Bu polimer bazasi (kauchuk) va turli xil qo'shimchalardan tashkil topgan murakkab ko'p komponentli tizim. Kauchuk texnik mahsulotlarning eng katta iste'molchilari avtomobilsozlik va qishloq xo'jaligi texnikasi hisoblanadi. Kauchuk mahsulotlar bilan to'yinganlik darajasi mukammallikning asosiy belgilaridan biridir.
muhandislik mahsulotlarining ommaviy turlarining ishonchliligi va qulayligi. Zamonaviy avtomobil va traktor mexanizmlari va yig'ilishlarida yuzlab buyumlar va ming donagacha kauchuk qismlar mavjud bo'lib, shu bilan birga mashinalar ishlab chiqarish ko'paygan sari ularning rezina sig'imi oshadi. Men kauchuk asosidagi poyafzal mahsulotlariga e'tibor qarataman.
Poyafzal kauchuklari katta guruhdir sun'iy materiallar poyafzalning pastki qismi uchun. Ushbu kauchuklarni ishlab chiqarish jarayoni quyidagi operatsiyalardan iborat:
1) Materiallarni tayyorlash tarkibiga xom ashyoni quritish, maydalash va elakdan o'tkazish, shuningdek ularning sifatini tekshirish kiradi. Kauchuk bug'lanadi, maydalanadi va erga tushadi. Natijada kauchukning egiluvchanligi va kauchuk tarkibining bir xilligi oshadi.
2) Kauchuk aralashmani tayyorlash plomba moddalarining barcha tarkibiy qismlarini, vulkanizatsiya qiluvchi vositalarni, vulkanizatsiya tezlatgichlarini, aktivatorlarni, yumshatgichlarni, antioksidantlarni, bo'yoqlarni va boshqalarni aralashtirishdan iborat. Birinchidan, kauchukga yumshatgichlar va, eng avvalo, vulkanizatsiya qiluvchi va zararli moddalar kiradi. Olingan kauchuk aralashmani tekis choyshab shakliga keltirish uchun u rulonlarda yopishtiriladi.
3) kalenderlash (qoliplash) - kerakli qalinlik va kenglikdagi doimiy lenta shaklida xom kauchuk blankalarni ishlab chiqarish usuli. Kalenderlash kauchuk birikmaning fizik-kimyoviy xususiyatlarini yaxshilaydi, kauchuk aralashmalarning iste'moli va mahsulot sifati unga bog'liq.
4) Poyafzallarning alohida qismlarini olish uchun rezina blankalarni muhrlash press qirg'ichlarida maxsus kesgichlar yordamida amalga oshiriladi.
5) Vulkanizatsiya - kauchuk ishlab chiqarishni yakuniy operatsiyasi. Kauchuk plitalar, shtamplangan va kalıplanmış qismlar shaklida ishlab chiqariladi: tagliklar, poshnalar, poshnali tagliklar va boshqalar.


Kauchuk sanoati xalq xo'jaligining ko'plab tarmoqlari uchun butlovchi qismlar va mahsulotlarni eng muhim etkazib beruvchilardan biridir. R. - shinalar, turli xil amortizatorlar va muhrlar ishlab chiqarishda ajralmas material; u shuningdek, konveyerlar, qo'zg'aysan kamarlar, qisma, turli xil uy-ro'zg'or buyumlari, xususan poyabzallarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Kabel izolatsiyasi, elastik Supero'tkazuvchilar qoplamalar, protezlar (masalan, sun'iy yurak klapanlari), behushlik asboblari qismlari, kateterlar, qon quyish uchun naychalar va boshqalar R dan ishlab chiqarilgan. 1974 yilda R.dan dunyo bo'ylab ishlab chiqarish hajmi 20 million tonnadan oshdi. R.ning yirik iste'molchilari shina sanoati (50% dan ortiq) va kauchuk buyumlari sanoatidir (taxminan 22%).
Har qanday kauchukning asosi kauchuk materialning asosiy xususiyatlarini aniqlaydigan tabiiy kauchuk (NK) yoki sintetik (SK). Kauchuklarning fizik-mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun turli xil qo'shimchalar (ingredientlar) kiritiladi.
Shunday qilib, kauchuk kauchuk va quyida muhokama qilingan ingredientlardan iborat.

•