Ж. С. Шашок, А. В. Касперович, Е. П. Усс

2.5.2. Каркасные резины промежуточных слоев. Использу-
ют как адгезионную прослойку между слоями навивки в рукавах. 
Смеси должны характеризоваться хорошей текучестью, повы-
шенной пластичностью, адгезией к армирующим материалам, 
обеспечивать сцепление между всеми элементами рукава. 
Резиновые смеси для промежуточных слоев рукавов, как 
правило, не содержат большого числа компонентов. При разра-
ботке или подборе резиновых смесей для промежуточного слоя 
следует руководствоваться принципом сродства с полимерной 
основой рецептуры для внутреннего слоя, то есть использовать 
полярный каучук с полярным, неполярный – с неполярным кау-
чуком камерной смеси. 
Главные функции промежуточного слоя – надежное соедине-
ние всех элементов конструкции рукава (тканей, проволоки) в 
единое целое и одновременно обеспечение их надежной изоляции 
от возможного истирания друг о друга в процессе эксплуатации 
рукавного изделия. С технологической точки зрения рецептура 
резиновой смеси должна содержать наполнители в такой комби-
нации, чтобы обеспечивать при переработке на каландре получение 
«листовой» заготовки калибром от 0,5 до 1,0 мм с сохранением 
этой толщины слоя в процессе межоперационного хранения заго-
товок. Для улучшения съема смеси с каландра вводят небольшое 
количество стеарина (0,5–1,0 мас. ч.), что не оказывает сущест-
венного влияния на когезионные свойства. 

---

88
Предъявляемым требованиям отвечают резины на основе 
комбинации ХПК и СКД в соотношении 90 : 10 мас. ч. Небольшая 
добавка полибутадиена снижает кристаллизуемость, повышает 
эластичность и морозостойкость резин. Адгезию к армирующим 
материалам повышают введением модифицирующих систем из 
модификатора РУ-1 и аэросила А-175 (или белой сажи БС-100). 
Хорошая текучесть такой смеси позволяет промежуточным слоям 
совулканизовываться между собой, с резиной внутреннего и на-
ружного слоев. Обладая хорошей адгезией к проволоке, резиновая 
смесь обеспечивает сцепление между всеми элементами рукава, 
равное по величине прочности вулканизата. 
Клеевая композиция должна подбираться также по принципу 
сродства полимеров всех слоев, предназначенных для сборки ру-
кава в единое целое, и содержать, в первую очередь, ингредиенты, 
способные обеспечить склеиваемость всех элементов конструкции 
и монолитность изделия в целом. Как правило, в составе такой 
композиции содержатся смолы (например, сосновые, ин-
ден-кумароновые), а содержание наполнителей в несколько раз 
меньше, чем в камерной смеси. 
В технологии рукавов оплеточной конструкции возможно при-
менение пасты на основе комбинации каучуков ХПК и БНК в соот-
ношении 1 : 1. Клеи и пасты получают растворением в смеси бен- 
зин : этилацетат в соотношении 1 : 2 (по массе) резиновых смесей на 
основе хлоропренового каучука. Такие смеси обычно не содержат 
наполнителей, а оксид цинка вводят на стадии растворения смеси.
В пасты вводят минимальное количество легколетучих растворите-
лей и высококипящие жидкости дибутилфталат и скипидар в каче-
стве разбавителей смеси. Применение такой пасты обеспечивает 
хорошее сцепление между элементами конструкции [2].