|
Унумдорлиги Qt=315 т/с бўлган 75% (олий нав) 1 навли тегирмоннинг ун тортиш бўлими ускуналарини ҳисоблаш ва танлаш.
https://mppnik.ru/publ/1653-vyrabotka-makaronnoy-muki-vysshego-sorta-pri-hlebopekarnom-pomole-pshenicy.html
Валецли станокнинг янчиш йўлини ҳисоблаш.
Берилган нормага асосланиб, бир суткада бир навли ун ишлаб чиқариш учун валецли станокнинг 1 см майдалаш йўлига 75 солиштирма юклама қабул қилинади. Бу холда барча майдалаш йўли куйидаги формула билан ҳисобланади:
Бу ерда: Qm - тегирмоннинг унумдорлиги, т/с да; q - валецли станокнинг майдалаш юлига берилган солиштирма юклама, кг да
Бу холда унумдорлиги 315 т/c га тенг бўлган тегирмоннинг барча валецли майдалаш йўллари:
Майдалаш дастгохининг йўлларини ва ун тортиш юлларини , уларнинг нисбатини 1: 1,5 деб олинса, майдалаш системасининг валецли йўли узунлиги куйидагича аниқланади:
ундан сўнг ун тортиш йўллари ва сайқалловчи системаларнинг валетсли юллари аникланади:
4846-1938,4=2907,6 см
Маълумки, хар бир майдалаш системасига келиб тушадиган аралашмаларнинг миқдори турлича бўлгани сабабли, уларнинг валецли йўллари алоҳида-алоҳида ҳисобланади. Жараёнлар бўйича валецли йўлларнинг тақсимланиши 1- жадвалда берилган.
Системалар бўйича валецли йўлларнинг таксимланиши
1-жадвал
Системалар
|
Системалар буйича таксимлаш, %
|
Валецли йўлнинг системалар буйича ҳисоби, см
|
Дастгохлар сони
|
Валлар-нинг ўл-чамлари, мм
|
Қабул килин-ган валетсли йўллар, см
|
I майд.с.
|
21
|
406,98
|
2
|
1000х250
|
400
|
II майд.с.
|
21
|
406,98
|
2
|
1000х250
|
400
|
III майд.с.й.
|
20
|
387,6
|
2
|
1000х250
|
400
|
III майд.с.м.
|
15
|
290,7
|
1,5
|
1000х250
|
300
|
IV майд.с.й.
|
15
|
290,7
|
1,5
|
1000х250
|
300
|
IV майд.с.м.
|
8
|
155,04
|
1
|
1000х250
|
100
|
Майдалаш системаси бўйича жами
|
100
|
1937,8
|
10
|
1000х250
|
1900
|
1-сайқ.с.
|
5
|
145,3
|
0,5
|
1000х250
|
100
|
2- сайқ.с.
|
5
|
145,3
|
0,5
|
1000х250
|
100
|
1-ун.торт.
|
17
|
494,3
|
2,5
|
1000х250
|
500
|
2- ун.торт.
|
17
|
494,3
|
2,5
|
1000х250
|
500
|
3- ун.торт.
|
8
|
232,6
|
1
|
1000х250
|
200
|
4- ун.торт.
|
8
|
232,6
|
1
|
1000х250
|
200
|
5- ун.торт.
|
8
|
232,6
|
1
|
1000х250
|
200
|
6- ун.торт.
|
8
|
232,6
|
1
|
1000х250
|
200
|
7- ун.торт.
|
4
|
116,3
|
0,5
|
1000х250
|
100
|
8- ун.торт.
|
4
|
116,3
|
0,5
|
1000х250
|
100
|
9- ун.торт.
|
4
|
116,3
|
0,5
|
1000х250
|
100
|
10- ун.торт.
|
4
|
116,3
|
0,5
|
1000х250
|
100
|
11- ун.торт.
|
4
|
116,3
|
0,5
|
1000х250
|
100
|
12- ун.торт.
|
4
|
116,3
|
0,5
|
1000х250
|
100
|
Ун тортиш жараёни бўйича жами
|
100
|
2907,4
|
13,0
|
1000х250
|
2600
|
Жами
|
|
4845
|
23
|
1000х250
|
4500
|
Ҳисоб бўйича 18 та А1-БЗН русумли валетсли ускуна оламиз.
Аралашмаларнинг эланувчи юзасини ҳисоблаш
Берилган ун нави учун норма асосида РЗ-БРБ русумли рассевнинг 1 м2 юзасига 1350 кг/ сутка солиштирма юклама қабул қилинади. Унда барча аралашмаларни система асосида элаш юзасини (бунга назорат килиш юзаси хам киради) куйидаги формула билан топилади:
Бу ерда: q–1м2 эловчи юзанинг солиштирма юкламаси, кг. Унда унумдорлиги 315 т/с бўлган тегирмоннинг барча элаш юзаси
м2
Унни назорат килиб туриш учун барча эловчи юзадан 10-12 % олинади, бу ҳолда:
м2
Майдаловчи, сайкалловчи ва аралашмани майдаловчи ун тортиш (размол) системаларда хосил булган унларни эловчи юзаларни куйидаги формула оркали топилади.
Fум = Fж – Fн = 233,33-6,9999=226,33 м2
Майдалаш системасининг эловчи юзасини F1, ун тортиш ва сайқаллаш системаларининг эловчи юзасини F2 деб белгилаб, уларнинг нисбатини 1,1: га тенг деб олиниб, майдалаш системасининг элаш юзасини куйидагича топамиз:
F1 = Fум:2,1 = 226,33:2,1 =107,77 м2
F1 дан F2 ни айирмаси, ун тортиш ва сайкаллаш системаларнинг эловчи юзаларига тенг. Унда куйидагича ҳисобланади:
F2 = Fум - F1 = 226,33-107,77=118,56 м2
Системалар бўйича эловчи юзаларнинг таксимланиши 2-жадвалда келтирилган.
2 -жадвал
Системалар бўйича эловчи юзаларнинг таксимланиши
Система
|
Системалар бўйича бўлиниши, %
|
Системаларнинг ҳисобий элаш юзалари, м2
|
Рассев-сексия-лари-нинг сони
|
Битта рассев-нинг элаш юза, м2
|
Қабул қилинган элаш юзаси, м2
|
I майд.с.
|
16
|
17,28
|
4/4
|
28,2
|
14,1
|
II майд.с.
|
16
|
17,28
|
4/4
|
28,2
|
14,1
|
III майд.с.й.
|
12
|
12,96
|
3/4
|
28,2
|
9,4
|
III майд.с.м.
|
10
|
10,8
|
2/4
|
28,2
|
9,4
|
IV майд.с.й.
|
10
|
10,8
|
2/4
|
28,2
|
9,4
|
IV майд.с.м.
|
5
|
5,4
|
1/4
|
28,2
|
4,7
|
1-саралаш с.
|
16
|
17,28
|
4/4
|
28,2
|
14,1
|
2-саралаш с.
|
5
|
5,4
|
1/4
|
28,2
|
4,7
|
3-саралаш с.
|
5
|
5,4
|
1/4
|
28,2
|
4,7
|
4-саралаш с.
|
5
|
5,4
|
1/4
|
28,2
|
4,7
|
Майдалаш системаси бўйича жами
|
100
|
108
|
23/4
|
|
89,3
|
1-сайқ.с.
|
11
|
10,329
|
2/6
|
28,2
|
9,4
|
2- сайқ.с.
|
11
|
10,329
|
2/6
|
28,2
|
9,4
|
1-ун.торт.
|
11
|
10,329
|
2/6
|
28,2
|
9,4
|
2- ун.торт.
|
11
|
10,329
|
2/6
|
28,2
|
9,4
|
3- ун.торт.
|
7
|
6,573
|
2/6
|
28,2
|
9,4
|
4- ун.торт.
|
6
|
5,634
|
1/6
|
28,2
|
4,7
|
5- ун.торт.
|
6
|
5,634
|
1/6
|
28,2
|
4,7
|
6- ун.торт.
|
6
|
5,634
|
1/6
|
28,2
|
4,7
|
7- ун.торт.
|
5
|
4,695
|
1/6
|
28,2
|
4,7
|
8- ун.торт.
|
5
|
4,695
|
1/6
|
28,2
|
4,7
|
9- ун.торт.
|
4
|
3,756
|
1/6
|
28,2
|
4,7
|
10- ун.торт.
|
4
|
3,756
|
1/6
|
28,2
|
4,7
|
11- ун.торт.
|
4
|
3,756
|
1/6
|
28,2
|
4,7
|
12- ун.торт.
|
4
|
3,756
|
1/6
|
28,2
|
4,7
|
Ун тортиш жараёни бўйича жами
|
100
|
93,9
|
19/6
|
|
89,3
|
Жами
|
|
179,3
|
|
|
178,6
|
Унларни назорат килиш
|
12
|
24,4
|
5/6
|
|
23,5
|
Жами
|
100
|
24,4
|
|
|
202,1
|
Ҳисоб-китобларга асосланиб, майдалаш жараёни учун 3 та рассев; ун тортиш жараёни учун 3 та рассев ва унларни назорат қилиш учун 1 та рассеви ва жами 7 та РЗ-БРБ рассеви танланади, уларнинг умумий элаш юзаси 202,1 м2 деб қабул қилинди.
Совуриш-элаш машиналарининг иш унумдорлигини хисоблаш ва ускуналар танлаш
Тегирмоннинг унумдорлиги ва солиштирма юкламасига асосланиб совуриш-элаш машиналари танланади. Умумий совуриш-элаш машиналарининг сони куйидаги формула билан аникланади:
бу ерда: L – совуриш-элаш машинасининг ёрма қабул қилиб оладиган элагининг эни см; q – совуриш-элаш машинасининг ёрма қабул қилиб оладиган элагининг 1 см энига бир суткада келиб тушадиган юкламанинг оғирлиги, кг/см.
Ун тортадиган тегирмоннинг унумдорлиги бир кеча-кундузда 275 т/сутка бўлганда, совуриш-элаш 1 см энига туғри келадиган юклама 350 кг/суткага тенг бўлса, бу ҳолда совуриш-элаш машиналарининг умумий сони:
дона
Валецли станокда ҳосил бўлган ёрмаларни бойитиш жараёни учун 10 та совуриш-элаш машинаси олинади.
“Вимол” ускуналарини ҳисоблаш ва танлаш.
«Вимол» ускуналарини ҳисоблашда уларга тушаётган асл юкламанинг ун баланси асосида ва ускуналарнинг унумдорлигига асосланилади.
МБО «вимол» ускунасининг унумдорлиги элакнинг номер ўлчамларига асосланиб 5 т/с га тенг. БМ-1 ускунасига юклама –ўртача 18…20% га тенг деб олинади. БМ-2- 14...16%, БМ-3- 7...9%,
БМ-1. ;
БМ-2. ;
БМ-3. ;
У ҳолда, ускуналар сони:
БМ-1 дона;
БМ-2 дона;
БМ-3 дона.
Ҳисоб бўйича 3 дона А1-БВГ русумли вимол ускунаси қабул қилинади.
Do'stlaringiz bilan baham: |
