|
Shisha o'tish harorati kauchuk yoki kauchuk yuqori elastik deformatsiyaga qobiliyatini yo'qotadigan harorat deb nomlanadi.
GOST 12254-66 ga binoan, ushbu ko'rsatkich shisha o'tish haroratidan past haroratda muzlatilgan namunalarda aniqlanadi. Silindrsimon kauchuk namunasi yuklanadi (dastlabki muzlashdan keyin), so'ngra asta-sekin minutiga 1 ° S tezlikda eriydi va namuna keskin pasayishni boshlagan harorat topiladi.
Qarish va tajovuzkor muhitga qarshilik
Qarish Issiqlik, yorug'lik, kislorod, havo, ozon yoki tajovuzkor muhit ta'sirida kauchuk yoki rezina xususiyatlarining qaytarilmas o'zgarishi deb ataladi. asosan mexanik bo'lmagan omillar.
Agar rezina bir vaqtning o'zida mexanik stressga duch kelsa, qarish faollashadi.
Qarish testi turli xil sharoitlarda (ochiq havoda, kislorodda yoki havoda, yuqori haroratda; ozon muhitida yoki yorug'lik va ozon ta'sirida) kauchukka bardosh berish orqali amalga oshiriladi.
Ochiq havoda atmosfera qarishida yoki issiq havo muhitida termal qarishda (GOST 9.024-74), sinov natijasi har qanday xususiyatlarning ishlashidagi o'zgarishlarning nisbati, aksariyat hollarda qarish oldidan mos keladigan ishqalanish paytida kuchlanish va cho'zish koeffitsienti bilan baholanadi. Qarish paytida xususiyatlarning o'zgarishi va qarish koeffitsienti qanchalik kichik bo'lsa, keksa kauchuk qarshilikka ega bo'ladi.
Turli muhitlarga (moylar, ishqorlar, kislotalar va boshqalar) qarshilik, xususiyatlarning o'zgarishi bilan baholanadi - bu vositalarning tanaffus paytida kuchlanish va cho'zish.
Bu tajovuzkor muhitga ta'sir qilgandan keyin indikatorning ta'sir qilishdan oldin tegishli indikatorga nisbatini ifodalovchi koeffitsient bilan tavsiflanadi.
Kauchukning uzoq umr va charchoqqa chidamliligi
Statik deformatsiya sharoitida kauchukning chidamliligi
Har qanday qattiqning kuchi stressning davomiyligi bilan kamayadi va shuning uchun sinadigan yuk qattiqning doimiysi emas.
Sindiruvchi yuk faqat qat'iy belgilangan zo'riqish tezligida va haroratda shartli kuch o'lchovidir. Statik stress holatida materialning kuchlanishining pasayishi statik charchoq deb ataladi. Tananing yuklanish paytidan to ishlamay qolishiga qadar bo'lgan stress holatiga, yuk ostida bo'lgan materialning chidamliligi deyiladi.
TXR dan past haroratlarda polimerlar mo'rt qattiq moddalar kabi harakat qiladilar.
Dinamik deformatsiyalar sharoitida kauchukning chidamliligi
Takroriy deformatsiyalar tufayli material kuchining pasayishiga dinamik charchoq yoki charchoq deyiladi.
Kauchukning charchoqqa yoki dinamik chidamliligi namunaning sinishi uchun zarur bo'lgan deformatsiya sikllarining soni bilan ifodalanadi.
Qayta deformatsiya sharoitida namunani yo'q qilishga to'g'ri keladigan deformatsiya aylanishidagi maksimal stress charchoq kuchi deb ataladi va takroriy deformatsiyalar sharoitida kauchukni yo'q qilish uchun zarur bo'lgan vaqt dinamik chidamlilik deyiladi.
Bir nechta valentlik sinovlarining eng keng tarqalgan usuli bu MPC-2 mashinasida amalga oshiriladigan doimiy maksimal bo'shliqlar rejimidir. Ushbu sinov doimiy amplituda va berilgan chastotada (250 va 500 tsikl / min), shuningdek doimiy va o'rtacha doimiy kuchlanish qiymatlarida o'tkaziladi.
Kauchuklarning tuzilishi va tarkibining uning mustahkamligiga ta'siri.
Qoida tariqasida, agar u yuqori kuchga ega bo'lsa, ichki ishqalanish va yuqori kimyoviy qarshilikka ega bo'lsa, kauchuk yuqori charchoq qarshilikka ega. Ushbu xususiyatlarga kauchukning tuzilishi yoki tarkibining ta'siri har xil. Kauchuk turining ta'siri, plomba moddalari, plastifikatorlar, antioksidantlarning vulkanizatsiya tarmog'ining tabiati ham noaniq.
Chidamlilikni sinash usullari kauchukning haqiqiy ish sharoitlarini, deformatsiyaning turlari va shartlarini inobatga olgan holda tanlanadi.
Rubl
Kauchuk turli xil qo'shimchalar bilan kauchuk va oltingugurt aralashmasini maxsus ishlov berish (vulkanizatsiya) mahsulotidir.
Vulkanizatsiya – kauchukni kauchukka aylantirish, vulkanizatsiya qiluvchi deb ataladigan moddalar ishtirokida va ionlashtiruvchi nurlanish ta'siri ostida amalga oshiriladi.
Kauchuklar chiziqli tuzilishga ega bo'lgan polimerlar bo'lib, vulkanizatsiya paytida juda elastik noyob to'rli materiallar - kauchuklarga aylanadi. Vulkanizatsiya qiluvchi qo'shimchalar oltingugurt va boshqa moddalardir. Vulkanizator (oltingugurt) miqdori oshgani sayin kauchukning to'rsimon tuzilishi tez-tez uchraydi va kamroq egiluvchan bo'ladi. Oltingugurt bilan maksimal to'yingan holda (30-50%), qattiq rezina (ebonit), 10-15% oltingugurt bilan to'yinganida yarim qattiq kauchuk olinadi. Odatda kauchuk tarkibida 5-8% oltingugurt bor.
Vulkanizatsiyani tezlashtirish uchun tezlatgichlar, masalan, sink oksidi kiritiladi.
Texnik material sifatida kauchuk boshqa materiallardan yuqori rezinkaga xos bo'lgan yuqori elastik xususiyatlarga ega - kauchukning asosiy boshlang'ich komponenti. U deyarli butunlay qaytarib bo'lmaydigan juda katta deformatsiyalarga qodir (cho'zish 1000% ga etadi). Oddiy haroratda kauchuk juda elastik holatda bo'lib, uning elastik xususiyatlari keng harorat oralig'ida saqlanadi.
Elastiklik moduli 1–10 MPa oralig'ida joylashgan, ya'ni u boshqa materiallarga qaraganda minglab va o'n minglab marta kamroq. Kauchukning o'ziga xos xususiyati uning past siqilishidir (muhandislik hisob-kitoblari uchun kauchuk siqib bo'lmaydigan deb hisoblanadi); Poissonning nisbati 0,4-0,5, metal uchun esa bu ko'rsatkich 0,25-0,30. Texnik material sifatida kauchukning yana bir xususiyati bu deformatsiyaning gevşeme tabiati. Oddiy haroratda dam olish vaqti 10 -4 si yoki undan ko'p bo'lishi mumkin. Kauchuk takroriy mexanik kuchlanish sharoitida ishlayotganda, mahsulot tomonidan qabul qilingan energiyaning bir qismi ichki ishqalanish natijasida yo'qoladi (kauchukning o'zida va rezina molekulalari va qo'shimchalar zarralari o'rtasida); bu ishqalanish issiqqa aylanadi va gisterez yo'qotishlariga olib keladi. Materialning past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli qalin devorli qismlarning (masalan, shinalar) ishlashi paytida, kauchuk massasida haroratning oshishi uning ish faoliyatini pasaytiradi.
Ko'rsatilgan xususiyatlarga qo'shimcha ravishda, kauchuk materiallar yuqori aşınma qarshilik, gaz va suvga chidamliligi, kimyoviy qarshilik, elektr izolyatsiyasi xususiyatlari va past zichligi bilan ajralib turadi.
Do'stlaringiz bilan baham: |
