K. J. Matkarimov b. J. Mahmudov a. A. Norqulov avtomobillarda ishlatiladigan ashyolar


Epoksidli smolalar asosidagi yelimlar



Download 6,9 Mb.
Pdf ko'rish
bet263/281
Sana29.01.2022
Hajmi6,9 Mb.
#415491
1   ...   259   260   261   262   263   264   265   266   ...   281
Bog'liq
avtomillarda ishlatiladigan ashyolar

Epoksidli smolalar asosidagi yelimlar. 
Bu yelimlar sovuqlayin 
va qaynoq holda qotadigan turlarga bo‘linadi ular asosida fizika
-
viy-mexanikaviy xususiyatlari juda yaxshi bo‘lgan birikmalar hosil 
qilinadi. Epoksidli yelimlar asosida hosil qilingan birikmalar suv, 
moy va benzin ta’siriga chidamli bo‘ladi. Avtomobillarni ta’mir-
299
lashda sovuqlayin qotadigan epoksidli yelimlardan nisbatan keng 
foydalaniladi. Epoksid kompozitsiyalar 1 dan 21 gacha raqam bilan 
ifodalanadigan tarkibda ishlab chiqariladi. 4, 13–16 va 19 raqamli 
tarkiblarning asosini ЕД–20 smolasi, qolgan tarkiblarning asosini 
esa ЕД–16 smolasi tashkil etadi. Bu epoksidli kompozitsiyalar ning 
tarkibida 10 foizdan 25 foizgacha plastifikator – dibutilftalat (20 
va 21 raqamli tarkiblarda mos ravishda 60 va 50 foiz) bo‘ladi. Bu 
kompozitsiyalar epoksidli smolaga 10–12 foiz qotirgich qo‘shib 
tayyorlanadi. Qotirgich sifatida polietilenpoliamindan foydala-
niladi. proksidli kompozitsiyalarga to‘ldirgich sifatida aluminiy 
kukuiv. maydalangan sluda, grafit, cho‘yan kukuni, temir oksidi va 
gaz qurumidan foydalaniladi. 
Avtomobillar ishlab chiqarishda qaynoq holda qotadigan УП–5–
207 epoksidli yelimidan keng foydalaniladi. Ular eshiklarning ich ki 
va tashqi panellarini, kapot va yukxona qovurg‘alarini birik tirishda 
ishlatiladi. Shuningdek, epoksidli smolalar asosidagi yelimlar dan 
silindrlar blokidagi, silindrlar kallagidagi, ilashish muftasi va uzat-
malar qutisi karterlaridagi, moy va suv radiatorlaridagi, yonilg‘i 
bakidagi darz ketgan joylarni va teshiklarni ta’mirlashda foyda-
laniladi. 
Qaynoq holda qotadigan yelimlar ishlatiladigan joyning o‘zida 
90–93 foiz epoksid smolaga 7–10 foiz qotirgich qo‘shib tayyorla-
nadi. Tayyorlangan yelimni 1–2 soat ichida ishlatib yuborish zarur, 
aks holda ular foydalanishga yaroqsiz bo‘lib qoladi. Yelimli birik-
malar uchun ruxsat etilgan haroratlar chegarasi 60–150°C. Xona 
haroratida qotadigan yelimlar yordamida mustahkam birikma hosil 
qilish uchun taxminan bir sutka kerak bo‘ladi. Biriktirilgan detallar-
ni bir-biriga bosmasa ham bo‘ladi (ularning o‘z massasi yetarli). 
Birikmalarning mexanik xossalarini yaxshilash uchun qotirgich 
qo‘shishdan oldin epoksid smolaga ko‘pincha to‘ldirgichlar (metall 
kukunlar, grafit, maydalangan sluda, talk va boshqalar) qo‘shiladi. 
Qo‘shiladigan to‘ldirgichning miqdori uzelning turi va ishlash sha-
roitiga bog‘liq. To‘ldirgichli va qotirgichli, qaynoq holda qotadigan 
epoksid smolalar asosida olingan birikmalarning mustah kamligi 


300
ancha yuqori bo‘ladi. Qotish jarayoni 120–200°C haroratda 0,5–
4,0 soat mobaynida kechadi. 

Download 6,9 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   259   260   261   262   263   264   265   266   ...   281




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish